本發(fā)明涉及一種食用油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型食用油的自動裝油設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們開始對生活質(zhì)量越來越重視，尤其是食品方面；其中食用油就是調(diào)制食品的主要配料之一，而且如今的食用油已經(jīng)擺脫了原有單一品種的不足，逐漸出現(xiàn)橄欖油、芝麻油、花生油、核桃油等高級調(diào)味油；因此在生產(chǎn)過程中就需要整個生產(chǎn)線安全衛(wèi)生，同時節(jié)約勞動力；現(xiàn)有食用油裝瓶的方式是將食用油從大的料桶中由人工分離一部分出來，然后由小桶盛裝在罐裝設(shè)備旁，再由罐裝設(shè)備通過其泵將食用油裝入瓶子內(nèi)；因此在瓶裝過程中，容易對食用油產(chǎn)生污染，且需要單獨的人工將食用油從料桶中轉(zhuǎn)移到小桶中，浪費勞動力，操作不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型食用油的自動裝油設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型食用油的自動裝油設(shè)備，包括進料管、料桶、儲油箱、液壓式裝油裝置、油瓶固定裝置、傳送帶和油瓶固定裝置外殼；所述進料管設(shè)置在料桶的上方；所述料桶的底部設(shè)置通過輸油管與儲油箱連接在一起；所述儲油箱底部的右側(cè)通過彎管與液壓式裝油裝置的左下角連接在一起；所述第一閥門設(shè)置在彎管的左側(cè)，并與其連接在一起；所述液壓式裝油裝置外殼設(shè)置在儲油箱的右側(cè)；所述液壓式裝油裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有推拉桿活動腔、隔板、和液壓式裝油裝置；所述推拉桿活動腔設(shè)置在隔板的上方；所述液壓式裝油裝置設(shè)置有第一液壓裝置、推拉桿和活塞；所述推拉桿設(shè)置在推拉桿活動腔的內(nèi)部，且推拉桿的底部與活塞的上部固定連接在一起；所述推拉桿的上方設(shè)置有第一液壓裝置，且其頂部與其連接在一起；所述液壓式裝油裝置外殼的底部設(shè)置有出料管；所述第二閥門設(shè)置在出料管的中部；所述裝油瓶設(shè)置在出料管的下方；所述裝油瓶的下方設(shè)置有傳送帶；所述油瓶固定裝置設(shè)置在液壓式裝油裝置外殼的內(nèi)部；所述油瓶固定裝置設(shè)置有橡膠塊、活動桿、鉸鏈、連桿、連接板和第二液壓裝置；所述第二液壓裝置固定設(shè)置在液壓式裝油裝置外殼的底部；所述連接板固定設(shè)置在第二液壓裝置的上方，并與其連接在一起；所述連接板的左右兩端通過鉸鏈各連接著一個連桿，且各連桿上分別轉(zhuǎn)動連接一活動桿，活動桿一端向上豎直延伸伸出液壓式裝油裝置外殼外，活動桿的自由端向水平方向彎折，兩個活動桿之間通過一鉸鏈轉(zhuǎn)動相連；所述活動桿自由端的末端固定連接有橡膠塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述儲油箱底部的右側(cè)通過彎管與液壓式裝油裝置的左下角連接在一起。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一閥門設(shè)置在彎管的左側(cè)，并與其連接在一起。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述液壓式裝油裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有推拉桿活動腔、隔板、和液壓式裝油裝置。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述液壓式裝油裝置外殼的底部設(shè)置有出料管；所述第二閥門設(shè)置在出料管的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置通過液壓式裝油裝置內(nèi)部推拉桿、活塞和第一閥門和第二閥門的設(shè)置，通過第一閥門和第二閥門的配合使用，實現(xiàn)了食用油的定量抽取以及食用油定量擠出裝置；通過推拉桿和液壓裝置的配合使用，可以控制吸取的食用油的體積，實現(xiàn)了裝多少抽取多少的功能。

附圖說明

