本發(fā)明涉及一種小型茶葉三片罐。

背景技術(shù)：

中國是茶的故鄉(xiāng)，是茶文化的發(fā)源地，也是全世界產(chǎn)茶最多的地方。隨著人民生活要求日益提高，國家響應(yīng)茶葉市場(chǎng)的發(fā)展亦出臺(tái)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，茶葉也是按食品標(biāo)準(zhǔn)。而現(xiàn)行的茶葉包裝罐的生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，多采用手工簡(jiǎn)易沖床、小作坊的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，資源消耗大，同時(shí)密封性和安全性都沒有辦法很好的保證;而且,按目前市場(chǎng)上茶葉包裝罐不便隨身攜帶;因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新式的小型茶葉三片罐,本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：所述的小型茶葉三片罐由罐身、底蓋、上蓋三部分構(gòu)成，小型茶葉三片罐用馬口鐵材料制作,罐身為馬口鐵材料包圍而成的中空?qǐng)A筒,罐身為高為50mm,罐身直徑45mm,罐口頂部的馬口鐵材料卷成截面為圓形,罐口上部為縮頸,罐口上部縮頸高度為10mm,罐口上部縮頸直徑為41.9mm，罐口上部縮頸與罐身之間有連接弧度,罐身底部也為縮頸,罐身底部縮頸為直徑42.4mm，罐身底部縮頸與罐身之間有連接弧度,上蓋為截面為凸形,上蓋為上封閉內(nèi)空?qǐng)A體,上蓋的開口處的馬口鐵材料卷成截面為圓形,上蓋高度為12.5mm,上蓋外直徑45.4mm,上蓋的開口處直徑41.7mm,上蓋頂部為凸臺(tái)形,凸臺(tái)形上端直徑為32mm,凸臺(tái)形下端直徑為37mm,凸臺(tái)高度為2.5mm,凸臺(tái)有一連接弧形,底蓋截面呈淺盆形狀,底蓋內(nèi)徑42.3mm,底蓋厚度0.2mm,底蓋底外側(cè)有一彎曲弧形,底蓋外翻邊彎曲成弧形,底蓋上側(cè)與外翻邊彎曲成弧形;罐身部分將馬口鐵經(jīng)裁剪后，經(jīng)過高頻電阻焊接成直徑45mm的罐身圓筒，分上下兩部分縮頸，其中上部10mm處經(jīng)過縮頸機(jī)器、將直徑由45mm縮小至41.9mm，同時(shí)將上切口向內(nèi)卷邊，下部6mm處經(jīng)過縮頸機(jī)器、將直徑由45mm縮小至42.4mm，同時(shí)將下切口向外翻邊2.3mm，底蓋部分由馬口鐵經(jīng)過沖壓后卷圓翻邊而成，底蓋與罐身卷封前尺寸為外徑51.6mm、內(nèi)徑42.3mm、底蓋高度3.6mm、外翻邊高1.9mm；經(jīng)過上下縮頸翻邊后，底蓋部分和罐身部分采用兩個(gè)溝槽形狀不同的滾輪分先后兩次對(duì)開罐體和罐蓋卷緣進(jìn)行封卷將其封口起來,底蓋與罐身卷封后,封邊高度為2.8mm;上蓋部分由馬口鐵經(jīng)過沖壓后內(nèi)卷圓而成，尺寸為外徑45.4mm、高度12.5mm、內(nèi)卷圓后內(nèi)徑41.7mm,上蓋部分沖壓成型后，將上蓋扣進(jìn)罐子壓緊即可構(gòu)成小型茶葉三片罐。

與現(xiàn)有小作坊手工生產(chǎn)的小茶葉罐相比，本發(fā)明的小型茶葉三片罐采用馬口鐵為主要基礎(chǔ)材料，由罐身、底蓋、上蓋三部分構(gòu)成。罐身使用高頻電阻焊將馬口鐵焊接成圓柱體，保證其罐身密封性，再經(jīng)過上下縮頸翻邊后，與底蓋部分、使用二重卷封技術(shù)將其封口起來，形成一個(gè)小罐子，裝填茶葉或其他固體物質(zhì)后，將其上蓋扣進(jìn)罐子壓緊即可、不必使用其他封口機(jī)器設(shè)備作為輔助。本發(fā)明按照食品三片罐的要求和做法，采用高頻焊接和二重卷封技術(shù)，不僅生產(chǎn)效率高、物料利用率高，還符合食品標(biāo)準(zhǔn)要求、大大提高其食品安全性能，同時(shí)上蓋能直接扣壓緊在罐子上，使用方便。而且這種小尺寸小型茶葉三片罐可放在衣服口袋或手提包中,要想喝茶就從隨身攜帶的這種小尺寸小型茶葉三片罐取出茶葉,放入水杯中加入開水,即可泡茶飲用,很方便茶葉愛好者的喝茶,目前,市場(chǎng)上還沒有出現(xiàn)這種小尺寸小型茶葉三片罐,必受廣大茶葉愛好者的歡迎。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的底蓋與罐身卷封前的罐身尺寸圖；

