一種裸包柜，屬于玻璃制品包裝運(yùn)輸領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

面對目前激烈的市場競爭形勢，倒逼成本、尋求突破成為了玻璃企業(yè)生存的根本。玻璃制品等一些待運(yùn)輸產(chǎn)品一般采用木箱包裝的形式進(jìn)行裝柜，然后采用裸包形式裝柜具有巨大的成本優(yōu)勢，同時(shí)可以減少木箱產(chǎn)品的使用并節(jié)省相關(guān)費(fèi)用；使用裸包裝柜將大幅減少人工成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為減員增效提供巨大支持。目前國內(nèi)裸包裝柜試驗(yàn)的裝柜方案不成熟，存在嚴(yán)重破損問題，尤其是大板裸包裝柜，出現(xiàn)全破碎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種待運(yùn)輸產(chǎn)品裸包裝柜無破損、節(jié)約裸包裝柜成本的裸包柜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該裸包柜包括柜體和待運(yùn)輸產(chǎn)品，其特征在于：柜體兩側(cè)面的凹槽內(nèi)豎向固定有支撐桿，柜體底部橫向固定有墊板，墊板與兩側(cè)支撐桿垂直連接，待運(yùn)輸產(chǎn)品豎向固定在墊板上，多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品通過收緊裝置依次橫向疊加固定在支撐桿上，待運(yùn)輸產(chǎn)品兩端底部與柜體之間設(shè)有加固機(jī)構(gòu)，待運(yùn)輸產(chǎn)品頂部與柜體之間設(shè)有頂緊機(jī)構(gòu)，多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品分為兩組并分別固定在柜體的兩側(cè)，兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品之間設(shè)有橫向支撐機(jī)構(gòu)；其中，橫向?yàn)榕c柜體短邊平行的方向，縱向?yàn)榕c柜體長邊平行的方向，豎向?yàn)榕c柜體高度平行的方向。

優(yōu)選的，所述加固機(jī)構(gòu)包括立板頂板和立板，立板橫向設(shè)置在多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品底部一側(cè)，立板頂板縱向固定在立板和柜體之間。

優(yōu)選的，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括拉桿、護(hù)角頂板和固緊桿，護(hù)角頂板橫向固定在多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品頂部和柜體頂部之間，拉桿橫向固定拉緊多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品，固緊桿豎向連接立板、拉桿和護(hù)角頂板并固定拉緊。

優(yōu)選的，所述橫向支撐機(jī)構(gòu)包括緩沖板、連接桿和橫向支桿，緩沖板橫向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品相鄰的兩個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品豎向面之間，連接桿縱向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品相鄰的每個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品頂部，橫向支桿固定在兩個(gè)連接桿之間。

優(yōu)選的，所述收緊裝置包括掛鉤固定桿和打包帶，多個(gè)打包帶通過掛鉤掛接在掛鉤固定桿上。

優(yōu)選的，所述支撐桿與待運(yùn)輸產(chǎn)品之間還設(shè)有隔離板，隔離板豎向膠接在支撐桿上并與墊板垂直連接，支撐桿和隔離板至少有三組，墊板至少有三塊。

優(yōu)選的，所述墊板與待運(yùn)輸產(chǎn)品之間設(shè)置減震板。

優(yōu)選的，所述柜體為集裝箱。

進(jìn)一步的，支撐桿、墊板、立板、立板頂板、拉桿、護(hù)角頂板、固緊桿、連接桿和橫向支桿均采用木質(zhì)材料。

進(jìn)一步的，待運(yùn)輸產(chǎn)品為方形玻璃制品裸包，四周加護(hù)角。

進(jìn)一步的，減震板采用橡塑板，緩沖板和隔離板采用擠塑板。

進(jìn)一步的，待運(yùn)輸產(chǎn)品按6:5或5:4的比例分為兩組。

進(jìn)一步的，立板橫向緊靠多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品底部，立板頂板縱向固定在立板和柜體之間，防止每組待運(yùn)輸產(chǎn)品縱向滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，護(hù)角頂板橫向固定在多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品頂部護(hù)角和柜體頂部之間，拉桿橫向連接多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品，固緊桿連接立板、拉桿和護(hù)角頂板，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品豎向、橫向和縱向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品通過收緊裝置依次橫向疊加固定在支撐桿上，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品橫向擺動(dòng)。

進(jìn)一步的，緩沖板橫向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品相鄰的兩個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品豎向面之間，連接桿縱向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品相鄰的每個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品頂部護(hù)角，橫向支桿連接在兩個(gè)連接桿之間，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品從豎向面中間斷裂。

