本實(shí)用新型屬于標(biāo)簽紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)及沖壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

標(biāo)簽紙包括用于印刷文字的顯示面和用于黏貼電子產(chǎn)品表面的黏貼面，通過(guò)在黏貼面上設(shè)置有離型紙以避免標(biāo)簽紙?jiān)谖词褂弥皩?duì)外部物質(zhì)的吸附，保持標(biāo)簽紙的粘性。在標(biāo)簽紙的生產(chǎn)過(guò)程中，如一些商標(biāo)圖案、圖標(biāo)設(shè)計(jì)，通常需要在一些鏤空的位置進(jìn)行沖孔，以成型特定的圖案，或作為后續(xù)加工工序中的定位作用。

沖床是用于標(biāo)簽紙沖孔的一種常用的機(jī)械加工設(shè)備，現(xiàn)有用于標(biāo)簽紙的沖床的進(jìn)料方式主要是通過(guò)手動(dòng)進(jìn)料或自動(dòng)進(jìn)料的方式。其中，手動(dòng)進(jìn)料方式每次沖孔后都需要工人進(jìn)行加工料的替換，存在一定的危險(xiǎn)性，容易發(fā)生安全事故。自動(dòng)進(jìn)料方式一般通過(guò)放料架和收料機(jī)進(jìn)行收放料，該種方式存在以下缺點(diǎn)：由于標(biāo)簽紙上還附有離型紙，通過(guò)收料機(jī)直接施加拉力將標(biāo)簽紙收卷，容易由于施力不均導(dǎo)致標(biāo)簽紙和離型紙的分離，影響收卷效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有標(biāo)簽紙進(jìn)料過(guò)程中存在標(biāo)簽紙和離型紙脫離的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)及沖壓系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：

提供一種標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)，包括用于提供標(biāo)簽紙?jiān)系墓┝涎b置、用于帶動(dòng)標(biāo)簽紙前進(jìn)的傳料裝置和用于回卷標(biāo)簽紙的收卷裝置，所述供料裝置、傳料裝置和收卷裝置沿所述標(biāo)簽紙前進(jìn)方向依次排列；

所述傳料裝置包括第一傳料輥、第二傳料輥、第一導(dǎo)料板、第二導(dǎo)料板和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一傳料輥由所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一傳料輥和第二傳料輥上下對(duì)輥設(shè)置，且所述第一傳料輥和第二傳料輥之間留有傳動(dòng)間隙，所述第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板位于所述傳動(dòng)間隙和收卷裝置之間，所述第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板上下平行設(shè)置，在所述第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板之間形成第一導(dǎo)料通道，所述第一導(dǎo)料通道與所述傳動(dòng)間隙交接且位于同一水平面上。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板的間距與所述傳動(dòng)間隙的寬度一致。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板朝向所述傳動(dòng)間隙的一端分別設(shè)置有第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面與所述第一傳料輥外表面間隙配合，所述第二弧形面與所述第二傳料輥外表面間隙配合。

進(jìn)一步的，所述傳料裝置還包括第三導(dǎo)料板和第四導(dǎo)料板，所述第三導(dǎo)料板和第四導(dǎo)料板上下平行設(shè)置，在所述第三導(dǎo)料板和第四導(dǎo)料板之間形成第二導(dǎo)料通道，所述第二導(dǎo)料通道與所述第一導(dǎo)料通道分別位于所述傳動(dòng)間隙兩側(cè)，且第一導(dǎo)料通道、傳動(dòng)間隙、第二導(dǎo)料通道位于同一水平面上。

進(jìn)一步的，所述第三導(dǎo)料板和第四導(dǎo)料板的間距與所述傳動(dòng)間隙的寬度一致。

進(jìn)一步的，所述第三導(dǎo)料板和第四導(dǎo)料板朝向所述傳動(dòng)間隙的一端分別設(shè)置有第三弧形面和第四弧形面，所述第三弧形面與所述第一傳料輥外表面間隙配合，所述第四弧形面與所述第二傳料輥外表面間隙配合。

進(jìn)一步的，所述第一傳料輥的輥軸一端設(shè)置有第一齒輪，所述第二傳料輥的輥軸一端設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述第一齒輪和第二齒輪齒數(shù)相等。