圖3為本發(fā)明底蓋與罐身卷封前的底蓋尺寸圖；

圖4為本發(fā)明的上蓋尺寸圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)進(jìn)一步地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

本發(fā)明的小型茶葉三片罐由罐身、底蓋、上蓋三部分構(gòu)成，用馬口鐵材料制作。罐身如圖2所示,罐身為馬口鐵材料包圍而成的中空?qǐng)A筒,罐身高為50mm,罐身直徑45mm,罐口頂部的馬口鐵材料卷成截面為圓形r5(如圖2),罐口上部為縮頸,罐口上部縮頸高度為10mm,罐口上部縮頸直徑為41.9mm，罐口上部縮頸與罐身之間有連接弧度r4(如圖2),罐身底部也為縮頸,罐身底部縮頸為直徑42.4mm，罐身底部縮頸與罐身之間有連接弧度r2(如圖2);罐身底部外翻邊寬2.3mm。

上蓋部分如圖4所示，上蓋為截面為凸形,上蓋為上封閉內(nèi)空?qǐng)A體,上蓋的開口處的馬口鐵材料卷成截面為圓形r5,上蓋高度為12.5mm,上蓋外直徑45.4mm,上蓋的開口處直徑41.7mm,上蓋頂部為凸臺(tái)形,凸臺(tái)形上端直徑為32mm,凸臺(tái)形下端直徑為37mm,凸臺(tái)高度為2.5mm,凸臺(tái)有一連接弧形r1。

底蓋如圖3所示,底蓋截面呈淺盆形狀,底蓋與罐身卷封前,底蓋高度3.6mm,外翻高度1.9mm,底蓋底面直徑為42.3mm,底蓋厚度0.2mm,底蓋底外側(cè)有一彎曲弧形r0.85,底蓋外翻邊彎曲成弧形r4.5,底蓋上側(cè)與外翻邊彎曲成弧形r1。

(圖中各有標(biāo)記r開頭的標(biāo)記表示結(jié)合位置有一定的弧度。)

本發(fā)明小型茶葉三片罐罐身部分將馬口鐵經(jīng)裁剪后，保證罐高為50mm，經(jīng)過高頻電阻焊接成直徑45mm的罐身圓筒，保證其罐身密封性，分上下兩部分縮頸，其中上部10mm處經(jīng)過縮頸機(jī)器、將直徑由45mm縮小至41.9mm，同時(shí)將上切口向內(nèi)卷邊，此步驟主要是為了配合上蓋能很好的扣在罐身、保證其外觀和性能；罐身下部6mm處經(jīng)過縮頸機(jī)器、將直徑由45mm縮小至42.4mm，同時(shí)將下切口向外翻邊寬2.3mm，此步驟主要是為了配合下蓋能很好的能和罐身實(shí)現(xiàn)二重卷封，保證其外觀和性能。

圖3的底蓋由馬口鐵經(jīng)過沖壓后卷圓翻邊而成，罐身和底蓋卷緣進(jìn)行封卷前尺寸保證在外徑51.6mm、內(nèi)徑42.3mm、底蓋高度3.6mm；外翻高度1.9mm,經(jīng)過上下縮頸翻邊后，底蓋部分和罐身部分采用兩個(gè)溝槽形狀不同的滾輪分先后兩次對(duì)罐身和底蓋卷緣進(jìn)行封卷的二重卷封技術(shù)將其封口起來,底蓋與罐身卷封后,封邊高度為2.8mm(如圖1)。

上蓋部分由馬口鐵經(jīng)過沖壓后內(nèi)卷圓而成，尺寸保證在外徑45.4mm、高度12.5mm、內(nèi)卷圓后內(nèi)徑41.7mm,上蓋部分沖壓成型后，將上蓋扣進(jìn)罐子壓緊即可、不必使用其他封口機(jī)器設(shè)備作為輔助。最后，裝填好內(nèi)容物后，扣上上蓋、壓緊即可（如圖1）。

以上只是本發(fā)明的具體的實(shí)施例，凡依上述構(gòu)思所作的相類似改變，理應(yīng)屬本發(fā)明的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種小型茶葉三片罐,所述的小型茶葉三片罐由罐身、底蓋、上蓋三部分構(gòu)成，小型茶葉三片罐用馬口鐵材料制作,小型茶葉三片罐罐身為中空?qǐng)A筒形,罐口上部為縮頸,罐身底部也為縮頸,縮頸與罐身之間有連接弧度,上蓋為截面為凸形,上蓋的開口處的馬口鐵材料卷成截面為圓形,上蓋頂部為凸臺(tái)形,罐身使用高頻電阻焊將馬口鐵焊接成圓柱體，再經(jīng)過上下縮頸翻邊后，與底蓋部分、使用二重卷封技術(shù)將其封口起來，形成本發(fā)明小型茶葉三片罐。

技術(shù)研發(fā)人員：曹雪忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建德通金屬容器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.11.17