本發(fā)明涉及一種蘋果套網(wǎng)裝置,具體地說是網(wǎng)撐將網(wǎng)套撐起,頂桿推動運(yùn)送蘋果前行進(jìn)行套網(wǎng),電熱絲刀具切斷網(wǎng)套,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽排料的裝置,屬于果品包裝領(lǐng)域。
背景技術(shù):
蘋果是常見的水果,在蘋果運(yùn)輸過程中往往需要將蘋果套網(wǎng),以降低蘋果在運(yùn)輸過程中的損傷,保證口感,傳統(tǒng)的人工套袋,速度慢,且耗費(fèi)大量人力。為此,需要一種蘋果套網(wǎng)裝置,以減輕人工負(fù)擔(dān),但目前還沒有成熟的蘋果套網(wǎng)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述的不足,本發(fā)明提供了一種蘋果套網(wǎng)裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種蘋果套網(wǎng)裝置,是由給料槽、限位管、頂桿、導(dǎo)向槽、送料電機(jī)、電機(jī)托板、第一機(jī)架、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽、第二機(jī)架、排料板、排料電機(jī)、第三機(jī)架、網(wǎng)套輥、半球網(wǎng)撐、后橫梁、網(wǎng)撐外架、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向電機(jī)、前橫梁、網(wǎng)撐內(nèi)架、導(dǎo)向珠、電熱絲刀具、彈簧、基輪和基輪軸組成的,所述的頂桿在結(jié)構(gòu)上分為頂桿桿身、頂桿齒條和頂桿凹面,所述的給料槽的下部通孔和限位管的上部安裝配合,所述的導(dǎo)向槽的上部通孔和限位管的下部安裝配合,所述的頂桿桿身穿過導(dǎo)向槽的下部空心圓柱部分,能沿導(dǎo)向槽滑動,且頂桿齒條朝下,頂桿凹面朝向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽方向,導(dǎo)向槽安裝固定在第一機(jī)架上,所述的電機(jī)托板安裝在第一機(jī)架上,且水平固定,送料電機(jī)安裝固定在電機(jī)托板上,送料電機(jī)的齒輪與頂桿齒條配合,且嚙合良好,第二機(jī)架在結(jié)構(gòu)上分為第二機(jī)架主體、排料板安裝凸塊、基輪安裝孔和排料電機(jī)安裝凸塊,所述的基輪軸與基輪安裝孔配合安裝,基輪軸穿過基輪,且基輪隨基輪軸轉(zhuǎn)動具有同樣的角速度,基輪表面安裝有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽,排料電機(jī)安裝固定在第二機(jī)架的排料電機(jī)安裝凸塊上,排料電機(jī)通過齒輪傳動帶動基輪軸轉(zhuǎn)動,排料板安裝固定在排料板安裝凸塊上,網(wǎng)撐外架在結(jié)構(gòu)上分為網(wǎng)撐外架主體、導(dǎo)向輪安裝孔和導(dǎo)向電機(jī)安裝孔,網(wǎng)撐外架主體和前橫梁、后橫梁配合,前橫梁和后橫梁安裝固定在第三機(jī)架上,所述的導(dǎo)向輪是由導(dǎo)向輪軸、導(dǎo)向輪齒輪和導(dǎo)向輪主體組成的,導(dǎo)向輪軸穿過導(dǎo)向輪齒輪和導(dǎo)向輪主體,三者具有同樣的角速度,所述的導(dǎo)向輪軸和導(dǎo)向輪安裝孔配合安裝,導(dǎo)向電機(jī)和導(dǎo)向電機(jī)安裝孔配合安裝,帶動導(dǎo)向輪軸的轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽和網(wǎng)撐外架主體的左側(cè)通孔同軸線,半球網(wǎng)撐的平面與網(wǎng)撐內(nèi)架的右端配合固定,所述的電熱絲刀具和彈簧安裝固定在網(wǎng)撐內(nèi)架的左端,所述的導(dǎo)向珠鑲嵌在網(wǎng)撐內(nèi)架的側(cè)面上,且能在凹槽內(nèi)自由滾動,不會脫出,網(wǎng)撐外架和網(wǎng)撐內(nèi)架通過導(dǎo)向輪和導(dǎo)向珠的配合來進(jìn)行定位,所述的導(dǎo)向珠和導(dǎo)向輪主體上的凹槽配合,網(wǎng)套輥安裝在第三支架的右側(cè)。