進(jìn)一步的，一種裝柜成本核算方案：

一種小板裸包柜每個(gè)柜可裝11件產(chǎn)品，可減少11個(gè)傳統(tǒng)木箱的裝卸費(fèi)用，加固費(fèi)用每個(gè)柜比木箱集裝柜增加700元，每個(gè)傳統(tǒng)木箱價(jià)格270元，該小板裸包柜可節(jié)約2270元（即，11×270-700=2270）；一種大板裸包柜每個(gè)柜可裝9件產(chǎn)品，可減少9個(gè)傳統(tǒng)木箱的裝卸費(fèi)用，加固費(fèi)用每個(gè)柜比木箱集裝柜增加500元左右，該大板裸包柜可節(jié)約9×270-500=1930元，加上木箱生產(chǎn)的人工費(fèi)及材料費(fèi)用等，節(jié)約的費(fèi)用會(huì)更多；隨著裝柜水平的不斷提高，該裸包柜裝柜加固成本每個(gè)柜還可降低100~200元。假設(shè)一年共裝柜1119個(gè)，按照平均每個(gè)裸包柜可節(jié)約費(fèi)用2100元計(jì)算，全部改為裸包柜一年可節(jié)約資金234.99萬元，加上木箱生產(chǎn)的人工費(fèi)、材料費(fèi)等，一年節(jié)約資金將會(huì)超過270萬元，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裸包柜的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是：

1、隔離板的作用是防止待運(yùn)輸產(chǎn)品與支撐桿之間的磨損和橫向振動(dòng)緩沖；墊板與待運(yùn)輸產(chǎn)品之間鋪設(shè)減震板防震；立板橫向緊靠多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品底部，立板頂板縱向固定在立板和柜體之間，防止每組待運(yùn)輸產(chǎn)品縱向滑動(dòng)；護(hù)角頂板橫向固定在多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品頂部護(hù)角和柜體頂部之間，拉桿橫向連接多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品，固緊桿連接立板、拉桿和護(hù)角頂板，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品豎向、橫向和縱向移動(dòng)；多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品通過收緊裝置依次橫向疊加固定在支撐桿上，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品橫向擺動(dòng)；緩沖板橫向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品相鄰的兩個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品豎向面之間，連接桿縱向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品相鄰的每個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品頂部護(hù)角，橫向支桿連接在兩個(gè)連接桿之間，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品從豎向面中間斷裂，上述多重防護(hù)加固措施確保待運(yùn)輸產(chǎn)品裸包裝柜無破損。

2、采用上述技術(shù)方案，每裝一件待運(yùn)輸產(chǎn)品裸包便節(jié)省一個(gè)傳統(tǒng)待運(yùn)輸產(chǎn)品木箱包裝形式的裝卸成本，因而裝得越多、裝柜水平越高，越節(jié)省裝柜成本。

附圖說明

圖1 裸包柜主視圖。

圖2 裸包柜俯視圖。

其中：1、支撐桿 2、隔離板 3、墊板 4、柜體 5、掛鉤固定桿 6、立板 7、立板頂板 8、待運(yùn)輸產(chǎn)品 9、打包帶 10、緩沖板 11、拉桿 12、護(hù)角頂板 13、固緊桿 14、連接桿 15、橫向支桿 16、減震板。

具體實(shí)施方式

圖1~2是本實(shí)用新型一種裸包柜的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)施例所述的橫向?yàn)榕c柜體4短邊平行的方向，縱向?yàn)榕c柜體4長邊平行的方向，豎向?yàn)榕c柜體4高度平行的方向。

參照圖1和圖2，分別為裸包柜主視圖和俯視圖，包括柜體4和待運(yùn)輸產(chǎn)品8，柜體4為集裝箱，待運(yùn)輸產(chǎn)品8為方形玻璃制品裸包，四周加護(hù)角，并按6:5或5:4的比例分為兩組；柜體4縱向兩側(cè)面凹槽內(nèi)豎向固定有支撐桿1，每兩個(gè)支撐桿1豎向正對安裝在柜體4左右側(cè)面凹槽內(nèi)，并均與墊板3垂直連接，柜體4底部橫向固定有墊板3，待運(yùn)輸產(chǎn)品8豎向固定在墊板3上，墊板3與待運(yùn)輸產(chǎn)品8之間鋪設(shè)減震板16用于減震，多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8通過收緊裝置依次橫向疊加固定在支撐桿1上，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品橫向擺動(dòng)；支撐桿1與待運(yùn)輸產(chǎn)品8之間還設(shè)有隔離板2，隔離板2豎向膠接在支撐桿1上，多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8底部與柜體4底部之間設(shè)有加固機(jī)構(gòu)，多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8頂部與柜體4之間設(shè)有頂緊機(jī)構(gòu)，兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品8相鄰豎向面之間設(shè)有橫向支撐機(jī)構(gòu)。

