本實用新型屬于桶體技術領域,具體涉及一種適用于液體售賣機及類似設備中的液體桶。
背景技術:
液體食品售賣機內部裝有數(shù)量不等的液體灌裝桶,液體桶負責將液體從原廠灌裝后,經物流轉運后裝到店家的液體食品售賣機內,實現(xiàn)液體飲料的零售。目前的液體桶存在不易灌裝、轉運易損壞,同時不具備防偽及溯源功能等缺陷。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種具備防偽及溯源功能的液體桶。
本實用新型解決其技術問題所采用的一種液體桶,包括桶體,在桶體上設置有桶口,還包括用于密封所述桶口的桶蓋,在所述桶口內設置有電子標簽,在所述電子標簽的上側和下側均設置有用于保護電子標簽的墊片。
進一步的是,所述桶口包括桶口本體、內襯塞、口蓋連接套和桶口壓緊套,所述桶口壓緊套從上至下依次將口蓋連接套、墊片、電子標簽、墊片和內襯塞壓緊扣合在所述桶口本體上,內襯塞壓在桶口本體上后將桶口密封住。
進一步的是,在所述桶口本體的外壁周向均勻設置有一圈第一凸齒,每顆第一凸齒縱向設置,在所述桶口壓緊套的內壁周向均勻設置有一圈第一卡扣齒,每顆第一卡扣齒橫向設置,所述第一卡扣齒扣合在所述第一凸齒的底部。
進一步的是,在所述口蓋連接套的下部的內壁周向均勻設置有一圈第二凸齒,每顆第二凸齒縱向設置,所述第二凸齒與第一凸齒相配合。
進一步的是,在所述口蓋連接套的中部的外壁周向均勻設置有一圈第三凸齒,每顆第三凸齒縱向設置,在所述桶口壓緊套的內壁周向均勻設置有一圈第四凸齒,每顆第四凸齒縱向設置且位于第一卡扣齒之上,所述第四凸齒與所述第三凸齒相配合。
進一步的是,所述桶蓋包括外蓋和內蓋,所述外蓋罩設在所述內蓋之外,在所述內蓋的下部的外壁周向設置有一圈第五凸齒,每顆第五凸齒縱向設置,在所述外蓋的下部的內壁周向設置有一圈第六凸齒,每顆第六凸齒縱向設置,所述第五凸齒與第六凸齒相配合。
進一步的是,在所述內蓋的上部的外壁設置有一圈第一凸起,所述第一凸起橫向設置,在所述外蓋的內壁的對應位置處設置有一圈第二卡扣齒,每顆第二卡扣齒橫向設置,所述第二卡扣齒扣合在所述第一凸起的底部。
進一步的是,在所述口蓋連接套的上部的外壁設置有外螺紋,在所述內蓋的內壁設置有與所述外螺紋配合使用的內螺紋。
進一步的是,所述內襯塞的外周設置有向下翻的卷邊,在桶口本體對應位置處的外周設置有與所述卷邊配合的一圈第二凸起。
進一步的是,本實用新型還包括外殼,所述外殼包括兩塊形狀對稱的半殼,所述外殼罩設在所述桶體之外。
本實用新型的有益效果是:由于在桶口內設置了電子標簽,可通過電子標簽配合射頻讀寫設備實現(xiàn)溯源功能;由于電子標簽設置在桶口內,如要對其進行拆卸或更換,就需對其進行破壞,從而使電子標簽還具備了防偽功能。
附圖說明
圖1是本實用新型的一個實施例的爆炸圖;
圖2是圖1局部放大圖;
圖3是本實用新型的一個實施例的立體結構示意圖;
