本實(shí)用新型涉及噴霧裝置，特別涉及一種噴霧罐。

背景技術(shù)：

噴霧罐是指由閥門、容器、內(nèi)裝物(包括產(chǎn)品、拋射劑等)組成的完整壓力包裝容器，當(dāng)閥門打開時(shí)，內(nèi)裝物以預(yù)定的壓力、按控制的方式釋放。

公開號(hào)為CN2202621371U，公告日為2012.12.26的中國專利，公開了《一種帶可活動(dòng)噴管的噴霧罐蓋》，公開的一種帶可活動(dòng)噴管的噴霧罐蓋，包括蓋體及蓋體上的壓板，蓋體一側(cè)設(shè)有槽，槽內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴上設(shè)有噴管座，噴管座上插有噴管；壓板下部設(shè)有引流件，引流件與噴嘴固定連接，所述的壓板上設(shè)有卡槽，所述的引流件內(nèi)設(shè)有通道、外部設(shè)有卡銷，所述的噴管座頂端為圓柱體，噴管座鉸接于噴嘴上，其內(nèi)設(shè)有通道、外緣設(shè)有噴口。所述通道為兩個(gè)，分別與噴管和噴口相通，兩個(gè)通道入口與噴嘴的出口選擇連接。作為改進(jìn)，所述噴管為伸縮管。本實(shí)用新型積極效果：將噴管與噴嘴結(jié)合在一起，可根據(jù)不同需求，隨意轉(zhuǎn)動(dòng)噴管來實(shí)現(xiàn)噴灑目的，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便。噴管為伸縮管設(shè)計(jì)，便于收納。

上述的實(shí)用新型解決了不同噴灑需求的問題，但是其蓋體和壓板為分體式設(shè)置，而在罐蓋的部分多采用塑料材質(zhì)，在進(jìn)行后期的裝配固定時(shí)增加了工序，降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于加工生產(chǎn)的噴霧罐。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種噴霧罐，包括蓋體以及設(shè)置在蓋體上的壓板，所述壓板與所述蓋體之間一體連接有彈性片，所述壓板上一體設(shè)置有噴霧管道，所述壓板一側(cè)設(shè)置有聯(lián)通所述噴霧管道的噴嘴，所述蓋體一側(cè)設(shè)置有供所述噴嘴通過的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋體和壓板均有塑料材質(zhì)，而塑料材質(zhì)本身具有彈性，故在蓋體和壓板之間一體設(shè)置彈性片，使得壓板受力被按壓時(shí)，會(huì)在其本身彈性回復(fù)力的作用下回復(fù)到原先位置，在進(jìn)行制造的過程中能夠使得蓋體和壓板之間一體成型，無需經(jīng)過后期的裝配，節(jié)省了裝配的時(shí)間，提升效率。而且噴霧管道直接設(shè)置在壓板上并且與噴嘴聯(lián)通節(jié)省了安裝時(shí)間。在蓋體上設(shè)置的通孔供噴霧劑的通過，來適應(yīng)壓板上噴嘴的位置改變。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蓋體上靠近所述通孔的一側(cè)設(shè)置有方便噴霧劑噴出的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，凹槽的設(shè)置減少了對(duì)噴霧劑噴出的限定范圍，使得噴霧劑能夠向更廣的空間噴出，從而提升覆蓋范圍，提升噴霧效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述蓋體遠(yuǎn)離所述凹陷部的一側(cè)設(shè)置有便于按壓所述壓板的凹陷部。

通過采用上述技術(shù)方案，凹陷部的設(shè)置用于按壓壓板時(shí)能夠使手通過，便于對(duì)壓板進(jìn)行操控，提升操作的便捷度，并且提升對(duì)壓板的按壓力度，使得壓板可以移動(dòng)更大的范圍，提升噴霧效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性片位于所述壓板靠近所述噴嘴的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性片位于壓板上靠近噴嘴的一側(cè)，在進(jìn)行按壓的時(shí)候，壓板繞設(shè)置有彈性片的一側(cè)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，噴嘴的位置改變較小，使得噴嘴中噴出的噴霧比較穩(wěn)定，便于進(jìn)行作業(yè)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板以及所述蓋體上分別設(shè)置有用于連接所述彈性片的加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置用于提升與彈性片之間的連接強(qiáng)度，使得彈性片不易與壓板和蓋體分離，提升了連接的穩(wěn)定性，并且提升提升了彈性力的持久度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性片遠(yuǎn)離所述壓板的一側(cè)呈弧形狀。

通過采用上述技術(shù)方案，弧形狀的設(shè)置使得彈性片，使彈性片在彎曲時(shí)內(nèi)凹的一側(cè)減少阻礙，便于彎折，并且在彈性片與壓板以及蓋體連接的一側(cè)連接范圍較大，提升彈性片連接的牢固度，并且彈性片在發(fā)生彎曲時(shí)不易斷裂。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板上設(shè)置有用于提升粗糙度的摩擦紋。

