本實用新型屬在線運轉(zhuǎn)皮帶機周圍作業(yè)防護裝置制作安裝技術領域，特別是涉及一種皮帶機防護罩。

背景技術：

現(xiàn)有建筑施工現(xiàn)場在皮帶機附近區(qū)域動火作業(yè)時，為保證施工作業(yè)安全性，需要搭設臨時防護措施。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種皮帶機防護罩，采用組裝式皮帶機防護罩，組裝拆卸簡單，同一皮帶機不用拆卸防護罩直接移動防護罩便可進行皮帶機防護，該防護罩又可作為臨時可移動休息點使用。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種皮帶機防護罩，包括側(cè)支架、上支架、防護蓋板和側(cè)支架連接件，其中所述側(cè)支架為長方形框架結構，所述側(cè)支架側(cè)面下端設有圓管，用于與側(cè)支架連接件連接，所述側(cè)支架下端兩側(cè)分別設有鋼板，所述鋼板四角分別設有與車輪上板對應的圓孔，用于與車輪連接，兩個側(cè)支架通過側(cè)支架連接件連接，所述兩個側(cè)支架上端與上支架連接，所述上支架上端設有防護蓋板。

本實用新型的進一步技術特征是，所述側(cè)支架為由焊管D20焊接組成的長方形框架，且長方形框架橫向長度為2000mm、縱向高度為1270mm、上部橫桿與豎桿上端距離為220mm、下部橫桿與豎桿下端距離為60mm。

本實用新型的又進一步技術特征是，所述圓管與側(cè)支架的豎桿下端距離為115mm、長度為60mm。

本實用新型的再進一步技術特征是，所述鋼板與側(cè)支架通過焊接連接。

本實用新型的再進一步技術特征是，所述鋼板厚度為4mm、長度為94mm、寬度為64mm，且鋼板上相鄰兩個圓孔中心距分別為74mm和45mm。

本實用新型的再進一步技術特征是，所述側(cè)支架連接件包括焊管和圓鋼，所述焊管兩側(cè)分別與圓鋼垂直焊接連接。

本實用新型的再進一步技術特征是，所述側(cè)支架連接件上的焊管直徑為D20、長度為2046mm，所述側(cè)支架連接件上的圓鋼直徑為φ20mm、長度為40mm。

本實用新型的再進一步技術特征是，所述上支架為由焊管D20焊接組成的“︹”形，且焊管長度為2100mm、寬度為2000mm，所述上支架高度365mm、倒角處為C300，且上支架底部垂直焊接有直徑為φ20mm的圓鋼，焊縫高度s≥3mm。

本實用新型的更進一步技術特征是，所述防護蓋板為0.5mm鍍鋅薄板組成的“︹”形，且每塊鍍鋅薄板長度L＝2120mm、寬度D＝1000mm、高度為370mm，所述防護蓋板的兩側(cè)邊鍍鋅薄板底端對稱設有兩個直徑為70的半圓，用于方便拆裝時人員的手可以托住蓋板。

有益效果

本實用新型組裝式皮帶機防護罩材料為常見施工用料，便于尋找；車輪為成品件，損壞后可進行更換；本實用新型能解決皮帶機區(qū)域施工作業(yè)的安全問題，以及便于施工人員流動施工作業(yè)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型側(cè)支架結構示意圖。

圖2為本實用新型上支架結構示意圖。

圖3為本實用新型防護蓋板結構示意圖。

圖4為本實用新型側(cè)支架連接件結構示意圖。

圖5-圖10為本實用新型安裝過程結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖10所示，一種皮帶機防護罩，包括側(cè)支架1、上支架2、防護蓋板3和側(cè)支架連接件4，其中所述側(cè)支架1為長方形框架結構，所述側(cè)支架1側(cè)面下端設有圓管8，用于與側(cè)支架連接件4連接，所述側(cè)支架1下端兩側(cè)分別設有鋼板5，所述鋼板5四角分別設有與車輪6上板對應的圓孔，用于與車輪6連接，兩個側(cè)支架1通過側(cè)支架連接件4連接，所述兩個側(cè)支架1上端與上支架2連接，所述上支架2上端設有防護蓋板3。

如圖1和圖5所示，所述側(cè)支架1為由焊管D20焊接組成的長方形框架，且長方形框架橫向長度為2000mm、縱向高度為1270mm、上部橫桿與豎桿上端距離為220mm、下部橫桿與豎桿下端距離為60mm，所述圓管8與側(cè)支架1的豎桿下端距離為115mm、長度為60mm，所述鋼板5與側(cè)支架1通過焊接連接，所述鋼板5厚度為4mm、長度為94mm、寬度為64mm，且鋼板5上相鄰兩個圓孔中心距分別為74mm和45mm。

如圖4所示，所述側(cè)支架連接件4包括焊管和圓鋼，所述焊管兩側(cè)分別與圓鋼垂直焊接連接，所述側(cè)支架連接件4上的焊管直徑為D20、長度為2046mm，所述側(cè)支架連接件4上的圓鋼直徑為φ20mm、長度為40mm。

如圖2所示，所述上支架2為由焊管D20焊接組成的“︹”形，且焊管長度為2100mm、寬度為2000mm，所述上支架2高度365mm、倒角處為C300，且上支架2底部垂直焊接有直徑為φ20mm的圓鋼，焊縫高度s≥3mm。

如圖3所示，所述防護蓋板3為0.5mm鍍鋅薄板組成的“︹”形，且每塊鍍鋅薄板長度L＝2120mm、寬度D＝1000mm、高度為370mm，所述防護蓋板3的兩側(cè)邊鍍鋅薄板底端對稱設有兩個直徑為70的半圓，用于方便拆裝時人員的手可以托住蓋板。

如圖5至圖10所示為皮帶機防護罩安裝過程，步驟如下：

1、側(cè)支架1與車輪6采用螺栓螺母7進行緊固連接；

2、兩件側(cè)支架1上焊接的套管與側(cè)支架連接件4焊接的圓鋼進行插銷連接；

3、側(cè)支架1的圓管與上支架2圓鋼進行插銷連接；

4、防護蓋板3鋪設在上支架2上方，并采用自攻螺絲進行固定。