圖中零部件、部位及編號:桶體100、桶口1、桶口本體11、第一凸齒111、第二凸起112、內襯塞12、卷邊121、口蓋連接套13、第二凸齒131、第三凸齒132、外螺紋133、桶口壓緊套14、第一卡扣齒141、第四凸齒142、桶蓋2、外蓋21、第六凸齒211、第二卡扣齒212、內蓋22、第五凸齒221、第一凸起222、內螺紋223、電子標簽3、墊片4、外殼200、半殼201、螺釘300。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1至圖3所示,本實用新型涉及的一種液體桶,包括桶體100,在桶體100上設置有桶口1,還包括用于密封所述桶口1的桶蓋2,在所述桶口1內設置有電子標簽3,在所述電子標簽3的上側和下側均設置有用于保護電子標簽3的墊片4。由于電子標簽3一般較薄且易撕碎,因此,在電子標簽3的上下表面設置墊片4可以對電子標簽3進行保護,防止電子標簽3因外力作用而破碎。將電子標簽3設置在桶口1的內部,可以防止有人肆意更換或者損壞標簽,達到防偽的目的。電子標簽3可采用RFID標簽,用與RFID標簽配合的RFID讀寫器讀取RFID標簽內的內容以及向RFID標簽內寫入相應的內容。從液體桶出廠到液體桶抵達銷售地,每經過一個物流中轉站,就利用RFID讀寫器向掃描RFID標簽,向RFID標簽內寫入相應的物流信息;當液體桶到達目的地后,用RFID讀寫器掃描RFID標簽,就可以得到液體桶的物流信息,使液體桶具備了溯源功能。
具體,上述具體實施方式中,所述桶口1包括桶口本體11、內襯塞12、口蓋連接套13和桶口壓緊套14,所述桶口壓緊套14從上至下依次將口蓋連接套13、墊片4、電子標簽3、墊片4和內襯塞12壓緊扣合在所述桶口本體11上,內襯塞12壓在桶口本體11上后將桶口1密封住;桶口壓緊套14套設在口蓋連接套13的下部,口蓋連接套13的下部套設在桶口本體11的上部,口蓋連接套13的上部用于與桶蓋2連接;電子標簽3與其上下兩側的墊片4則直接被壓在內襯塞12與口蓋連接套13之間。內襯塞12的作用是密封桶口本體11的開口處,為了提高其密封效果,可以采用食品級橡膠材質??谏w連接套13的作用是連接桶口1與桶蓋2,當口蓋連接套13固定在桶口本體11上后,將桶蓋2旋擰在口蓋連接套13上即可。桶口壓緊套14的作用是與桶口本體11扣合,使桶口壓緊套14和桶口本體11以及桶口壓緊套14與桶口本體11之間的口蓋連接套13、墊片4、電子標簽3、墊片4和內襯塞12成為一個整體。桶口壓緊套14與桶口本體11扣合后需要進行破壞性拆解才能將桶口壓緊套14取出,起到防偽的效果。
具體的,上述具體實施方式中,為了實現(xiàn)桶口壓緊套14與桶口本體11之間的扣合,在所述桶口本體11的外壁周向均勻設置有一圈第一凸齒111,每顆第一凸齒111縱向設置,在所述桶口壓緊套14的內壁周向均勻設置有一圈第一卡扣齒141,每顆第一卡扣齒141橫向設置,所述第一卡扣齒141扣合在所述第一凸齒111的底部。第一卡扣齒141所在圓周的內徑與第一凸齒111所在圓周的內徑相匹配,從而使第一卡扣齒141扣合在第一凸齒111的底部之后無法簡單取出,需要進行破壞性拆解才能取出,可以起到防偽的作用。
上述具體實施方式中,口蓋連接套13與桶口本體11之間通過凸齒的配合來實現(xiàn)防轉的功能。具體的,在所述口蓋連接套13的下部的內壁周向均勻設置有一圈第二凸齒131,每顆第二凸齒131縱向設置,所述第二凸齒131與第一凸齒111相配合。第二凸齒131與第一凸齒111的配合可以放置口蓋連接套13與桶口本體11之間發(fā)生相對轉動。