圖1為新型食用油的自動裝油設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為新型食用油的自動裝油設(shè)備中油瓶固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進料管，2-料桶，3-輸油管，4-儲油箱，5-第一閥門，6-彎管，7-第一液壓裝置，8-推拉桿，9-推拉桿活動腔，10-隔板，11-活塞，12-液壓式裝油裝置，13-液壓式裝油裝置外殼，14-出料管，15-第二閥門，16-裝油瓶，17-傳送帶，18-油瓶固定裝置，19-油瓶固定裝置外殼，20-橡膠塊，21-活動桿，22-鉸鏈，23-連桿，24-連接板，25-第二液壓裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種新型食用油的自動裝油設(shè)備，包括進料管1、料桶2、儲油箱4、液壓式裝油裝置12、油瓶固定裝置18、傳送帶17和油瓶固定裝置外殼19；所述進料管1設(shè)置在料桶2的上方；所述料桶2的底部設(shè)置通過輸油管3與儲油箱4連接在一起，用于儲存部分食用油；所述儲油箱4底部的右側(cè)通過彎管6與液壓式裝油裝置12的左下角連接在一起，打開第一閥門5，關(guān)閉第二閥門15，活塞11向上運動時，通過彎管6抽取儲油箱4中的食用油；所述第一閥門5設(shè)置在彎管6的左側(cè)，并與其連接在一起，用于控制裝置吸取食用油以及食用油擠出裝置；所述液壓式裝油裝置外殼13設(shè)置在儲油箱4的右側(cè)，用于抽取食用油并將食用油擠到裝油瓶16中；所述液壓式裝油裝置外殼13的內(nèi)部設(shè)置有推拉桿活動腔9、隔板10、和液壓式裝油裝置12；所述推拉桿活動腔9設(shè)置在隔板10的上方，便于推拉桿8的上下移動；所述液壓式裝油裝置12設(shè)置有第一液壓裝置7、推拉桿8和活塞11；所述推拉桿8設(shè)置在推拉桿活動腔9的內(nèi)部，且推拉桿8的底部與活塞11的上部固定連接在一起，通過推拉桿8的運動帶動活塞11的上下移動，從而實現(xiàn)了抽油和擠油的效果；所述推拉桿8的上方設(shè)置有第一液壓裝置7，且其頂部與其連接在一起，通過第一液壓裝置7的伸長和縮短實現(xiàn)推拉桿8的上下移動；所述液壓式裝油裝置外殼13的底部設(shè)置有出料管14，用于將吸取的食用油擠入到裝油瓶16中；所述第二閥門15設(shè)置在出料管14的中部，當?shù)谝婚y門5關(guān)閉，第二閥門15打開時，推動推拉桿8向下移動，將液壓式裝油裝置12吸取的定量的食用油擠入到裝油瓶16中；所述裝油瓶16設(shè)置在出料管14的下方，用于接收出料管14擠出的食用油；所述裝油瓶16的下方設(shè)置有傳送帶17，且傳送帶17設(shè)置在液壓式裝油裝置外殼13的上方，用于傳送裝油瓶16；所述油瓶固定裝置18設(shè)置在液壓式裝油裝置外殼13的內(nèi)部，并設(shè)置在傳送帶17的下方，用于固定裝油瓶16；所述油瓶固定裝置18設(shè)置有橡膠塊20、活動桿21、鉸鏈22、連桿23、連接板24和第二液壓裝置25；所述第二液壓裝置25固定設(shè)置在液壓式裝油裝置外殼13的底部，通過第二液壓裝置25的伸縮，實現(xiàn)了固定裝置對油瓶的固定；所述連接板24固定設(shè)置在第二液壓裝置25的上方，并與其連接在一起，通過第二液壓裝置25的上下移動帶動連接板24的上下移動；所述連接板24的左右兩端通過鉸鏈22各連接著一個連桿23，且各連桿23上分別轉(zhuǎn)動連接一活動桿21，活動桿21一端向上豎直延伸伸出液壓式裝油裝置外殼13外，活動桿21的自由端向水平方向彎折，兩個活動桿21之間通過一鉸鏈22轉(zhuǎn)動相連；所述活動桿12自由端的末端固定連接有橡膠塊20，增大與裝油瓶16之間的摩擦力。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型食用油的自動裝油設(shè)備，包括進料管、料桶、儲油箱、液壓式裝油裝置、油瓶固定裝置、傳送帶和油瓶固定裝置外殼；所述料桶的底部設(shè)置通過輸油管與儲油箱連接在一起；所述儲油箱底部的右側(cè)通過彎管與液壓式裝油裝置的左下角連接在一起；所述液壓式裝油裝置外殼的底部設(shè)置有出料管；本發(fā)明裝置通過液壓式裝油裝置內(nèi)部推拉桿、活塞和第一閥門和第二閥門的設(shè)置，通過第一閥門和第二閥門的配合使用，實現(xiàn)了食用油的定量抽取以及食用油定量擠出裝置；通過推拉桿和液壓裝置的配合使用，可以控制吸取的食用油的體積，實現(xiàn)了裝多少抽取多少的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：林少忠
受保護的技術(shù)使用者：惠安縣晶鷹建材有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.11.07