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一種用于真空包裝機(jī)自動(dòng)升降、加壓、調(diào)平及封口裝置的制作方法

文檔序號(hào):11298759閱讀:1157來源:國(guó)知局
一種用于真空包裝機(jī)自動(dòng)升降、加壓、調(diào)平及封口裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及真空包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于真空包裝機(jī)自動(dòng)升降、加壓、調(diào)平及封口裝置。



背景技術(shù):

目前,焊絲的包裝已經(jīng)開始采用真空包裝的形式,主要目的是在于降低包裝袋內(nèi)的空氣含量,并且將焊絲與空氣隔離開,避免焊絲的氧化,提高焊絲的儲(chǔ)藏時(shí)間?,F(xiàn)在主要采取的方法是將纏繞好焊絲的焊絲盤放入已經(jīng)三面封口的鋁箔袋或塑料袋中,并且將這個(gè)袋放入到真空包裝機(jī)中,該真空包裝機(jī)包括一個(gè)上蓋,將上蓋蓋上后,內(nèi)含焊絲包裝袋的空間可以形成一個(gè)密閉的腔體,將該腔體抽真空,包裝袋內(nèi)也形成真空,然后將包裝袋的剩下的一個(gè)沒有封口的一邊通過熱合的辦法封口。但是該方法的缺點(diǎn)在于,由于是要將腔體內(nèi)的空間都抽真空,所以每次抽真空的工作負(fù)擔(dān)較重,能源浪費(fèi)較大,工作時(shí)間長(zhǎng),難以適應(yīng)高速運(yùn)行的自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線。

對(duì)于上述問題,雖然可以通過將多個(gè)含有焊絲盤的包裝袋一起放入一個(gè)較大的腔體中,提高了包裝袋的空間占腔體內(nèi)空間的比例,但是,由于一次放入較多包裝袋,相應(yīng)的一次也要輸出較多的包裝袋。如果后續(xù)程序可以一次處理多個(gè)包裝袋,例如碼垛程序,那么一次也輸出多個(gè)包裝袋還可以接受。但是如果后續(xù)程序只能一次性處理一個(gè)產(chǎn)品,例如將產(chǎn)品裝盒糊盒的程序,那么某一程序一次性輸出多個(gè)很容易給后續(xù)程序造成混亂,為此需要在抽真空程序和后續(xù)步驟中增加緩沖程序,提高了設(shè)備的復(fù)雜程度和制造成本,降低了可靠性?,F(xiàn)有的真空包裝機(jī)無直線上下運(yùn)動(dòng)功能,對(duì)產(chǎn)品的包裝有很大的局限。

因此,對(duì)于上述問題有必要提出一種用于真空包裝機(jī)自動(dòng)升降、加壓、調(diào)平及封口裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種用于真空包裝機(jī)自動(dòng)升降、加壓、調(diào)平及封口裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種用于真空包裝機(jī)自動(dòng)升降、加壓、調(diào)平及封口裝置,包括第一運(yùn)動(dòng)架、第二運(yùn)動(dòng)架和封口壓條,第一運(yùn)動(dòng)架包括導(dǎo)桿上固定架、導(dǎo)桿下固定架、第一變速馬達(dá)、第一變速馬達(dá)連接板、第一齒條、第一升降齒輪、第一滑架、第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿,所述第一導(dǎo)桿的下端和第二導(dǎo)桿的下端分別安裝在導(dǎo)桿下固架的前后部,所述第一導(dǎo)桿的上端和第二導(dǎo)桿的上端分別安裝在導(dǎo)桿上固架的前后部,所述第一滑架分別套裝在第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿上,所述第一變速馬達(dá)通過第一變速馬達(dá)連接板連接在導(dǎo)桿上固定架上,所述第一升降齒輪安裝在第一變速馬達(dá)的中心轉(zhuǎn)軸上,所述第一齒條的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定架、導(dǎo)桿下固定架固定連接,所述第一升降齒輪與第一齒條嚙合;

所述第二運(yùn)動(dòng)架包括導(dǎo)桿上固定座、導(dǎo)桿下固定座、第二變速馬達(dá)、第二變速馬達(dá)連接板、第二齒條、第二升降齒輪、第二滑架、第三導(dǎo)桿和第四導(dǎo)桿,所述第三導(dǎo)桿的下端和第四導(dǎo)桿的下端分別安裝在導(dǎo)桿下固架的前后部,所述第三導(dǎo)桿的上端和第四導(dǎo)桿的上端分別安裝在導(dǎo)桿上固架的前后部,所述第二滑架分別套裝在第三導(dǎo)桿和第四導(dǎo)桿上,所述第二變速馬達(dá)通過第二變速馬達(dá)連接板連接在導(dǎo)桿上固定座上,所述第二升降齒輪安裝在第二變速馬達(dá)的中心轉(zhuǎn)軸上,所述第二齒條的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定架座、導(dǎo)桿下固定架固定連接,所述第二升降齒輪與第二齒條嚙合,所述封口壓條架設(shè)在第一滑架與第二滑架之間。