支撐桿1、隔離板2至少有3對，墊板3至少有3塊；加固機(jī)構(gòu)包括立板頂板7和立板6，立板6橫向緊靠多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8底部，立板頂板7縱向固定在立板6和柜體4之間，防止每組待運(yùn)輸產(chǎn)品8縱向滑動(dòng)；頂緊機(jī)構(gòu)包括拉桿11、護(hù)角頂板12和固緊桿13，護(hù)角頂板12橫向固定在多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8頂部護(hù)角和柜體4頂部之間；拉桿11橫向連接多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8，固緊桿13連接立板6、拉桿11和護(hù)角頂板12，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品豎向、橫向和縱向移動(dòng)；橫向支撐機(jī)構(gòu)包括緩沖板10、連接桿14和橫向支桿15，緩沖板10橫向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品8相鄰的兩個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8豎向面之間，連接桿14縱向固定在兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品8相鄰的每個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8頂部護(hù)角，橫向支桿15連接在兩個(gè)連接桿14之間，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品從豎向面中間斷裂；收緊裝置包括掛鉤固定桿5和打包帶9，多個(gè)打包帶9通過掛鉤掛接在掛鉤固定桿5上，掛鉤固定桿5固定在柜體4四個(gè)邊角處；支撐桿1、墊板3、立板6、立板頂板7、護(hù)角頂板12、拉桿11、固緊桿13、連接桿14和橫向支桿15均為木質(zhì)板；隔離板2和緩沖板10均采用多層擠塑板。

進(jìn)一步的，一種待運(yùn)輸產(chǎn)品8的裸包裝柜方案：

1、裝柜前準(zhǔn)備多個(gè)打包帶9

根據(jù)計(jì)劃裝柜的待運(yùn)輸產(chǎn)品8數(shù)量準(zhǔn)備相應(yīng)的多個(gè)帶掛鉤的打包帶9掛接在柜體4的四個(gè)邊角上的掛鉤固定桿5上，為了節(jié)約用料和獲得最佳效果，多個(gè)打包帶9易采用一長一短的組合使用方式，且打包帶9的接頭處盡量避開多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8的易碎面，最佳的一種方式是多個(gè)打包帶9從多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8頂部兩端護(hù)角處穿過固定。

2、多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8與柜體4左右兩側(cè)面之間的支撐面安裝

一對隔離板2和一對支撐桿1分別膠接在一起，橫向正對安裝固定在柜體4左右兩側(cè)面凹槽內(nèi)，作為待運(yùn)輸產(chǎn)品8與柜體4之間的1個(gè)支撐點(diǎn)，三組該支撐點(diǎn)作為待運(yùn)輸產(chǎn)品8與柜體4之間的豎向支撐面，柜體4底部安裝墊板3、鋪設(shè)減震板16，并與相應(yīng)的一對支撐桿1垂直連接，作為多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8的底部支撐點(diǎn)，三組該支撐點(diǎn)作為多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8與柜體4之間的底部支撐面。

3、多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8的初步固定

每個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8均用打包帶9穿過其頂端護(hù)角收緊在柜體4的側(cè)面，一種較佳的方式是在每個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8之間采用多層擠塑板隔離緩沖，更有利于防破碎。

4、多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8的最終加固

多個(gè)裝柜的待運(yùn)輸產(chǎn)品8初步固定后，最終加固順序如下：

A、采用兩塊護(hù)角頂板12頂住多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8頂端護(hù)角，作為多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8頂部兩頭的支撐面；

B、采用四塊立板6頂住兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品8底部縱向前后兩端，并將四塊立板頂板7固緊在柜體4與該四塊立板6之間，防止每組待運(yùn)輸產(chǎn)品8縱向滑動(dòng)；

C、采用四塊固緊桿13分別連接四塊立板6和2塊護(hù)角頂板12，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品8在橫向、縱向和豎向各個(gè)方向移動(dòng)；

D、采用兩塊連接桿14連接組間相鄰單個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8縱向兩端護(hù)角，將三塊橫向支桿15橫向固定在兩塊連接桿14之間，作為兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品8的橫向支撐面，防止兩組待運(yùn)輸產(chǎn)品8的橫向擺動(dòng)；

E、在組間相鄰的待運(yùn)輸產(chǎn)品8之間沿縱向前、中、后、三端安裝三塊緩沖板10，其安裝位置沿豎向上、中、下交錯(cuò)安裝，防止多個(gè)待運(yùn)輸產(chǎn)品8從中間斷裂，完成最終加固過程。

該待運(yùn)輸產(chǎn)品8的多重加固裝柜方案，裝柜流程有序且簡單、用料節(jié)省、大幅減少人工成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，便于標(biāo)準(zhǔn)化推廣應(yīng)用。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。