本實用新型涉及紙巾折疊機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種用于抽取式紙巾折疊機(jī)的自動分紙送紙機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在抽取式紙巾的生產(chǎn)過程中,將紙張經(jīng)過折疊機(jī)折疊成紙垛后,需要運(yùn)移到切紙機(jī)中切割成待包裝的多段紙抽,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是利用人工操作,按照經(jīng)驗以及目測厚度來抓取具有一定厚度的紙垛,再由人工將取得的紙垛送移到切紙機(jī)中,在多數(shù)情況下,在生產(chǎn)具有同一抽數(shù)的紙巾產(chǎn)品時,不同的工作人員每一次所抓取的紙垛所含有的抽數(shù)并不相同,有時候相差還會很大,這樣就會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的同一批次的紙巾產(chǎn)品的實際抽數(shù)與包裝袋上所標(biāo)示的抽數(shù)有很大出入,同時人工的運(yùn)移既費(fèi)時又麻煩,且不衛(wèi)生,造成生產(chǎn)效率低、成本高、工人的勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn),很難適應(yīng)大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種用于抽取式紙巾折疊機(jī)的自動分紙送紙機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:一種用于抽取式紙巾折疊機(jī)的自動分紙送紙機(jī);包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有連接折疊機(jī)的紙垛入料口以及連接切紙機(jī)的紙垛出料平臺,所述經(jīng)過折疊機(jī)折疊好的紙垛向從入料口輸送進(jìn)機(jī)架內(nèi),所述機(jī)架在入料口的紙垛供給方向上設(shè)置有固定架,所述固定架與入料口之間設(shè)置有調(diào)節(jié)紙垛運(yùn)移方向的料軌,所述料軌與固定架連接,所述料軌將水平運(yùn)移的紙垛調(diào)節(jié)為豎直向上運(yùn)移;所述料軌上方設(shè)置有分紙裝置和搬運(yùn)裝置,所述分紙裝置將豎直向上運(yùn)移的紙垛按一定厚度分沓;所述搬運(yùn)裝置將分沓后的紙垛搬運(yùn)到出料平臺上。
進(jìn)一步闡述方案,所述入料口與料軌之間設(shè)置有將紙垛沿料軌推送的夾送裝置,所述夾送裝置包括多組夾送單元,所述夾送單元由上下對稱設(shè)置的兩個輸送帶組成,所述兩個輸送帶之間夾送紙垛,所述紙垛與輸送帶之間的摩擦力轉(zhuǎn)化為將紙垛沿料軌豎直向上運(yùn)移的推力。
進(jìn)一步闡述方案,所述分紙裝置包括固定梁、分紙塊、驅(qū)動分紙塊前后運(yùn)動的分紙塊推動裝置以及驅(qū)動分紙塊推動裝置上下運(yùn)動的高度調(diào)節(jié)件,所述固定梁兩端固接在機(jī)架上,所述高度調(diào)節(jié)件安裝在固定梁中部,所述分紙塊推動裝置水平設(shè)置在高度調(diào)節(jié)件的驅(qū)動端,所述分紙塊設(shè)置在分紙塊推動裝置近固定架的一側(cè),所述分紙塊與分紙塊推動裝置驅(qū)動連接。
進(jìn)一步闡述方案,所述搬運(yùn)裝置包括依次連接的移動梁、連接座、升降座以及設(shè)置在升降座上的夾紙組件,所述升降座與夾紙組件之間設(shè)置有驅(qū)動夾紙組件沿升降座長度方向水平往復(fù)運(yùn)動的橫向位移裝置;所述移動梁兩端設(shè)置有與機(jī)架連接的側(cè)梁;所述連接座固定在移動梁一側(cè);所述升降座和連接座之間設(shè)置有螺桿升降機(jī)構(gòu);所述夾紙組件固裝在升降座上。
進(jìn)一步闡述方案,所述夾紙組件由下托板、上夾板以及驅(qū)動上夾板上下移動的驅(qū)動件組成;所述下托板、上夾板、驅(qū)動件從下往下依次設(shè)置在升降座的一側(cè),所述下托板設(shè)置在升降座的下端;所述上夾板安裝在驅(qū)動件的驅(qū)動端;所述下托板和上夾板將分沓后的紙垛夾住運(yùn)移到出料平臺上。
