本實用新型屬于火工品和危險品轉(zhuǎn)運領(lǐng)域，尤其涉及一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐。

背景技術(shù)：

當前，在火工品或危險品的轉(zhuǎn)運過程中缺少成熟、完善的產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用普通鐵皮轉(zhuǎn)運罐或者普通轉(zhuǎn)運箱，容易出現(xiàn)意外危險事故。普通鐵皮轉(zhuǎn)運罐缺少快速開啟和關(guān)閉的蓋體，同時缺少內(nèi)部緩沖設(shè)置，在意外爆炸發(fā)生時無法做到有效的吸能和減波作用，起不到防護作用，容易造成人員的傷亡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐，結(jié)構(gòu)簡單、耐用可靠，具有重量輕、防護效果好、安全可靠性高等顯著優(yōu)點，同時由于采用了齒嚙式結(jié)構(gòu)的快開蓋，可以防止蓋意外旋轉(zhuǎn)而開啟。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐，特征在于，包括殼體，所述殼體的中部為圓柱型筒體，所述殼體的兩端為標準橢圓封頭，所述殼體一端的標準橢圓封頭上設(shè)置有法蘭座，所述法蘭座內(nèi)部配合設(shè)置有快開蓋；通過所述法蘭座在殼體的內(nèi)部設(shè)置有容納腔體，所述容納腔體與殼體之間填充有多孔緩沖材料。

進一步的，所述法蘭座的內(nèi)部分為上端蓋腔體和下腔體，所述法蘭座的內(nèi)部上腔體為限位腔，所述限位腔的內(nèi)表面對稱設(shè)置有齒槽；所述法蘭座的內(nèi)部下腔體為安裝腔，所述安裝腔由所述齒槽的底面與法蘭座內(nèi)曲面、以及法蘭座的底面凸臺形成，所述安裝腔配合固定所述快開蓋的外邊沿。

進一步的，所述快開蓋的四周對應(yīng)法蘭座的齒槽設(shè)置有限位齒，所述快開蓋的頂部設(shè)置有連接軸，所述連接軸的一端通過鉸接點連接快開蓋，所述連接軸的另一端底部設(shè)置有限位頂塊，所述連接軸的另一端頂部鉸接有手柄。

進一步的，所述容納腔體由絕緣橡膠制成。

進一步的，所述殼體靠近法蘭座的一端設(shè)置有環(huán)狀搬運把手。

進一步的，所述殼體遠離法蘭座的一端設(shè)置有圈式底座。

本實用新型的一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐具有以下有益效果：

本實用新型公開了一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐，屬于火工品和危險品轉(zhuǎn)運領(lǐng)域，該轉(zhuǎn)運罐包括殼體，所述殼體的中部為圓柱型筒體，所述殼體的兩端為標準橢圓封頭，所述殼體一端的標準橢圓封頭上設(shè)置有法蘭座，所述法蘭座內(nèi)部配合設(shè)置有快開蓋；通過所述法蘭座在殼體的內(nèi)部設(shè)置有容納腔體，所述容納腔體與殼體之間填充有多孔緩沖材料。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐用可靠，具有重量輕、防護效果好、可靠性高等顯著優(yōu)點，同時由于采用了齒嚙式結(jié)構(gòu)的快開蓋，可以防止蓋意外旋轉(zhuǎn)而開啟。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1是本實用新型提供的一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐的密封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐的開啟結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐的俯視圖；

圖4是圖3的A-A平面的法蘭座剖視圖；

圖5是本實用新型提供的一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐的快開蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。 術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

如圖1、2、3所示，一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐，包括殼體1，所述殼體1的中部為圓柱型筒體，所述殼體1的兩端為標準橢圓封頭，所述殼體1一端的標準橢圓封頭上設(shè)置有法蘭座2，所述法蘭座2內(nèi)部配合設(shè)置有快開蓋3；通過所述法蘭座2在殼體1的內(nèi)部設(shè)置有容納腔體103，所述容納腔體103與殼體1之間填充有多孔緩沖材料102。

具體的，轉(zhuǎn)運罐為立式結(jié)構(gòu)，采用單層鋼101制殼體1，中段為圓柱筒體，兩端為標準橢圓封頭，一端封閉，另一端為快開蓋3法蘭座2，殼體1采用焊接結(jié)構(gòu)。容器底部有圈式底座，上部有環(huán)狀搬運把手。容器最大直徑500mm，最大高度700mm，總重約40~50kg。

