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用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構及自動紙塑包裝機的制作方法

文檔序號:12936402閱讀:223來源:國知局
用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構及自動紙塑包裝機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及紙塑包裝機領域,具體涉及用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構及自動紙塑包裝機。



背景技術:

現(xiàn)有的紙塑包裝,即將薄膜pvc片材加熱成型作為塑料泡殼,然后根據(jù)包裝外形通過沖裁模具對塑料泡殼進行裁切,將裁切后獨立的塑料泡殼送至熱封模具上,進行物品加料、送紙卡,最后熱封裁切工序,將塑料泡殼和紙板熱封,并將紙板的廢邊去除。其中通過紙卡加裝裝置的作用是使紙卡輸送至熱封模具上,并與熱封模具上的泡殼抵接。

現(xiàn)在某些紙塑包裝的塑料泡殼上需要加上通孔,(比如在安裝燈泡的時候,需要部分露在外面),然而現(xiàn)在的紙塑包裝機是不具備沖孔功能的,無法滿足該需求。



技術實現(xiàn)要素:

為了克服背景技術的不足,本發(fā)明提供用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構及自動紙塑包裝機,主要解決現(xiàn)在的市面上的紙塑包裝機不具備沖孔功能的問題。

本發(fā)明所采用的技術方案是:

用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構,包括機架,所述機架上設有由用于輸送工件的平臺;所述機架上還設有支架,所述支架上設有沿水平方向作直線往復運動的橫擔,所述橫擔上設有沖孔裝置和由動力源帶動作上下往復運動的取料件;

所述沖孔裝置包括對應設置沖孔左模和沖孔右模,所述沖孔左模的底部設有沖頭,所述沖孔右模上設有與所述沖頭對應設有沖槽;

所述取料件用于將所述工件從所述平臺移動至與所述沖孔左模接觸、并將工件的待沖孔的側壁設于所述沖孔左模和沖孔右模之間。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構及自動紙塑包裝機,可以在輸料的同時進行沖孔,使用方便,填補了紙塑包裝機無法在泡殼上沖孔的技術空白,具有較高的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實施例設置在自動紙塑包裝機的立體示意圖。

圖2為圖1a處的放大示意圖。

圖3為本發(fā)明一個實施例的立體示意圖。

圖4為圖3b處的放大示意圖。

圖5為本發(fā)明一個實施例的局部立體示意圖(包括工件)。

圖6為本發(fā)明一個實施例的局部剖視示意圖(包括工件)。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:如圖所示,用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構,包括機架1,所述機架1上設有由用于輸送工件9的平臺21;所述機架1上還設有支架3,所述支架3上設有沿水平方向作直線往復運動的橫擔31,所述橫擔上設有沖孔裝置和由動力源帶動作上下往復運動的取料件32;所述沖孔裝置包括對應設置沖孔左模41和沖孔右模42,所述沖孔左模41的底部設有沖頭411,所述沖孔右模42上設有與所述沖頭對應設有沖槽421;所述取料件用于將所述工件從所述平臺移動至與所述沖孔左模接觸、并將工件的待沖孔的側壁93設于所述沖孔左模41和沖孔右模42之間。輸送工件的平臺為現(xiàn)有技術,可以采用輸送帶來輸送,或者通過絲桿來傳動,然后將工件座與絲桿滑動配合,在工件座上設置若干平臺,并由電機或者氣缸來推動,不再贅述,當工件由平臺輸送到位后,取料件下降將工件抓起,這里沖孔裝置可以同步下降,也可以僅僅將取料件下降將工件抓取到位,作為優(yōu)選的,采用沖孔裝置同步下降的方案,沖孔左模下降到底,伸入工件的凹槽內,取料件(優(yōu)選為吸盤,吸盤的數(shù)量可按需選擇,可以在底板的四周都有一個,也可以設置兩個)將工件抓牢,然后整個橫擔升起帶動工件上升,到位后,沖孔右模移動至側壁右側與其接觸,此時沖孔左模向前運動打孔,完成后將工件向前輸送(通過橫擔),到位后兩個沖孔模分開,氣泵控制的吸盤松開,工件掉落在轉盤上的封塑機構上進行下一個工序,使用方便。

在本實施例中,如圖所示,所述取料件32為與氣泵連接的吸盤。

在本實施例中,如圖所示,所述支架3頂部設有安裝架33,所述安裝架33水平方向設有滑桿331,所述橫擔上設有用于與所述滑桿滑動配合的通孔311。橫擔在滑竿上活動,可以通過絲桿滾珠機構傳動,也可以通過氣缸傳動。

在本實施例中,如圖所示,所述第一動力源為設置在所述橫擔上的第一驅動缸34,所述安裝架33內設有與所述安裝板35,所述安裝板35頂部與所述第一驅動缸連接,底部安裝有所述取料件32、沖孔左模41和沖孔右模42。優(yōu)選為氣缸,結構簡單,使用方便。

在本實施例中,如圖所示,所述安裝板35上連接有左側板351和右側板352,所述左側板上安裝有第二驅動缸3511,所述第二驅動缸3511用于帶動所述沖孔左模41沿水平方向作往復運動。

在本實施例中,如圖所示,所述右側板上設有用于帶動沖孔右模41沿水平方向作往復運動的第三驅動缸3521。

在本實施例中,如圖所示,所述沖孔右模包括l形座425,所述l形座包括凸臺426,所述工件包括底板94,所述底板94一端與所述凸臺上端面對應設置。工件的底板與凸臺對應設置,可以與其接觸也可以與其保持一定的距離。

在本實施例中,如圖所示,所述工件包括凹槽91,所述沖孔左模41底部與所述凹槽91底部內壁貼合。不易損壞工件,使用效果更好。

在本實施例中,如圖所示,自動紙塑包裝機,包括成型機構81、切刀機構83、輸料沖孔機構和熱封機構82,所述輸料沖孔機構為上述的用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構。

實施例不應視為對本發(fā)明的限制,但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進,都應在本發(fā)明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構及自動紙塑包裝機。主要解決現(xiàn)在的市面上的紙塑包裝機不具備沖孔功能的問題。本發(fā)明提供用于自動紙塑包裝機的輸料沖孔機構及自動紙塑包裝機,可以在輸料的同時進行沖孔,使用方便,填補了紙塑包裝機無法在泡殼上沖孔的技術空白,具有較高的經(jīng)濟效益。

技術研發(fā)人員:葉克勤;葉紀練;林宣楷
受保護的技術使用者:溫州海派機械科技有限公司
技術研發(fā)日:2017.07.03
技術公布日:2017.11.17
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