進(jìn)一步闡述方案,所述升降座和連接座之間還豎直設(shè)置有導(dǎo)軌,所述升降座以及夾紙組件在螺桿升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌上下移動。
進(jìn)一步闡述方案,所述側(cè)梁與機(jī)架固定連接,所述側(cè)梁上設(shè)置有軌道,所述移動梁以及夾紙組件沿側(cè)梁的軌道在分紙裝置與出料平臺之間往復(fù)運(yùn)移。
進(jìn)一步闡述方案,所述移動梁與側(cè)梁固定連接,所述機(jī)架設(shè)置有與側(cè)梁滑動連接的軌道,所述側(cè)梁以及搬運(yùn)裝置沿機(jī)架的軌道在分紙裝置與出料平臺之間往復(fù)運(yùn)移。
進(jìn)一步闡述方案,所述出料平臺設(shè)置在固定架相對料軌的另一側(cè),所述出料平臺包括安裝臺、設(shè)置在安裝臺上的出料輸送帶,所述出料輸送帶的一端設(shè)置出料窗,所述出料窗與切紙機(jī)連接。
本實用新型有益效果在于:通過料軌將紙垛調(diào)節(jié)成豎直向上的運(yùn)移方向后利用分紙裝置對紙垛按規(guī)定厚度分沓,再通過搬運(yùn)裝置將分沓后的紙垛運(yùn)送到出料平臺上,實現(xiàn)自動化的分紙工序,提高了抽取式紙巾的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型在俯視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型在正視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:1、機(jī)架;21、入料口;22、夾送單元;23、料軌;24、固定架;3、分紙裝置;31、分紙塊;32、高度調(diào)節(jié)板;33、推動氣缸;34、高度調(diào)節(jié)件;35、固定梁;41、側(cè)梁;42、移動梁;43、連接座;44、螺桿升降機(jī)構(gòu);45、升降座;46、下托板;47、上夾板;48、驅(qū)動件;51、安裝臺;52、出料輸送帶;53、出料窗。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1至附圖3介紹本實用新型的一種具體實施方式。
如圖1所示,一種用于抽取式紙巾折疊機(jī)的自動分紙送紙機(jī);包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有連接折疊機(jī)的紙垛入料口21以及連接切紙機(jī)的紙垛出料平臺,經(jīng)過折疊機(jī)折疊好的紙垛向從入料口21輸送進(jìn)機(jī)架1內(nèi),機(jī)架1在入料口21的紙垛供給方向上設(shè)置有固定架24,固定架24與入料口21之間設(shè)置有調(diào)節(jié)紙垛運(yùn)移方向的料軌23,料軌23為從水平方向向上彎曲的弧面,料軌23將水平運(yùn)移的紙垛調(diào)節(jié)為豎直向上運(yùn)移;料軌23的供紙垛水平運(yùn)移的一側(cè)與入料口21連接,供紙垛豎直向上運(yùn)移的一側(cè)與固定架24固定,料軌23上方設(shè)置有分紙裝置3和搬運(yùn)裝置,分紙裝置3將豎直向上運(yùn)移的紙垛按一定厚度分沓;搬運(yùn)裝置將分沓后的紙垛搬運(yùn)到出料平臺上。
如圖2所示,入料口21與料軌23之間設(shè)置有將紙垛沿料軌23推送的夾送裝置,夾送裝置包括多組夾送單元22,夾送單元22由上下對稱設(shè)置的兩個輸送帶組成,兩個輸送帶之間夾送紙垛,紙垛與輸送帶之間的摩擦力轉(zhuǎn)化為將紙垛沿料軌23豎直向上運(yùn)移的推力。
如圖1所示,分紙裝置3包括固定梁35、分紙塊31、驅(qū)動分紙塊31前后運(yùn)動的分紙塊31推動裝置以及驅(qū)動分紙塊31推動裝置上下運(yùn)動的高度調(diào)節(jié)件34,固定梁35兩端固接在機(jī)架1上,高度調(diào)節(jié)件34安裝在固定梁35中部,高度調(diào)節(jié)件34為一氣缸,分紙塊31推動裝置水平設(shè)置在高度調(diào)節(jié)件34的驅(qū)動端,分紙塊31設(shè)置在分紙塊31推動裝置近固定架24的一側(cè),分紙塊31與分紙塊31推動裝置驅(qū)動連接。分紙塊31推動裝置包括高度調(diào)節(jié)板32、推動氣缸33,高度調(diào)節(jié)板32固定在高度調(diào)節(jié)件34的驅(qū)動端,推動氣缸33固定在高度調(diào)節(jié)板32上,推動氣缸33驅(qū)動分紙塊31與高度調(diào)節(jié)板32滑動連接。