所述的第二機(jī)架有兩個,分別與基輪軸的兩端配合安裝。
所述的網(wǎng)撐外架為空心圓臺結(jié)構(gòu),其側(cè)面開有六個通孔,每個通孔內(nèi)安裝有兩個導(dǎo)向輪,每個導(dǎo)向輪均配合有一個導(dǎo)向電機(jī)。
所述的半球網(wǎng)撐幾何形狀為半球形,半球表面光滑。
所述的網(wǎng)撐內(nèi)架為圓臺結(jié)構(gòu),表面有呈中心對稱等角度的六組導(dǎo)向珠,每組有兩個導(dǎo)向珠,電熱絲刀具比面積較小的端面直徑大5毫米。
所述的導(dǎo)向槽水平通孔所在軸線比位于最高處的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽所在軸線高。
所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽有四個,呈中心對稱等角度安裝固定在基輪上。
所述的導(dǎo)向槽、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽、排料板、網(wǎng)撐外架、網(wǎng)撐內(nèi)架、導(dǎo)向輪和彈簧棱角處做圓角、去毛刺處理。
所述的導(dǎo)向槽、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽和排料板與蘋果接觸的內(nèi)表面均覆蓋有軟質(zhì)材料。
該發(fā)明的有益之處是,可以快速將蘋果套網(wǎng);電熱絲刀具提升了刀具的切斷效率;半球形的半球網(wǎng)撐有利于網(wǎng)套的快速裝配,光滑的外表面避免了網(wǎng)套因毛刺刮壞網(wǎng)套;網(wǎng)撐外架和網(wǎng)撐內(nèi)架的組合,實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)套的持續(xù)不間斷供給,提升了套網(wǎng)效率;齒輪齒條傳動,提高了傳動的精確性,降低了殘次率;限位管的安裝避免了一次落下多個蘋果,所引起的蘋果的損壞,導(dǎo)向槽和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽圓環(huán)形的橫截面提高了推送蘋果的速度,避免了因棱角硌壞蘋果;彈簧避免了蘋果直接撞擊網(wǎng)套架,所引起的蘋果損壞,本發(fā)明在工作時,傳動穩(wěn)定,可持續(xù)撐網(wǎng)套網(wǎng),套網(wǎng)合格率高,噪聲小,大大提高了蘋果套網(wǎng)效率。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為本發(fā)明的后視圖,附圖3為本發(fā)明網(wǎng)撐內(nèi)架配合結(jié)構(gòu)示意圖,附圖4為本發(fā)明導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)示意圖,附圖5為本發(fā)明頂桿結(jié)構(gòu)示意圖,附圖6為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽配合結(jié)構(gòu)示意圖,附圖7為本發(fā)明網(wǎng)撐外架結(jié)構(gòu)示意圖,附圖8為本發(fā)明送料電機(jī)配合結(jié)構(gòu)示意圖,附圖9為本發(fā)明第二機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖,附圖10為本發(fā)明導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖,附圖11為本發(fā)明網(wǎng)撐外架配合結(jié)構(gòu)示意圖,附圖12為本發(fā)明網(wǎng)撐外架配合右視圖,附圖13為本發(fā)明網(wǎng)撐外架配合全剖視圖。
