本實(shí)用新型涉及一種罐體，更具體地說，涉及一種噴霧罐。

背景技術(shù)：

噴霧罐是指由閥門、容器、內(nèi)裝物（包括產(chǎn)品、拋射劑等）組成的完整壓力包裝容器，通過按壓容器上的噴頭能夠?qū)㈤y門打開，當(dāng)閥門打開時(shí)，內(nèi)裝物以預(yù)定的壓力、按控制的方式釋放。

塑料制品在成型后需要脫模，這時(shí)候需要用到脫模劑，而不同成分的塑料需要使用專門的脫模劑，脫模劑通常裝在噴霧罐內(nèi)，使得工人在脫模的時(shí)候需要攜帶眾多充有脫模劑的噴霧罐，增加了工作量。

公開號為CN2790950的中國專利公開了一種具有多個(gè)腔室罐體的噴霧罐。該噴霧罐罐體內(nèi)分為兩個(gè)以上的并列腔室，每個(gè)腔室內(nèi)分別設(shè)有吸管，每個(gè)腔室的吸管上端分別連通著主吸管，主吸管連接著罐蓋頂部的噴霧機(jī)構(gòu)。

上述實(shí)用新型通過多個(gè)腔室的設(shè)置用以注入不同成分需要分開存放以利于保存的噴霧劑，當(dāng)需要噴霧的時(shí)候，通過在主管道內(nèi)短暫混合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，然后作用于噴霧對象。當(dāng)對不同成分的塑料制品脫模的時(shí)候需要用到專用的脫模劑，通過上述實(shí)用新型的產(chǎn)品無法噴出專用的單一噴霧劑，噴出的噴霧劑勢必混合了每一個(gè)腔室內(nèi)的成分，只能選擇攜帶多個(gè)保存有不同種類噴霧劑的噴霧罐，使用靈活性不足，現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴霧罐，該噴霧罐通過設(shè)置多個(gè)密封腔室、支管和總管，可以自由切換需要使用的噴霧劑，有利于提高使用靈活性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種噴霧罐，包括罐體以及位于罐體上端的按壓噴頭，按壓噴頭連接有用于控制自身通斷的開關(guān)閥，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有至少兩個(gè)用于放置噴霧劑的密封腔室，所述密封腔室內(nèi)均設(shè)置有支管，所述開關(guān)閥連通有總管，所述罐體上端還設(shè)置有與總管相聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)并聯(lián)動(dòng)總管分別對接各個(gè)支管。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)不同的噴霧劑使用情況，利用轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)總管與不同的支管進(jìn)行對接導(dǎo)通，使得罐體內(nèi)部不同密封腔室中的噴霧劑能夠隨著支管、總管以及按壓噴頭向外噴出，具有較高的使用靈活性，同一罐體能夠滿足于多種不同的使用要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述罐體上端向上延伸有呈環(huán)狀的立板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部呈圓蓋狀設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)部套設(shè)立板且與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)部通過環(huán)狀的立板實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，立板與轉(zhuǎn)動(dòng)部的配合形式較為簡單，便于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)部與罐體呈同軸設(shè)置，所述開關(guān)閥位于轉(zhuǎn)動(dòng)部中心位置，轉(zhuǎn)動(dòng)部與開關(guān)閥相聯(lián)動(dòng)，總管與開關(guān)閥相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)開關(guān)閥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)總管轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)與不同支管的對接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述罐體內(nèi)設(shè)置有一水平狀的安置板，安置板與罐體內(nèi)壁形成有空腔，空腔與密封腔室分別位于安置板的上下方，所述支管與安置板相連通，所述總管位于空腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，將總管設(shè)置在罐體內(nèi)部的空腔中，有利于提高調(diào)節(jié)的安全性，支管與安置板相連通，安置板一方面起到罐體內(nèi)部空間隔離的作用，另一方面還起到支撐支管的作用，有利于提高對接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述空腔內(nèi)還設(shè)置有與開關(guān)閥相聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與安置板密封配合，支管位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊下方，所述總管穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)總管與其中一支管連通時(shí)，其余的支管通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)密封配合，避免內(nèi)部的噴霧劑溢出，當(dāng)進(jìn)行噴霧劑切換時(shí)，開關(guān)閥和轉(zhuǎn)動(dòng)塊同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)總管轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與支管的對接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊還能夠?qū)偣芷鸬揭欢ǖ闹巫饔?，有利于提高對接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述安置板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)塊卡嵌配合的定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，定位槽的設(shè)置一方面能夠提高密封效果，另一方面還能夠保證對接精度，避免轉(zhuǎn)動(dòng)塊位置偏移造成對接誤差。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)部表面向上延伸有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的設(shè)置起到方便轉(zhuǎn)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述罐體上端表面設(shè)置有基準(zhǔn)線，當(dāng)總管與支管連通時(shí)，基準(zhǔn)線與轉(zhuǎn)動(dòng)桿對齊。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置基準(zhǔn)線與轉(zhuǎn)動(dòng)桿對齊，通過直接觀測罐體上端，即可完成內(nèi)部總管與支管的對接，便于使用者切換不同的噴霧劑。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該噴霧罐具有較高的使用靈活性，能夠針對于不同的使用工況，調(diào)節(jié)至對應(yīng)的噴霧劑，能夠減少使用時(shí)罐體的攜帶量。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一種噴霧罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一種噴霧罐的內(nèi)部剖視圖；

