本發(fā)明屬于發(fā)泡陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型發(fā)泡陶瓷翻板機。

背景技術(shù)：

在板材處理的過程中，需要將板材的上下兩個面進行處理，此時需要用到翻板機。板材在流水線上傳動，輸送到翻板機處時，在翻板機的作用下實現(xiàn)板材的翻轉(zhuǎn)。翻板機的使用降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。但是現(xiàn)有的翻板機存在以下問題：翻板機收入板材后，向前翻轉(zhuǎn)，將板材的下表面翻上去，由于板材在流水線上多為直著放，即板材較長的邊與流水線的傳輸方向相同，現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機在翻轉(zhuǎn)的時候力矩較大，耗電量高，不利于能源的節(jié)約和生產(chǎn)成本的降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型發(fā)泡陶瓷翻板機。

基于上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種新型發(fā)泡陶瓷翻板機，包括機架和前后兩個平行設(shè)置的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，機架的兩個端部固定在轉(zhuǎn)盤上，機架上設(shè)有上下兩排傳動軸，轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)均設(shè)有線纜終端箱和開關(guān)柱，開關(guān)柱上固定有開關(guān)盒，開關(guān)盒與線纜終端箱之間通過帶有保護管的電線連接，兩個線纜終端箱之間設(shè)有弧形的導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)。

進一步地，所述導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)的直徑大于或等于轉(zhuǎn)盤的直徑，直接將導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)連接在兩個線纜終端箱上即可，無需改變翻轉(zhuǎn)機原有設(shè)計。

進一步地，轉(zhuǎn)盤的外壁上設(shè)有鏈槽，前轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有兩個翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)電機的導(dǎo)線連接在線纜終端箱內(nèi)，翻轉(zhuǎn)電機上通過減速器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承連接在基座上，轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有與鏈槽配合的齒輪；兩排傳動軸的兩個端部均通過軸承固定在固定板上，固定板通過緊固件固定在機架上，相鄰的傳動軸之間采用鏈條連接，每排傳動軸靠近邊緣的一根傳動軸的端部通過鏈條與傳動電機連接，傳動電機固定在機架上，傳動電機導(dǎo)線連接在線纜終端箱內(nèi)。

進一步地，所述鏈槽的長度為轉(zhuǎn)盤的四分之三周長，鏈槽設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部、底部和一個側(cè)部。

進一步地，所述鏈槽由多個連續(xù)排布的凹槽組成。

進一步地，所述機架包括兩個上下設(shè)置的橫向板和一個豎向板，兩個橫向板的同側(cè)端部固定在豎向板上，兩個橫向板和一個豎向板形成u型結(jié)構(gòu)，在保證機架強度的作用下，減少了機架的重量。

進一步地，豎向板上設(shè)有長孔，傳動軸一側(cè)的固定板通過穿過長孔的螺栓固定在豎向板上，另一側(cè)的固定板通過螺栓固定在橫向板的端部。

進一步地，兩個轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有橫向連接板，轉(zhuǎn)盤與機架的橫向板之間設(shè)有豎向連接板，增加了連接強度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

（1）轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)均設(shè)有線纜終端箱和開關(guān)柱，開關(guān)柱上固定有開關(guān)盒，開關(guān)盒與線纜終端箱之間通過帶有保護管的電線連接，兩個線纜終端箱之間設(shè)有弧形的導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)，本發(fā)明設(shè)置了專門的開關(guān)柱，將開關(guān)盒與線纜終端箱分離，并使開關(guān)盒遠(yuǎn)離翻板機底部，并可減少打開線纜終端箱的次數(shù)，減少了發(fā)泡陶瓷上掉落的灰塵對開關(guān)盒和線纜終端箱內(nèi)線纜的影響，延長了開關(guān)的使用壽命，并且操作人員站立時即可操作開關(guān)，無需彎腰，提高了效率；同時，兩個線纜終端箱之間設(shè)有弧形的導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)，限制了導(dǎo)線的移動桂枝，可以防止翻板機翻轉(zhuǎn)時導(dǎo)線纏繞。

（2）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)實耐用，轉(zhuǎn)盤外壁設(shè)有鏈槽，通過鏈槽與翻轉(zhuǎn)電機的齒輪作用，即可有效實現(xiàn)翻板作業(yè)，變換電機的轉(zhuǎn)向，即可實現(xiàn)相反方向的轉(zhuǎn)動，而翻轉(zhuǎn)電機無需翻轉(zhuǎn)；機架的兩個端部固定在轉(zhuǎn)盤上，機架上設(shè)有上下兩排傳動軸，使翻轉(zhuǎn)機既可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)作用，又可以實現(xiàn)自動輸送功能。

（3）所述鏈槽的長度為轉(zhuǎn)盤的四分之三周長，鏈槽設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部、底部和一個側(cè)部就可以減少鏈槽的使用數(shù)量、降低成本，又可以有效的看出轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)的方向。