圖中,1、給料槽,2、限位管,3、頂桿,4、導(dǎo)向槽,5、送料電機(jī),6、電機(jī)托板,7、第一機(jī)架,8、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽,9、第二機(jī)架,10、排料板,11、排料電機(jī),12、第三機(jī)架,13、網(wǎng)套輥,14、半球網(wǎng)撐,15、后橫梁,16、網(wǎng)撐外架,17、導(dǎo)向輪,18、導(dǎo)向電機(jī),19、前橫梁,20、網(wǎng)撐內(nèi)架,21、導(dǎo)向珠,22、電熱絲刀具,23、彈簧,24、基輪,25、基輪軸,26、網(wǎng)套,301、頂桿桿身,302、頂桿齒條,303、頂桿凹面,901、第二機(jī)架主體,902、排料板安裝凸塊,903、基輪安裝孔,904、排料電機(jī)安裝凸塊,1601、網(wǎng)撐外架主體,1602、導(dǎo)向輪安裝孔,1603、導(dǎo)向電機(jī)安裝孔,1701、導(dǎo)向輪軸,1702、導(dǎo)向輪齒輪,1703、導(dǎo)向輪主體。
具體實(shí)施方式
一種蘋果套網(wǎng)裝置,是由給料槽1、限位管2、頂桿3、導(dǎo)向槽4、送料電機(jī)5、電機(jī)托板6、第一機(jī)架7、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8、第二機(jī)架9、排料板10、排料電機(jī)11、第三機(jī)架12、網(wǎng)套輥13、半球網(wǎng)撐14、后橫梁15、網(wǎng)撐外架16、導(dǎo)向輪17、導(dǎo)向電機(jī)18、前橫梁19、網(wǎng)撐內(nèi)架20、導(dǎo)向珠21、電熱絲刀具22、彈簧23、基輪24和基輪軸25組成的,所述的頂桿3在結(jié)構(gòu)上分為頂桿桿身301、頂桿齒條302和頂桿凹面303,所述的給料槽1的下部通孔和限位2管的上部安裝配合,所述的導(dǎo)向槽4的上部通孔和限位管2的下部安裝配合,所述的頂桿桿身301穿過導(dǎo)向槽4的下部空心圓柱部分,能沿導(dǎo)向槽4滑動,且頂桿齒條302朝下,頂桿凹面303朝向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8方向,導(dǎo)向槽4安裝固定在第一機(jī)架7上,所述的電機(jī)托板6安裝在第一機(jī)架7上,且水平固定,送料電機(jī)5安裝固定在電機(jī)托板6上,送料電機(jī)5的齒輪與頂桿齒條302配合,且嚙合良好,第二機(jī)架9在結(jié)構(gòu)上分為第二機(jī)架主體901、排料板安裝凸塊902、基輪安裝孔903和排料電機(jī)安裝凸塊904,所述的基輪軸25與基輪安裝孔903配合安裝,基輪軸25穿過基輪24,且基輪24隨基輪軸25轉(zhuǎn)動具有同樣的角速度,基輪24表面安裝有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8,排料電機(jī)11安裝固定在第二機(jī)架9的排料電機(jī)安裝凸塊904上,排料電機(jī)11通過齒輪傳動帶動基輪軸25轉(zhuǎn)動,排料板10安裝固定在排料板安裝凸塊902上,網(wǎng)撐外架16在結(jié)構(gòu)上分為網(wǎng)撐外架主體1601、導(dǎo)向輪安裝孔1602和導(dǎo)向電機(jī)安裝孔1603,網(wǎng)撐外架主體1601和前橫梁19、后橫梁15配合,前橫梁19和后橫梁15安裝固定在第三機(jī)架12上,所述的導(dǎo)向輪17是由導(dǎo)向輪軸1701、導(dǎo)向輪齒輪1702和導(dǎo)向輪主體1703組成的,導(dǎo)向輪軸1701穿過導(dǎo)向輪齒輪1702和導(dǎo)向輪主體1703,三者具有同樣的角速度,所述的導(dǎo)向輪軸1701和導(dǎo)向輪安裝孔1602配合安裝,導(dǎo)向電機(jī)18和導(dǎo)向電機(jī)安裝孔1603配合安裝,帶動導(dǎo)向輪軸1701的轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8和網(wǎng)撐外架主體1601的左側(cè)通孔同軸線,半球網(wǎng)撐14的平面與網(wǎng)撐內(nèi)架20的右端配合固定,所述的電熱絲刀具22和彈簧23安裝