進(jìn)一步的，所述第一傳料輥和第二傳料輥的外層均為橡膠層。

進(jìn)一步的，所述供料裝置為卷料放料架，所述收卷裝置為卷料收料機(jī)。

一種標(biāo)簽紙沖壓系統(tǒng)，包括沖壓機(jī)以及如上所述的標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置了傳料裝置對(duì)標(biāo)簽紙進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以提供標(biāo)簽紙前進(jìn)的動(dòng)力，第一傳料輥和第二傳料輥對(duì)標(biāo)簽紙施加摩擦力，標(biāo)簽紙?jiān)谀Σ亮Φ淖饔孟虑斑M(jìn)，通過(guò)第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板在傳動(dòng)間隙的后續(xù)行程上形成第一導(dǎo)料通道，由于標(biāo)簽紙?jiān)趥鲃?dòng)間隙后部容易形成褶皺，通過(guò)第一導(dǎo)料通道對(duì)標(biāo)簽紙的上下表面進(jìn)行限位，從而避免標(biāo)簽紙和離型紙?jiān)趥鲃?dòng)間隙的后續(xù)行程上發(fā)生脫離，保證了標(biāo)簽紙收卷效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的標(biāo)簽紙沖壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的傳料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記如下：

1、供料裝置；2、沖壓機(jī)；3、傳料裝置；31、第一傳料輥；311、第一齒輪；32、第二傳料輥；321、第二齒輪；33、第一導(dǎo)料板；331、第一弧形面；34、第二導(dǎo)料板；341、第二弧形面；35、第三導(dǎo)料板；351、第三弧形面；36、第四導(dǎo)料板；361、第四弧形面；37、第一導(dǎo)料通道；38、第二導(dǎo)料通道；39、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；40、傳動(dòng)間隙；4、收卷裝置；41、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；42、收卷輥。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供了一種標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)，包括用于提供標(biāo)簽紙?jiān)系墓┝涎b置1、用于帶動(dòng)標(biāo)簽紙前進(jìn)的傳料裝置3和用于回卷標(biāo)簽紙的收卷裝置4，所述供料裝置1、傳料裝置3和收卷裝置4沿所述標(biāo)簽紙前進(jìn)方向依次排列；

所述傳料裝置3包括第一傳料輥31、第二傳料輥32、第一導(dǎo)料板33、第二導(dǎo)料板34和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)39，所述第一傳料輥31由所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)39驅(qū)動(dòng)，所述第一傳料輥31和第二傳料輥32上下對(duì)輥設(shè)置，且所述第一傳料輥31和第二傳料輥32之間留有傳動(dòng)間隙40，所述第一導(dǎo)料板33和第二導(dǎo)料板34位于所述傳動(dòng)間隙40和收卷裝置4之間，所述第一導(dǎo)料板33和第二導(dǎo)料板34上下平行設(shè)置，在所述第一導(dǎo)料板33和第二導(dǎo)料板34之間形成第一導(dǎo)料通道37，所述第一導(dǎo)料通道37與所述傳動(dòng)間隙40交接且位于同一水平面上。

通過(guò)設(shè)置了傳料裝置3對(duì)標(biāo)簽紙進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以提供標(biāo)簽紙前進(jìn)的動(dòng)力，第一傳料輥31和第二傳料輥32對(duì)標(biāo)簽紙施加摩擦力，標(biāo)簽紙?jiān)谀Σ亮Φ淖饔孟虑斑M(jìn)，通過(guò)第一導(dǎo)料板33和第二導(dǎo)料板34在傳動(dòng)間隙40的后續(xù)行程上形成第一導(dǎo)料通道37，由于標(biāo)簽紙?jiān)趥鲃?dòng)間隙40后部容易形成褶皺，通過(guò)第一導(dǎo)料通道37對(duì)標(biāo)簽紙的上下表面進(jìn)行限位，從而避免標(biāo)簽紙和離型紙?jiān)趥鲃?dòng)間隙40的后續(xù)行程上發(fā)生脫離，保證了標(biāo)簽紙收卷效果。

在本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)料板33和第二導(dǎo)料板34的間距與所述傳動(dòng)間隙40的寬度一致，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽紙和離型紙從傳動(dòng)間隙40到第一導(dǎo)料通道37的平穩(wěn)過(guò)渡。

所述第一導(dǎo)料板33和第二導(dǎo)料板34朝向所述傳動(dòng)間隙40的一端分別設(shè)置有第一弧形面331和第二弧形面341，所述第一弧形面331與所述第一傳料輥31外表面間隙配合，所述第二弧形面341與所述第二傳料輥32外表面間隙配合，需要說(shuō)明的是，所述第一弧形面331應(yīng)盡量靠近所述第一傳料輥31，且以不影響所述第一傳料輥31轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，同理，所述第二弧形面341應(yīng)盡量靠近所述第二傳料輥32，且以不影響所述第二傳料輥32轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。

