本實(shí)用新型涉及光伏組件保護(hù)措施領(lǐng)域，特別涉及一種光伏組件膠片護(hù)角和含有該護(hù)角的光伏組件。

背景技術(shù)：

目前，光伏組件通常包括光伏組件和光伏組件保護(hù)件。光伏組件一般依次由鋼化玻璃、EVA層、太陽(yáng)能電池片、EVA層和背板五層組成，通過(guò)層壓機(jī)使它們組合為一體；光伏行業(yè)生產(chǎn)的組件均有鋁合金的邊框作為組件的安裝與強(qiáng)度的保護(hù)件。組件的鋁合金邊框一般都需防氧化處理，以達(dá)到能在組件的正常使用過(guò)程中防止電化學(xué)腐蝕的目的。為了防止組件在運(yùn)輸過(guò)程中，組件之間相互碰撞、相互摩擦而造成鋁合金邊框的表面損傷和組件包裝及運(yùn)輸過(guò)程中存在的劃傷及爆板風(fēng)險(xiǎn)。需要在組件裝箱過(guò)程中，將組件與組件隔離開(kāi)。為了提高光伏組件的強(qiáng)度，便于運(yùn)輸和安裝，通常在光伏組件的四角設(shè)置護(hù)角。

光伏組件護(hù)角的主要作用為保護(hù)組件自身，降低組件包裝及運(yùn)輸過(guò)程中存在的劃傷及爆板風(fēng)險(xiǎn)。目前市面上主要使用的護(hù)角為紙質(zhì)護(hù)角，這種護(hù)角折疊固定于組件四角，使用紙質(zhì)護(hù)角的風(fēng)險(xiǎn)主要有：紙質(zhì)護(hù)角的固定方式工序復(fù)雜且極其容易脫落；隨著人們環(huán)保意識(shí)加強(qiáng)，紙張價(jià)格持續(xù)上漲，包裝成本也在進(jìn)一步增加；包裝箱中如果有水汽入侵會(huì)損壞紙護(hù)角，從而導(dǎo)致紙護(hù)角失去作用；如圖1所示，現(xiàn)有的紙質(zhì)護(hù)角在設(shè)計(jì)上存在缺陷，折疊后護(hù)角并不能完整的保護(hù)組件的角，四角處仍有一條空隙，在裝箱和拆箱過(guò)程中極有可能造成組件邊框的劃傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低成本、不易脫落、不受水汽影響、易于安裝的光伏組件膠片護(hù)角和含有該護(hù)角的光伏組件。

本實(shí)用新型提供的一種光伏組件膠片護(hù)角，其技術(shù)方案為：

一種光伏組件膠片護(hù)角，包括膠片本體，膠片本體包括基材和設(shè)置在基材一面上的膠層，膠片本體上設(shè)置有壓痕線，壓痕線將膠片本體分為多個(gè)可彎折的板體。

本實(shí)用新型提供的一種光伏組件膠片護(hù)角，還可以包括以下附屬技術(shù)方案：

其中，基材為有機(jī)材料或者發(fā)泡材料。

其中，有機(jī)材料為PET、PC、PE、PP或PVC中的任一種；基材為泡棉。

其中，膠層為環(huán)氧樹(shù)脂膠或者硅膠。

其中，膠片本體的厚度與膠層的厚度的比值為1.1-3000。

其中，基材的厚度為0.1～2mm。

其中，膠層的厚度為0.001～1mm。

其中，膠片護(hù)角包括水平板、第一豎直板、第二豎直板、第一彎折板、第二彎折板和扣接板，水平板為等腰直角三角形，第一豎直板和第二豎直板為矩形，第一彎折板和第二彎折板為梯形，扣接板為三角形；第一豎直板與水平板以及第二彎折板的連接處具有壓痕線；第二豎直板與水平板、第一彎折板以及扣接板的連接處具有壓痕線。

本實(shí)用新型的一種光伏組件，包括光伏組件和膠片護(hù)角，膠片護(hù)角為上述的一種光伏組件膠片護(hù)角，膠片護(hù)角折疊粘接于光伏組件的四角。