固定在網(wǎng)撐內(nèi)架20的左端,所述的導(dǎo)向珠21鑲嵌在網(wǎng)撐內(nèi)架20的側(cè)面上,且能在凹槽內(nèi)自由滾動,不會脫出,網(wǎng)撐外架16和網(wǎng)撐內(nèi)架20通過導(dǎo)向輪17和導(dǎo)向珠21的配合來進(jìn)行定位,所述的導(dǎo)向珠21和導(dǎo)向輪主體1703上的凹槽配合,網(wǎng)套輥13安裝在第三支架12的右側(cè),所述的第二機(jī)架9有兩個,分別與基輪軸25的兩端配合安裝,所述的網(wǎng)撐外架16為空心圓臺結(jié)構(gòu),其側(cè)面開有六個通孔,每個通孔內(nèi)安裝有兩個導(dǎo)向輪17,每個導(dǎo)向輪17均配合有一個導(dǎo)向電機(jī)18,所述的半球網(wǎng)撐14幾何形狀為半球形,半球表面光滑,所述的網(wǎng)撐內(nèi)架20為圓臺結(jié)構(gòu),表面有呈中心對稱等角度的六組導(dǎo)向珠21,每組有兩個導(dǎo)向珠21,電熱絲刀具22比面積較小的端面直徑大5毫米,所述的導(dǎo)向槽4水平通孔所在軸線比位于最高處的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8所在軸線高,所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8有四個,呈中心對稱等角度安裝固定在基輪24上,所述的導(dǎo)向槽4、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8、排料板10、網(wǎng)撐外架16、網(wǎng)撐內(nèi)架20、導(dǎo)向輪17和彈簧23棱角處做圓角、去毛刺處理,所述的導(dǎo)向槽4、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8和排料板10與蘋果接觸的內(nèi)表面均覆蓋有軟質(zhì)材料。
該裝置在使用時,將蘋果倒入給料槽1,蘋果只能一個個通過限位管2,頂桿3向左移動,落下一個蘋果到導(dǎo)向槽4上,頂桿3推動蘋果,經(jīng)導(dǎo)向槽4和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8到達(dá)彈簧23處,在頂桿3作用下擠壓彈簧23使彈簧23壓縮,導(dǎo)向電機(jī)18轉(zhuǎn)動,將網(wǎng)套輥13上纏繞的網(wǎng)套26扯出一部分,將網(wǎng)套26套過半球網(wǎng)撐14,然后送入導(dǎo)向輪17和導(dǎo)向珠21之間,導(dǎo)向輪17帶動網(wǎng)套26向?qū)虿?方向進(jìn)給,經(jīng)電熱絲刀具22,排出網(wǎng)套26,網(wǎng)套26被網(wǎng)撐內(nèi)架20撐開后,開始給蘋果套網(wǎng),待套網(wǎng)完畢后,電熱絲刀具22通電,將網(wǎng)套26切斷,此時頂桿3快速收回至導(dǎo)向槽左端,在限位管2作用下,又落下一個蘋果到導(dǎo)向槽4,套網(wǎng)后的蘋果在彈簧23作用下彈回旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8,運(yùn)動至導(dǎo)向槽4右端時被導(dǎo)向槽4阻擋,排料電機(jī)11帶動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8轉(zhuǎn)動,此時,下個未套網(wǎng)的蘋果進(jìn)入下個旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8,到達(dá)彈簧23處,開始進(jìn)行套網(wǎng),旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽8將套網(wǎng)后的蘋果經(jīng)排料板10排出,套網(wǎng)完成,重復(fù)以上過程,實(shí)現(xiàn)了不間斷套,可將蘋果快速套網(wǎng)。
對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。