優(yōu)選地,所述第一齒條的桿部設(shè)置在第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿之間,所述第一齒條的左側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)縱向間隔分別的第一鋸齒。

優(yōu)選地,所述第二齒條的桿部設(shè)置在第三導(dǎo)桿與第四導(dǎo)桿之間,所述第二齒條的左側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)縱向間隔分別的第二鋸齒。

優(yōu)選地,所述第一運(yùn)動(dòng)架的下部設(shè)置有左下限位開關(guān),所述第一運(yùn)動(dòng)架的上部設(shè)置有左上限位開關(guān),所述第二運(yùn)動(dòng)架的下部設(shè)置有右下限位開關(guān),所述第二運(yùn)動(dòng)架的上部設(shè)置有右上限位開關(guān)。

優(yōu)選地,所述第一導(dǎo)桿的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定架和導(dǎo)桿下固定架連接處設(shè)置有第一套筒,所述第二導(dǎo)桿的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定架和導(dǎo)桿下固定架連接處設(shè)置有第二套筒。

優(yōu)選地,所述第三導(dǎo)桿的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定座和導(dǎo)桿下固定座連接處設(shè)置有第三套筒,所述第四導(dǎo)桿的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定座和導(dǎo)桿下固定座連接處設(shè)置有第四套筒。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)桿下固定架的底板四角邊均設(shè)置有第一貫通孔,所述導(dǎo)桿下固定座的底板四角邊均設(shè)置有第二貫通孔。

本實(shí)用新型有益效果是,本實(shí)用新型機(jī)器開始抽真空,當(dāng)真空度到達(dá)設(shè)定負(fù)壓時(shí),真空泵停止,這時(shí)左右變速馬達(dá)再次加反向電壓使左右滑架繼續(xù)下壓,使其增加壓力,達(dá)到加壓封口目的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的主視圖;

圖3是本實(shí)用新型的左視圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一運(yùn)動(dòng)架放大示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二運(yùn)動(dòng)架放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1并結(jié)合圖2至圖5所示,一種用于真空包裝機(jī)自動(dòng)升降、加壓、調(diào)平及封口裝置,包括第一運(yùn)動(dòng)架24、第二運(yùn)動(dòng)架25和封口壓條23,第一運(yùn)動(dòng)架24包括導(dǎo)桿上固定架1、導(dǎo)桿下固定架17、第一變速馬達(dá)3、第一變速馬達(dá)連接板5、第一齒條9、第一升降齒輪11、第一滑架7、第一導(dǎo)桿13和第二導(dǎo)桿14,所述第一導(dǎo)桿13的下端和第二導(dǎo)桿14的下端分別安裝在導(dǎo)桿下固架17的前后部,所述第一導(dǎo)桿13的上端和第二導(dǎo)桿14的上端分別安裝在導(dǎo)桿上固架1的前后部,所述第一滑架7分別套裝在第一導(dǎo)桿13和第二導(dǎo)桿14上,所述第一變速馬達(dá)3通過第一變速馬達(dá)連接板5連接在導(dǎo)桿上固定架1上,所述第一升降齒輪11安裝在第一變速馬達(dá)3的中心轉(zhuǎn)軸上,所述第一齒條9的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定架1、導(dǎo)桿下固定架17固定連接,所述第一升降齒輪11與第一齒條9嚙合;

所述第二運(yùn)動(dòng)架25包括導(dǎo)桿上固定座2、導(dǎo)桿下固定座18、第二變速馬達(dá)4、第二變速馬達(dá)連接板6、第二齒條10、第二升降齒輪12、第二滑架8、第三導(dǎo)桿15和第四導(dǎo)桿16,所述第三導(dǎo)桿15的下端和第四導(dǎo)桿16的下端分別安裝在導(dǎo)桿下固定座18的前后部,所述第三導(dǎo)桿15的上端和第四導(dǎo)桿16的上端分別安裝在導(dǎo)桿上固定座2的前后部,所述第二滑架8分別套裝在第三導(dǎo)桿15和第四導(dǎo)桿16上,所述第二變速馬達(dá)4通過第二變速馬達(dá)連接板6連接在導(dǎo)桿上固定座2上,所述第二升降齒輪12安裝在第二變速馬達(dá)4的中心轉(zhuǎn)軸上,所述第二齒條10的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定座2、導(dǎo)桿下固定座18固定連接,所述第二升降齒輪12與第二齒條10嚙合,所述封口壓條23架設(shè)在第一滑架7與第二滑架8之間。