如圖4所示，所述法蘭座2的內(nèi)部分為上、下兩個腔體，所述法蘭座2的內(nèi)部上腔體為限位腔，所述限位腔的內(nèi)表面對稱設(shè)置有齒槽201；所述法蘭座2的內(nèi)部下腔體為安裝腔203，所述安裝腔203由所述齒槽201的底面與法蘭座2內(nèi)曲面、以及法蘭座2的底面凸臺202形成，所述安裝腔203配合固定所述快開蓋3的外邊沿。

如圖5所示，所述快開蓋3的四周對應(yīng)法蘭座2的齒槽201設(shè)置有限位齒301，所述快開蓋3的頂部設(shè)置有連接軸303，所述連接軸303的一端通過鉸接點302連接快開蓋3，所述連接軸的另一端底部設(shè)置有限位頂塊304，所述連接軸303的另一端頂部鉸接有手柄305。

具體的，首先將快開蓋3的限位齒301對應(yīng)到法蘭座2的齒槽201位置，由于限位齒301的尺寸略小于齒槽201，此時快開蓋3可以順利通過限位腔，然后旋轉(zhuǎn)快開蓋3，由于此時限位齒301與齒槽201位置錯開，使得快開蓋3無法打開。同時，使用折疊手柄305和連接軸303使得限位頂塊304卡鉗在齒槽201內(nèi)，鎖死快開蓋3，防止快開蓋3意外旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述容納腔體103由導(dǎo)電橡膠制成。

具體的容器內(nèi)部填充多孔緩沖材料102，內(nèi)部用導(dǎo)電橡膠制成容納腔體103，內(nèi)部尺寸為直徑150＊340mm，兩層結(jié)構(gòu)可有效衰減外界撞擊對內(nèi)部火工品的沖擊。經(jīng)前期實驗，這種結(jié)構(gòu)可有效防護100gTNT當量炸藥的爆炸破壞，容器外形雖然有少量鼓脹，但不會產(chǎn)生破裂，具有重量輕、防護效果好、可靠性高等優(yōu)點。

進一步的，所述殼體1靠近法蘭座2的一端設(shè)置有環(huán)狀搬運把手。

進一步的，所述殼體1遠離法蘭座2的一端設(shè)置有圈式底座。

需要說明的是，該轉(zhuǎn)運罐的快開蓋3采用齒嚙式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部附有緩沖材料和導(dǎo)電橡膠。快開法蘭座2內(nèi)徑直徑150，方便操作人員取放容器中的火工品?？扉_蓋3上安裝有一對折疊快開手柄305，展開后可用于旋轉(zhuǎn)緊固快開蓋3，折疊后手柄305上的限位頂塊304嵌入法蘭齒中，防止蓋意外旋轉(zhuǎn)而開啟。同時可用鎖將兩個手柄305鎖上，無關(guān)人員無法隨意打開容器。

實際制作過程中，整體轉(zhuǎn)運罐體為高強鋼材質(zhì)，整個轉(zhuǎn)運罐最大可裝火工品量相當于100克TNT當量，也就是整體抗爆當量為100克TNT當量，該轉(zhuǎn)運罐是經(jīng)過嚴格計算得出有關(guān)壓力載荷，然后得出有關(guān)罐體的壁厚，并進行爆炸考核試驗。

本實用新型公開了一種火工品及危險品轉(zhuǎn)運罐，屬于火工品和危險品轉(zhuǎn)運領(lǐng)域，該轉(zhuǎn)運罐包括殼體1，所述殼體1的中部為圓柱型筒體，所述殼體1的兩端為標準橢圓封頭，所述殼體1一端的標準橢圓封頭上設(shè)置有法蘭座2，所述法蘭座2內(nèi)部配合設(shè)置有快開蓋3；通過所述法蘭座2在殼體1的內(nèi)部設(shè)置有容納腔體103，所述容納腔體103與殼體1之間填充有多孔緩沖材料102。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐用可靠，具有重量輕、防護效果好、可靠性高等顯著優(yōu)點，同時由于采用了齒嚙式結(jié)構(gòu)的快開蓋3，可以防止蓋意外旋轉(zhuǎn)而開啟。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。