上述具體實施方式中,口蓋連接套13與桶口壓緊套14之間也通過凸齒的配合來實現(xiàn)防轉的功能。具體的,在所述口蓋連接套13的中部的外壁周向均勻設置有一圈第三凸齒132,每顆第三凸齒132縱向設置,在所述桶口壓緊套14的內壁周向均勻設置有一圈第四凸齒142,每顆第四凸齒142縱向設置且位于第一卡扣齒141之上,所述第四凸齒142與所述第三凸齒132相配合。
因此,通過凸齒之間的配合,口蓋連接套13與桶口本體11之間不能發(fā)生相對轉動,口蓋連接套13與桶口壓緊套14之間也不能發(fā)生相對轉動,從而間接地使桶口壓緊套14與桶口本體11之間也不能發(fā)生相對轉動,實現(xiàn)了桶口壓緊套14與桶口本體11之間的相對固定。結合第一卡扣齒141與第一凸齒111的配合作用,使桶口壓緊套14與桶口本體11之間在軸向上和周向上相對固定,使桶口壓緊套14與桶口本體11成為一個整體,從而將口蓋連接套13、墊片4、電子標簽3、墊片4和內襯塞12壓緊固定在桶口壓緊套14與桶口本體11之間。
上述具體實施方式中,所述桶蓋2包括外蓋21和內蓋22,所述外蓋21罩設在所述內蓋22之外,外蓋21與內蓋22之間同樣也可通過凸齒的配合來實現(xiàn)防轉的功能,具體的,在所述內蓋22的下部的外壁周向設置有一圈第五凸齒221,每顆第五凸齒221縱向設置,在所述外蓋21的下部的內壁周向設置有一圈第六凸齒211,每顆第六凸齒211縱向設置,所述第五凸齒221與第六凸齒211相配合。第五凸齒221與第六凸齒211之間的相互配合可以防止外蓋21與內蓋22之間發(fā)生相對轉動。
為了使外蓋21與內蓋22之間在軸向上相對固定,上述具體實施方式中,在所述內蓋22的上部的外壁設置有一圈第一凸起222,所述第一凸起222橫向設置,在所述外蓋21的內壁的對應位置處設置有一圈第二卡扣齒212,每顆第二卡扣齒212橫向設置,所述第二卡扣齒212扣合在所述第一凸起222的底部。第二卡扣齒212扣合在第一凸起222的底部之后將使外蓋21無法簡單地從內蓋22上取出,同樣地,需要進行破壞性操作才能將外蓋21與內蓋22分離。
第五凸齒221與第六凸齒211之間的配合和第二卡扣齒212與第一凸起222之間的配合,使外蓋21與內蓋22成為一個整體。
上述具體實施方式中,桶蓋2與桶口1之間可以通過螺紋連接方式連接,具體的,在所述口蓋連接套13的上部的外壁設置有外螺紋133,在所述內蓋22的內壁設置有與所述外螺紋133配合使用的內螺紋223。
當液體桶內裝滿液體后,利用桶口壓緊套14將口蓋連接套13、墊片4、電子標簽3、墊片4和內襯塞12壓緊固定在桶口本體11上,然后將桶蓋2旋擰在口蓋連接套13上即可。
具體,為了提高內襯塞12對桶口本體11開口的密封性能,在所述內襯塞12的外周設置有向下翻的卷邊121,在桶口本體11對應位置處的外周設置有與所述卷邊121配合的一圈第二凸起112。卷邊121與第二凸起112的配合可以提高內襯塞12與桶口本體11之間的密封性能。
具體,為了提高桶體100的安全性,上述具體實施方式還包括外殼200,所述外殼200包括兩塊形狀對稱的半殼201,所述外殼200罩設在所述桶體100之外。通過兩個半殼201包裹一個桶體100,兩個半殼201之間通過螺釘300裝配,外殼200對桶體100形成防護,可以避免液體在運輸轉運過程中破漏流失。