進(jìn)一步的,所述第一齒條9的桿部設(shè)置在第一導(dǎo)桿13與第二導(dǎo)桿14之間,所述第一齒條9的左側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)縱向間隔分別的第一鋸齒,所述第二齒條10的桿部設(shè)置在第三導(dǎo)桿15與第四導(dǎo)桿16之間,所述第二齒條9的左側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)縱向間隔分別的第二鋸齒。

進(jìn)一步的,所述第一運(yùn)動(dòng)架24的下部設(shè)置有左下限位開關(guān)29,所述第一運(yùn)動(dòng)架24的上部設(shè)置有左上限位開關(guān)19,所述第二運(yùn)動(dòng)架25的下部設(shè)置有右下限位開關(guān)22,所述第二運(yùn)動(dòng)架25的上部設(shè)置有右上限位開關(guān)21。所述第一導(dǎo)桿13的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定架1和導(dǎo)桿下固定架7連接處設(shè)置有第一套筒,所述第二導(dǎo)桿14的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定架1和導(dǎo)桿下固定架17連接處設(shè)置有第二套筒。

進(jìn)一步的,所述第三導(dǎo)桿15的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定座2和導(dǎo)桿下固定座18連接處設(shè)置有第三套筒,所述第四導(dǎo)桿16的上下兩端分別與導(dǎo)桿上固定座2和導(dǎo)桿下固定座18連接處設(shè)置有第四套筒,所述導(dǎo)桿下固定架17的底板四角邊均設(shè)置有第一貫通孔,所述導(dǎo)桿下固定座18的底板四角邊均設(shè)置有第二貫通孔。

當(dāng)左右變速馬達(dá)3、4加正向電壓時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輪11、12帶動(dòng)左右滑架7、8在四條導(dǎo)桿13、14、15、16、的引導(dǎo)下,齒輪11、12咬合齒條9、10帶動(dòng)封口壓條23開始上升,左右滑架7、8上升到設(shè)定位置后,左右上部微動(dòng)開關(guān)19、21由左右導(dǎo)桿上固定架1、2觸發(fā)動(dòng)作,這時(shí)左右變速馬達(dá)3、4同時(shí)斷電,左右滑架7、8和封口壓條23停止上升。

當(dāng)左右變速馬達(dá)3、4加反向電壓時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輪11、12帶動(dòng)左右滑架7、8在四條導(dǎo)桿13、14、15、16、的引導(dǎo)下,齒輪11、12咬合齒條9、10帶動(dòng)封口壓條23開始下降,左右滑架7、8下降到設(shè)定位置后,左右下部微動(dòng)開關(guān)20、22由左右滑架7、8觸發(fā)動(dòng)作,這時(shí)左右變速馬達(dá)3、4同時(shí)斷電,左右滑架7、8和封口壓條23停止下降。

當(dāng)左右變速馬達(dá)3、4轉(zhuǎn)速出現(xiàn)誤差時(shí),由上下左右四個(gè)微動(dòng)開關(guān)9、20、21、22調(diào)整平行,使左右滑架7、8和封口壓條23平行運(yùn)行。

當(dāng)需要抽真空封口時(shí),左右變速馬達(dá)3、4加反向電壓,使左右滑架7、8開始下降,封口壓條23也同時(shí)下降,當(dāng)左右滑架7、8下降到設(shè)定位置時(shí),左右下部微動(dòng)開關(guān)20、22動(dòng)作,變速馬達(dá)3、4斷電,滑架7、8和封口壓條23停止下降。機(jī)器開始抽真空,當(dāng)真空度到達(dá)設(shè)定負(fù)壓時(shí),真空泵停止。這時(shí)左右變速馬達(dá)3、4再次加反向電壓使左右滑架7、8繼續(xù)下壓,使其增加壓力,達(dá)到加壓封口目的。

在二次加壓的同時(shí),啟動(dòng)封口加熱裝置,開始加熱封口,當(dāng)封口溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),加熱裝置斷電,這時(shí)左右變速馬達(dá)3、4加正向電壓,左右滑架7、8和封口壓條23開始上升,左右滑架7、8和封口壓條23上升到設(shè)定位置后,左右上部微動(dòng)開關(guān)19、21動(dòng)作,這時(shí)左右變速馬達(dá)3、4同時(shí)斷電,左右滑架7、8和封口壓條23停止上升,真空封口包裝完成。

本實(shí)用新型有益效果是,本實(shí)用新型機(jī)器開始抽真空,當(dāng)真空度到達(dá)設(shè)定負(fù)壓時(shí),真空泵停止,這時(shí)左右變速馬達(dá)再次加反向電壓使左右滑架繼續(xù)下壓,使其增加壓力,達(dá)到加壓封口目的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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