圖3為圖2的A部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、罐體；2、按壓噴頭；3、轉(zhuǎn)動(dòng)部；4、基準(zhǔn)線；5、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；6、隔板；7、安置板；8、支管；9、密封腔室；10、空腔；11、開關(guān)閥；12、連桿；13、總管；14、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；15、定位槽；16、立板。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種噴霧罐，包括整體呈圓柱狀的罐體1，罐體1內(nèi)部盛放有噴霧劑，在罐體1上端設(shè)置有按壓噴頭2，通過按壓噴頭2實(shí)現(xiàn)罐體1內(nèi)部噴霧劑的噴出。

結(jié)合圖2所示，罐體1內(nèi)部設(shè)置有一呈水平狀的安置板7，安置板7靠近罐體1上端設(shè)置，安置板7將罐體1內(nèi)部分為上方的空腔10以及下方的密封腔室9，各個(gè)密封腔室9中放置不同的噴霧劑，并在密封腔室9沖入高壓氣體，在安置板7下方設(shè)置有呈豎直設(shè)置的隔板6，將安置板7下方的罐體1內(nèi)部分隔為至少兩個(gè)以上的密封腔室9，在各個(gè)密封腔室9內(nèi)設(shè)置有呈豎直狀的支管8，支管8上端與安置板7相連通。

結(jié)合圖3所示，在罐體1上端設(shè)置有呈環(huán)狀的立板16，與立板16轉(zhuǎn)動(dòng)配合有一圓蓋狀的轉(zhuǎn)動(dòng)部3，轉(zhuǎn)動(dòng)部3與罐體1呈同軸設(shè)置，在罐體1內(nèi)部設(shè)置有與按壓噴頭2相連通的開關(guān)閥11，在轉(zhuǎn)動(dòng)部3軸心開設(shè)有通孔，上述的開關(guān)閥11嵌設(shè)于通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)部3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)開關(guān)閥11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在開關(guān)閥11下端連通有一呈L型的總管13，總管13用于對接下方各個(gè)支管8，利用按壓噴頭2按壓，進(jìn)而使得開關(guān)閥11控制總管13的通斷，為了提高總管13與支管8對接的穩(wěn)定性，在開關(guān)閥11下端通過連桿12連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊14，轉(zhuǎn)動(dòng)塊14呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，在安置板7上表面向下延伸圓形的定位槽15，轉(zhuǎn)動(dòng)塊14嵌設(shè)于定位槽15內(nèi)，上述的支管8上端均位于定位槽15中，總管13下端穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊14并與支管8上端對接，為了提高轉(zhuǎn)動(dòng)塊14與支管8上端的密封性，可以在定位槽15內(nèi)嵌設(shè)若干同軸設(shè)置的密封圈。

為了方便使用者切換調(diào)節(jié)，在轉(zhuǎn)動(dòng)部3上表面向上豎直延伸有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5，在罐體1上端還開設(shè)有基準(zhǔn)線4，實(shí)際切換時(shí)，當(dāng)總管13與支管8連通時(shí)，基準(zhǔn)線4與轉(zhuǎn)動(dòng)桿5對齊。

實(shí)際切換過程：利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部3與立板16發(fā)生定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部3帶動(dòng)其中心的開關(guān)閥11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，開關(guān)閥11上方的按壓噴頭2保持不動(dòng)，此時(shí)按壓噴頭2內(nèi)部的管道嵌設(shè)在開關(guān)閥11上且與開關(guān)閥11呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，開關(guān)閥11帶動(dòng)總管13、連桿12以及下方的轉(zhuǎn)動(dòng)塊14同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)總管13與定位槽15中不同的支管8完成對接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同支管8所對應(yīng)的密封腔室9中的噴霧劑能夠順利導(dǎo)出，密封腔室9內(nèi)的噴霧劑通過高壓氣體的壓強(qiáng)，分別經(jīng)過支管8、總管13、開關(guān)閥11以及按壓噴頭2完成向外導(dǎo)出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。