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一種變間距機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11555631閱讀:2814來源:國知局
一種變間距機構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種變間距機構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)中自動化設(shè)備的運用越來越廣泛,在現(xiàn)階段使用的自動化設(shè)備中,應(yīng)對不同工位的設(shè)置或進行工位件的間距變換,采用感應(yīng)器和移動夾爪或機械手進行,嚴重浪費生產(chǎn)資源同時不同間距間的變換也存在精度不夠問題,影響自動化裝備的使用性能。

因此,有必要提供一種變間距機構(gòu)來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種變間距機構(gòu),其能快速進行不同工位間的間距變換,結(jié)構(gòu)簡單對生產(chǎn)資源的占用少,且間距變換精度高。

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:

一種變間距機構(gòu),包括設(shè)置于底板上的往復驅(qū)動裝置、連接于所述往復驅(qū)動裝置的且可滑動設(shè)置于所述底板上的滑塊、以及可滑動設(shè)置于所述底板上的且與所述滑塊配合使用的若干滑動座,所述滑塊上設(shè)置有若干寬度依次遞減的頂動臺階,且若干所述滑動座上設(shè)置有與寬度依次遞減所述頂動臺階相匹配的頂動槽。

進一步的,所述往復驅(qū)動裝置由往復氣缸構(gòu)成。

進一步的,所述底板上設(shè)置有后頂塊,所述后頂塊上設(shè)置有一組導向軸,一組所述導向軸穿透若干所述滑動座。

進一步的,所述底板上對應(yīng)若干所述滑動座設(shè)置有若干限位塊。

其中:

通過設(shè)置所述滑塊,所述往復驅(qū)動裝置驅(qū)動帶動所述滑塊向前推進時,所述滑塊推動所述滑動座向前行進,由于所述滑塊上設(shè)置有若干寬度依次遞減的所述頂動臺階,若干所述滑動座上設(shè)置有與寬度依次遞減所述頂動臺階相匹配的頂動槽,不同的所述滑動座通過其上開設(shè)的頂動槽與相應(yīng)的所述頂動臺階以及相應(yīng)的所述限位塊做用下,到達相應(yīng)的位置到達不同間距的變換;

當所述往復驅(qū)動裝置驅(qū)動帶動所述滑塊回縮,通過所述滑塊帶動若干所述滑動座脫離限位塊并彼此貼合;

即,通過設(shè)置所述頂動臺階的不同長度即可進行不同工位件間距的變換;

通過設(shè)置所述導向軸,其用于保證滑動座進行滑動時的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的變間距機構(gòu),其能快速進行不同工位間的間距變換,結(jié)構(gòu)簡單對生產(chǎn)資源的占用少,且間距變換精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的實施例中去除滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型的實施例中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中數(shù)字表示:

1底板;

2往復驅(qū)動裝置;

3滑塊,31頂動臺階;

4滑動座,41頂動槽;

5導向軸;

6后頂塊;

7限位塊。

具體實施方式

請參閱圖1-3,本實施例展示一種變間距機構(gòu):

包括設(shè)置于底板1上的往復驅(qū)動裝置2、連接于往復驅(qū)動裝置2的且可滑動設(shè)置于底板1上的滑塊3、以及可滑動設(shè)置于底板1上的且與滑塊3配合使用的若干個滑動座4;

本實施例中不對滑動座4的個數(shù)進行限定,可依據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置滑動座個數(shù);

滑塊3上設(shè)置有若干寬度依次遞減的頂動臺階31,且若干滑動座4上設(shè)置有與寬度依次遞減頂動臺階41相匹配的頂動槽41;

本實施例中,頂動臺階31的個數(shù)以及長度依據(jù)滑動座4的個數(shù)以及所需的工位間距進行設(shè)置。

往復驅(qū)動裝2置由往復氣缸構(gòu)成。

底板1上設(shè)置有后頂塊6,后頂塊6上設(shè)置有一組導向軸5,一組導向軸5穿透若干滑動座4。

底板1上對應(yīng)若干滑動座4設(shè)置有若干限位塊7

本實施例中,限位塊7的設(shè)置位置依據(jù)所需工位間距進行設(shè)置。

其中:

通過設(shè)置滑塊3,往復驅(qū)動裝置驅(qū)動2帶動滑塊3向前推進時,滑塊3推動滑動座4向前行進,由于滑塊3上設(shè)置有若干寬度依次遞減的頂動臺階31,若干滑動座4上設(shè)置有與寬度依次遞減頂動臺階31相匹配的頂動槽41,不同的滑動座4通過其上開設(shè)的頂動槽41與相應(yīng)的頂動臺階31以及相應(yīng)的限位塊7做用下,到達相應(yīng)的位置到達不同間距的變換;

當往復驅(qū)動裝置2驅(qū)動帶動滑塊3回縮,通過滑塊3帶動若干滑動座4脫離限位塊7并彼此貼合;

即,通過設(shè)置頂動臺階31的不同長度即可進行不同工位件間距的變換;

通過設(shè)置導向軸5,其用于保證滑動座4進行滑動時的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的變間距機構(gòu),其能快速進行不同工位間的間距變換,結(jié)構(gòu)簡單對生產(chǎn)資源的占用少,且間距變換精度高。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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