在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高收卷效果，所述傳料裝置3還包括第三導(dǎo)料板35和第四導(dǎo)料板36，所述第三導(dǎo)料板35和第四導(dǎo)料板36上下平行設(shè)置，在所述第三導(dǎo)料板35和第四導(dǎo)料板36之間形成第二導(dǎo)料通道38，所述第二導(dǎo)料通道38與所述第一導(dǎo)料通道37分別位于所述傳動(dòng)間隙40兩側(cè)，即所述第二導(dǎo)料通道38位于標(biāo)簽紙?jiān)谒鰝鲃?dòng)間隙40的前段行程上，且第一導(dǎo)料通道37、傳動(dòng)間隙40、第二導(dǎo)料通道38位于同一水平面上，標(biāo)簽紙由第一導(dǎo)料通道37穿入，在依次穿過(guò)所述傳動(dòng)間隙40和第二導(dǎo)料通道38后導(dǎo)出。

與所述第一導(dǎo)料板33和第二導(dǎo)料板34類似，所述第三導(dǎo)料板35和第四導(dǎo)料板36的間距與所述傳動(dòng)間隙40的寬度一致，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽紙和離型紙從第二導(dǎo)料通道38到傳動(dòng)間隙40的平穩(wěn)過(guò)渡。

相應(yīng)的，所述第三導(dǎo)料板35和第四導(dǎo)料板36朝向所述傳動(dòng)間隙40的一端分別設(shè)置有第三弧形面351和第四弧形面361，所述第三弧形面351與所述第一傳料輥31外表面間隙配合，所述第四弧形面361與所述第二傳料輥32外表面間隙配合，需要說(shuō)明的是，所述第三弧形面351應(yīng)盡量靠近所述第一傳料輥31，且以不影響所述第一傳料輥31轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，同理，所述第四弧形面361應(yīng)盡量靠近所述第二傳料輥32，且以不影響所述第二傳料輥32轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。

在本實(shí)施例中，所述第一傳料輥31的輥軸一端設(shè)置有第一齒輪311，所述第二傳料輥32的輥軸一端設(shè)置有第二齒輪321，所述第一齒輪311和第二齒輪321嚙合，所述第一齒輪311和第二齒輪321齒數(shù)相等。

通過(guò)第一齒輪311和第二齒輪321的傳動(dòng)作用，能夠使得第一傳料輥31和第二傳料輥32呈相同速度且相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即所述第一齒輪311和第二齒輪321均具有主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)上下設(shè)置的標(biāo)簽紙和離型紙同時(shí)產(chǎn)生摩擦力，能夠盡量保證標(biāo)簽紙和離型紙的受力一致性，進(jìn)而避免標(biāo)簽紙和離型紙之間的相互脫離。

所述第一傳料輥31和第二傳料輥32的外層均為橡膠層，設(shè)置橡膠層能夠提高第一傳料輥31、第二傳料輥32與標(biāo)簽紙、離型紙之間的摩擦力，避免發(fā)生打滑現(xiàn)象，需要說(shuō)明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可采用實(shí)現(xiàn)同種功能的其他設(shè)置，如采用硅膠層、在第一傳料輥31和第二傳料輥32的外圍設(shè)置斜條紋等，以提高摩擦力效果，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述供料裝置1為卷料放料架，所述標(biāo)簽紙呈卷料設(shè)置于所述卷料放料架上，實(shí)現(xiàn)持續(xù)供料；所述收卷裝置4為卷料收料機(jī)，所述卷料收料機(jī)上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)41和收卷輥42，將標(biāo)簽紙的一端固定于所述收卷輥42的外表面上，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)41帶動(dòng)所述收卷輥42轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將標(biāo)簽紙收卷，需要說(shuō)明的是，本標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)中，對(duì)標(biāo)簽紙起主要驅(qū)動(dòng)作用的是傳料裝置3，所述收卷裝置4僅起輔助收卷的作用。

如圖1所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例還提供了一種標(biāo)簽紙沖壓系統(tǒng)，包括沖壓機(jī)2以及如上所述的標(biāo)簽紙自動(dòng)送料系統(tǒng)。

所述沖壓機(jī)2位于所述供料裝置1和所述傳料裝置3之間，將所述供料裝置1上的標(biāo)簽紙一端拉出，穿過(guò)所述沖壓機(jī)2和傳料裝置3后進(jìn)入所述收卷裝置4。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。