（4）豎向板上設(shè)有長孔，傳動軸一側(cè)的固定板通過穿過長孔的螺栓固定在豎向板上，另一側(cè)的固定板通過螺栓固定在橫向板的端部，可以根據(jù)發(fā)泡陶瓷板的厚度調(diào)節(jié)兩排傳動軸之間的距離，使發(fā)泡陶瓷上下兩側(cè)均與傳動軸接觸，防止發(fā)泡陶瓷在翻轉(zhuǎn)過程中滑動。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖中，轉(zhuǎn)盤1，鏈槽2，橫向板3，豎向板4，傳動電機5，傳動軸6，固定板7，翻轉(zhuǎn)電機8，豎向連接板9，橫向連接板10，開關(guān)柱11，開關(guān)盒12，線纜終端箱13，保護管14，導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。

一種新型發(fā)泡陶瓷翻板機，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括機架和前后兩個平行設(shè)置的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤1，兩個轉(zhuǎn)盤1之間設(shè)有橫向連接板10，轉(zhuǎn)盤1的外壁上設(shè)有鏈槽2，鏈槽2的長度為轉(zhuǎn)盤1的四分之三周長，鏈槽2設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1的頂部、底部和一個側(cè)，所述鏈槽2由多個連續(xù)排布的凹槽組成部。前轉(zhuǎn)盤1底部設(shè)有兩個翻轉(zhuǎn)電機8，翻轉(zhuǎn)電機8的導(dǎo)線連接在線纜終端箱13內(nèi)，翻轉(zhuǎn)電機8上通過減速器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承連接在基座上，轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有齒輪，兩個齒輪分別與前后兩個轉(zhuǎn)盤1上的鏈槽2嚙合。所述機架包括兩個上下設(shè)置的橫向板3和一個豎向板4，兩個橫向板3的同側(cè)端部固定在豎向板4上，兩個橫向板3和一個豎向板4形成u型結(jié)構(gòu)，在保證機架強度的作用下，減少了機架的重量。兩個橫向板3通過豎向連接板9固定在轉(zhuǎn)盤1上。

轉(zhuǎn)盤1的左右兩側(cè)均設(shè)有線纜終端箱13和開關(guān)柱11，開關(guān)柱11上固定有開關(guān)盒12，開關(guān)盒12與線纜終端箱13之間通過帶有保護管14的電線連接，兩個線纜終端箱13之間設(shè)有弧形的導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)15。所述導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)15的直徑大于或等于轉(zhuǎn)盤1的直徑，直接將導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)15連接在兩個線纜終端箱13上即可，無需改變翻轉(zhuǎn)機原有設(shè)計。線纜終端箱13上設(shè)有把手和機械鎖裝置。

機架的兩個端部固定在轉(zhuǎn)盤1上，機架上設(shè)有上下兩排傳動軸6，兩排傳動軸6的兩個端部均通過軸承固定在固定板7上，傳動軸6一側(cè)的固定板7通過穿過長孔的螺栓固定在豎向板4上，另一側(cè)的固定板7通過螺栓固定在橫向板3的端部。相鄰的傳動軸6之間采用鏈條連接，每排傳動軸6靠近邊緣的一根傳動軸6的端部通過鏈條與傳動電機5連接，傳動電機5固定在機架的橫向板3上，傳動電機5導(dǎo)線連接在線纜終端箱13內(nèi)。

本發(fā)明的工作過程為：通過傳動軸6將發(fā)泡陶瓷板輸送至翻板機上，傳動軸6停止轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)電機8啟動，鏈槽2與翻轉(zhuǎn)電機8的齒輪作用，即可有效實現(xiàn)翻板作業(yè)，變換電機的轉(zhuǎn)向，即可實現(xiàn)相反方向的轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)完成后，重現(xiàn)啟動傳動軸6的傳動電機5即可。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型發(fā)泡陶瓷翻板機，屬于發(fā)泡陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，包括機架和前后兩個平行設(shè)置的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，機架的兩個端部固定在轉(zhuǎn)盤上，機架上設(shè)有上下兩排傳動軸，轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)均設(shè)有線纜終端箱和開關(guān)柱，開關(guān)柱上固定有開關(guān)盒，開關(guān)盒與線纜終端箱之間通過帶有保護管的電線連接，兩個線纜終端箱之間設(shè)有弧形的導(dǎo)線引導(dǎo)環(huán)。本發(fā)明設(shè)置了專門的開關(guān)柱，將開關(guān)盒與線纜終端箱分離，并使開關(guān)盒遠(yuǎn)離翻板機底部，并可減少打開線纜終端箱的次數(shù)，減少了發(fā)泡陶瓷上掉落的灰塵對開關(guān)盒和線纜終端箱內(nèi)線纜的影響，延長了開關(guān)的使用壽命，并且操作人員站立時即可操作開關(guān)，無需彎腰，提高了效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬存喜;丁利橋;王曉華;張建恩
受保護的技術(shù)使用者：鄭州登電科誠新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.10.13