通過采用上述技術(shù)方案，摩擦紋的設(shè)置使得操作者在于壓板接觸時(shí)會(huì)具有較大的摩擦力，便于對(duì)壓板進(jìn)行按壓，不易打滑。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：彈性片一體設(shè)置在蓋體和壓板上，使得蓋體和壓板能夠一體成型，并且通過彈性片能夠給予壓板彈性回復(fù)力的作用，使得在噴霧完成后壓板能夠自動(dòng)回復(fù)，且蓋體和壓板之間無需經(jīng)過裝配，提升了效率。

彈性片位于壓板上靠近設(shè)置有噴嘴的一側(cè)，使得在壓板繞彈性片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠減小噴嘴的位置移動(dòng)，從而提升噴嘴在進(jìn)行噴霧時(shí)的穩(wěn)定性。在壓板和蓋體上設(shè)置的加強(qiáng)筋提升了與彈性片的連接面積，從而提升了彈性片與壓板和蓋體之間連接的牢固度，彈性片不易斷裂。

在壓板上一體設(shè)置噴霧管道，無需對(duì)噴霧管道進(jìn)行裝配，節(jié)省了安裝時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是蓋體與壓板結(jié)合一側(cè)的示意圖；

圖3是蓋體與壓板結(jié)合另一側(cè)的示意圖。

圖中：1、罐身；2、蓋體；3、壓板；4、彈性片；5、噴霧管道；6、噴嘴；7、通孔；8、凹槽；9、凹陷部；10、加強(qiáng)筋；11、摩擦紋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種噴霧罐，包括用于盛裝噴霧劑的罐身1以及安裝在罐身1上的蓋體2，在蓋體2上設(shè)置有壓板3，按壓壓板3可以將噴霧罐內(nèi)的噴霧劑噴出，進(jìn)行作業(yè)。

如圖2所示，蓋體2和壓板3均為塑料材質(zhì)并且具有一定的彈性，壓板3位于蓋體2 的中部位置，在壓板3的一側(cè)和蓋體2之間一體連接有彈性片4，在彈性片4的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)壓板3的按壓作用，并且通過彈性片4的彈性回復(fù)力可以使壓板3回復(fù)到原先位置，不再進(jìn)行噴霧作業(yè)。

蓋體2和壓板3上分別沿軸向設(shè)置有加強(qiáng)筋10，彈性片4連接在加強(qiáng)筋10處，在加強(qiáng)筋10的作用下提升與彈性片4的連接面積，提升了加強(qiáng)筋10的固定強(qiáng)度。

彈性片4遠(yuǎn)離壓板3的一側(cè)呈弧形狀，使得彈性片4在發(fā)生形變時(shí)，通過弧形狀的一側(cè)減小了阻礙面積，便于彈性片4發(fā)生形變。

如圖2和圖3所示，蓋體2上遠(yuǎn)離彈性片4的一側(cè)設(shè)置有凹陷部9，通過凹陷部9可以對(duì)壓板3進(jìn)行按壓，操作更加方便，使得壓板3可以移動(dòng)更大的距離，提升噴霧效率。

壓板3上一體設(shè)置有噴霧管道5，噴霧管道5與罐身1內(nèi)的管道連接，實(shí)現(xiàn)與噴霧劑的導(dǎo)通。在壓板3上還設(shè)置有噴嘴6，噴嘴6與噴霧管道5聯(lián)通，用于將噴霧劑噴出。在壓板3的上端設(shè)置有摩擦紋11，用于提升壓板3的粗糙度，在進(jìn)行按壓時(shí)不易打滑。

噴嘴6位于壓板3上靠近連接有彈性片4的一側(cè)，從而在壓板3通過彈性片4發(fā)生移動(dòng)的過成長，噴嘴6的位置改變較小，提升噴霧劑的穩(wěn)定性。

蓋體2上設(shè)置有通孔7，通孔7的位置與噴嘴6相對(duì)，使得噴霧劑能夠從通孔7中噴出。在蓋體2上位于通孔7的周側(cè)位置設(shè)置有凹槽8，通過凹槽8減小了對(duì)噴霧劑的限定面積，噴霧劑可以噴射到更大的范圍。

需要噴霧時(shí)，按壓壓板3，壓板3通過彈性片4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得罐體內(nèi)的噴霧劑進(jìn)入到噴霧管道5中，并且通過噴嘴6噴出，經(jīng)過蓋體2上的通孔7噴射在相應(yīng)的位置上。當(dāng)完成噴霧時(shí)，松開壓板3，壓板3在彈性片4的彈性回復(fù)力作用下回復(fù)到原先的位置。壓板3 和蓋體2之間一體成型，無需經(jīng)過裝配，從而提升安裝效率。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。