本實(shí)用新型屬于卷煙包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種卷煙包裝鋁箔紙定尺耗盡裝置。

背景技術(shù)：

公知的卷煙YB25和YB45小盒鋁箔紙包裝機(jī)生產(chǎn)過程中鋁箔紙卷筒供料報(bào)警裝置在左右鋁箔紙卷筒上方向設(shè)有一個(gè)檢測(cè)桿，當(dāng)因鋁箔紙的不斷供給而使卷筒上鋁箔紙直徑隨之不斷減小直至快要用完時(shí)，開關(guān)擺臂便會(huì)分別觸發(fā)左右側(cè)正在使用卷筒上的微動(dòng)開關(guān)使設(shè)備停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，更換另一盤鋁箔紙，如圖1所示。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中人為調(diào)整的微動(dòng)開關(guān)位置各不相同，造成鋁箔紙耗盡量不同；鋁箔紙卷內(nèi)芯的大小不同，造成鋁箔紙耗盡量不同，造成鋁箔紙耗盡量沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，造成鋁箔紙的浪費(fèi)。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種降低了生產(chǎn)成本，提高鋁箔紙利用率的一種卷煙包裝鋁箔紙定尺耗盡裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種卷煙包裝鋁箔紙定尺耗盡裝置，包括鋁箔紙架、鋁箔紙、光電傳感器和感應(yīng)標(biāo)記，所述鋁箔紙繞過光電傳感器后安裝在鋁箔紙架上，所述感應(yīng)標(biāo)記設(shè)在鋁箔紙上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述感應(yīng)標(biāo)記設(shè)在鋁箔紙末端，與末端的距離根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述感應(yīng)標(biāo)記距離鋁箔紙末端1.2米。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述光電傳感器為光電開關(guān)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述感應(yīng)標(biāo)記為色標(biāo)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括導(dǎo)紙輥，所述導(dǎo)紙輥安裝在光電傳感器上方、鋁箔紙架下方。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述光電傳感器距離導(dǎo)紙輥水平距離為80mm，高度為15mm。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型鋁箔紙定尺耗盡裝置，通過統(tǒng)一鋁箔紙耗盡量，降低鋁箔紙?jiān)谌藶檎{(diào)整的不同和鋁箔紙卷內(nèi)芯不同造成的鋁箔紙的消耗，降低了生產(chǎn)成本，提高鋁箔紙利用率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鋁箔紙卷的局部放大圖。

1鋁箔紙架 2鋁箔紙 3微動(dòng)開關(guān) 4導(dǎo)紙輥 5光電傳感器 6感應(yīng)標(biāo)記 7擺臂

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋說明。

一種卷煙包裝鋁箔紙定尺耗盡裝置，包括鋁箔紙架1、鋁箔紙2、光電傳感器5和感應(yīng)標(biāo)記6，本實(shí)施例中，所述感應(yīng)標(biāo)記6為黑色標(biāo)識(shí)，黑色標(biāo)識(shí)顏色及位置正確、平整、不歪斜，所述鋁箔紙2繞過光電傳感器5后安裝在鋁箔紙架1上，所述感應(yīng)標(biāo)記6設(shè)在鋁箔紙2上，所述感應(yīng)標(biāo)記6距離鋁箔紙末端1.2米。

我們根據(jù)機(jī)器速度，每包所用鋁箔紙2長(zhǎng)度、拼接需要時(shí)間等因素綜合計(jì)算黑色標(biāo)識(shí)距鋁箔紙末端長(zhǎng)度如下：

機(jī)器高速運(yùn)行時(shí)速度為：400包/分

每包所用的鋁箔紙2長(zhǎng)度是：155mm

檢測(cè)到標(biāo)識(shí)后機(jī)器降速到：120包/分

從檢測(cè)到到拼接完成需要時(shí)間：0.05分

設(shè)長(zhǎng)度為X計(jì)算如下：

X＝120包/分X0.05分X155mm＝930mm

導(dǎo)紙輥4到鋁箔紙架1的切線長(zhǎng)度為：220mm

930mm+220mm＝1150mm＝1.15米。

根據(jù)以上計(jì)算，以及機(jī)臺(tái)的實(shí)際情況綜和分析將感應(yīng)標(biāo)記6定在距鋁箔紙2末端1.2m處。

還包括導(dǎo)紙輥4，所述導(dǎo)紙輥4在光電傳感器5上方、鋁箔紙架1下方，其中所述光電傳感器5距離導(dǎo)紙輥4水平距離為80mm，高度為15mm。

所述導(dǎo)紙輥4按照如上所述的方式安裝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.調(diào)整方便；

2.檢測(cè)精度高；

3.位置靠前，早檢測(cè)有利于節(jié)省鋁箔紙2的消耗；

4.有利于調(diào)整及信號(hào)的穩(wěn)定采集。

所述光電傳感器5為光電開關(guān)，對(duì)于光電開關(guān)的選擇如下：

通過對(duì)光電傳感器5的檢測(cè)距離、經(jīng)濟(jì)性、安裝方便性等因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，最終認(rèn)定E3Z-D82型傳感器具有外觀尺寸較小、檢測(cè)距離適中、對(duì)顏色變化敏感等優(yōu)點(diǎn)，適合本改造要求，予以采用。

具體使用時(shí)，當(dāng)光電傳感器5檢測(cè)到鋁箔紙2末端的黑色標(biāo)識(shí)時(shí)，光電傳感器5的橙色燈熄滅，并將鋁箔紙2用完信號(hào)送至控制系統(tǒng)，機(jī)器開始減速準(zhǔn)備拼接。待拼接完成后，小盤鋁箔紙盤停止，大盤鋁箔紙開始運(yùn)行。該裝置自動(dòng)拼接平穩(wěn)，且剩余鋁箔紙2的長(zhǎng)度非常穩(wěn)定。

改造完成后我們的鋁箔紙消耗從原來平均15.62米降到了平均2.2米，低于目標(biāo)值8.5米；依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及廠內(nèi)計(jì)劃價(jià)格，預(yù)計(jì)11臺(tái)GD機(jī)組1年可節(jié)約：鋁箔紙789420米，折合人民幣115615元；此裝置在GDX1、GDX2包裝機(jī)鋁箔紙用完檢測(cè)方式上屬于全國(guó)首創(chuàng)，且可根據(jù)這種檢測(cè)方式將其應(yīng)用到卷煙機(jī)的盤紙用完和水松紙、透明紙等用完檢測(cè)上，具有很好的推廣價(jià)值。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。