本實(shí)用新型的實(shí)施包括以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過(guò)膠片護(hù)角替換紙質(zhì)護(hù)角，實(shí)現(xiàn)對(duì)組件更好的保護(hù)，膠片通過(guò)裁切或壓制成固定形狀，粘接于組件四角，具有以下優(yōu)勢(shì)：通過(guò)膠層粘接固定，不易脫落；膠片不受水汽影響，在有水汽的情況下保護(hù)性能不受影響；膠片四角處不留縫隙，可減少組件裝卸過(guò)程中造成的邊框表面劃傷；成本更低。

通過(guò)壓痕線將膠片本體分為多個(gè)可彎折的板體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使得包裝成本下降等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的光伏組件紙質(zhì)護(hù)角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種光伏組件膠片護(hù)角橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種光伏組件膠片護(hù)角平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為膠片護(hù)角安裝到光伏組件中的局部示意圖。

圖5為膠片護(hù)角安裝到光伏組件中的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明，需要指出的是，所描述的實(shí)施例僅旨在便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，而對(duì)其不起任何限定作用。

參見(jiàn)圖2至圖4所示，本實(shí)施例提供的一種光伏組件膠片護(hù)角，包括膠片本體，膠片本體包括基材1和設(shè)置在基材1一面上的膠層2，膠片本體上設(shè)置有壓痕線(圖3中虛線所示)，壓痕線將膠片本體分為多個(gè)可彎折的板體。本實(shí)施例通過(guò)膠片護(hù)角替換紙質(zhì)護(hù)角，實(shí)現(xiàn)對(duì)組件更好的保護(hù)，膠片護(hù)角通過(guò)裁切或壓制成固定形狀，粘接于組件四角，具有以下優(yōu)勢(shì)：通過(guò)膠層2粘接固定，不易脫落；膠片護(hù)角不受水汽影響，在有水汽的情況下保護(hù)性能不受影響；膠片護(hù)角的四角處不留縫隙，可減少組件裝卸過(guò)程中造成的邊框表面劃傷；成本更低。通過(guò)壓痕線將膠片本體分為多個(gè)可彎折的板體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使得包裝成本下降等特點(diǎn)。

優(yōu)選地，基材1可以為有機(jī)材料或者發(fā)泡材料，有機(jī)材料優(yōu)選PET、PC、PE、PP或PVC中的任一種，發(fā)泡材料優(yōu)選泡棉。膠層2為環(huán)氧樹(shù)脂膠或者硅膠，上述優(yōu)選的膠層2可與金屬粘接，膠層2涂覆于基材1表面，膠層2不會(huì)與鋁制陽(yáng)極氧化膜反應(yīng)，且具有良好的粘接性。膠片本體的厚度與膠層2的厚度的比值為1.1-3000。優(yōu)選地，基材1的厚度為0.1～2mm。膠層2的厚度為0.001～1mm。上述數(shù)值的選擇既能保證護(hù)角的強(qiáng)度，又能夠節(jié)省材料。

參見(jiàn)圖3所示，膠片護(hù)角的形狀和壓痕線通過(guò)模具成型。通過(guò)模具將膠片壓制成特有形狀的膠片護(hù)角，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，膠片壓制形狀可根據(jù)不同光伏組件形狀、厚度設(shè)計(jì)，膠片裁切成型后，通過(guò)折疊粘接于組件四角。優(yōu)選地，膠片護(hù)角包括水平板3、第一豎直板4、第二豎直板7、第一彎折板5、第二彎折板8和扣接板6，水平板3為等腰直角三角形，第一豎直板4和第二豎直板7為矩形，第一彎折板5和第二彎折板8為梯形，扣接板6為三角形；第二豎直板7與水平板3和第二彎折板8的連接處具有壓痕線；第一豎直板4與水平板3、第一彎折板5和扣接板6的連接處具有壓痕線。

參見(jiàn)圖4和圖5所示，本實(shí)施例還包括一種光伏組件，包括光伏組件9和膠片護(hù)角，膠片護(hù)角為上述的一種光伏組件膠片護(hù)角，膠片護(hù)角折疊粘接于光伏組件9的四角。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。