如圖3所示,搬運(yùn)裝置包括依次連接的移動梁42、連接座43、升降座45以及設(shè)置在升降座45上的夾紙組件,升降座45與夾紙組件之間設(shè)置有驅(qū)動夾紙組件沿升降座45長度方向水平往復(fù)運(yùn)動的橫向位移裝置;移動梁42兩端設(shè)置有與機(jī)架1連接的側(cè)梁41,側(cè)梁41與機(jī)架1固定連接,側(cè)梁41上設(shè)置有軌道,移動梁42以及夾紙組件沿側(cè)梁41的軌道在分紙裝置3與出料平臺之間往復(fù)運(yùn)移;連接座43固定在移動梁42一側(cè);升降座45和連接座43之間設(shè)置有螺桿升降機(jī)構(gòu)44;夾紙組件固裝在升降座45上。升降座45和連接座43之間還豎直設(shè)置有導(dǎo)軌,升降座45以及夾紙組件在螺桿升降機(jī)構(gòu)44的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌上下移動。
夾紙組件由下托板46、上夾板47以及驅(qū)動上夾板47上下移動的驅(qū)動件48組成;驅(qū)動件48為一氣缸,下托板46、上夾板47、驅(qū)動件48從下往下依次設(shè)置在升降座45的一側(cè),下托板46設(shè)置在升降座45的下端;上夾板47安裝在驅(qū)動件48的驅(qū)動端;下托板46和上夾板47將分沓后的紙垛夾住運(yùn)移到出料平臺上。兩組夾紙組件設(shè)置在升降座45的兩端,兩組夾紙組件之間設(shè)置有四個下托板46,兩組夾紙組件以及四個下托板46都通過橫向位移裝置在升降座45的長度方向上水平往復(fù)運(yùn)動。在分紙裝置3將紙垛按規(guī)定的厚度分沓后,搬運(yùn)裝置移動從而帶動夾紙組件到需要夾住紙垛的位置,兩組夾紙組件以及四個下托板46通過橫向位移裝置先向分紙裝置3方向(即升降座45中部)移動聚集,因為分紙裝置3將連續(xù)的紙垛分沓后隔開了一定的間隙,兩組夾紙組件的兩個下托板46以及中間的四個下托板46可以插入紙垛分沓后的間隙中,然后兩組夾紙組件以及四個下托板46在橫向位移裝置的驅(qū)動下回到原位,接著上夾板47在驅(qū)動件48的作用下下壓將紙垛夾住。
出料平臺設(shè)置在固定架24相對料軌23的另一側(cè),出料平臺包括安裝臺51、設(shè)置在安裝臺51上的出料輸送帶52,出料輸送帶52的一端設(shè)置出料窗53,出料窗53與切紙機(jī)連接;出料輸送帶52的輸送方向與紙垛在入料口21的運(yùn)移方向相垂直。
本實用新型的工作過程,折疊機(jī)折好的連續(xù)紙垛經(jīng)入料口2121依次通過夾送裝置、料軌23到達(dá)分紙區(qū),夾送裝置提供推力將紙垛沿著料軌2323調(diào)節(jié)成豎直向上的運(yùn)移方向后利用分紙裝置3對紙垛按規(guī)定厚度分沓,搬運(yùn)裝置的升降裝置將夾紙組件移動到分沓好的紙垛一側(cè),六個下托板46通過橫向位移裝置往升降座45中部聚集并在移動梁42的帶動下插入紙垛分沓后的間隙中,六個下托板46通過橫向位移裝置回到原位,利用上夾板47下降將分沓好的紙垛夾緊在下托板46和上夾板47之間,夾紙組件夾住分沓好的紙垛后分紙裝置3歸位,使下方的紙垛豎直向上的運(yùn)移,移動梁42沿著側(cè)梁41移動帶動夾紙組件以及分沓好的紙垛移動到出料平臺上,并將分沓好的紙垛放置在出料輸送帶52上,輸送到切紙機(jī)中進(jìn)行紙垛的切割工序,搬運(yùn)裝置歸位進(jìn)行下一搬運(yùn)操作。
本實用新型的另一實施例的結(jié)構(gòu)與上述實施例不同的地方在于,移動梁42與側(cè)梁41固定連接,機(jī)架1設(shè)置有與側(cè)梁41滑動連接的軌道,側(cè)梁41以及搬運(yùn)裝置沿機(jī)架1的軌道在分紙裝置3與出料平臺之間往復(fù)運(yùn)移。
以上所述并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì),對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。