本發(fā)明涉及pp罐技術領域，具體為一種耐高溫高壓的pp酸罐。

背景技術：

pp罐是一種常見的化工用儲存罐，主要用來儲存化工用液體原料，pp罐具有良好的防腐性能，且制作工藝簡單，價格低廉，具有一次成型整體性好、無焊縫、永不滲漏和抗氧化等優(yōu)點，深受市場歡迎。

但是現(xiàn)有的pp罐仍然存在一些缺陷，比如其能承受的最高溫度不超過70度，抗壓強度不超過1kg/㎝²，而有些化學原料的化學性能極不穩(wěn)定，在遭遇碰撞的情況下，溫度和氣壓會急劇升高，嚴重時會使pp罐發(fā)生爆炸，從而帶來了巨大的危險性。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種耐高溫高壓的pp酸罐，解決了現(xiàn)有pp酸罐耐高溫高壓性能差的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種耐高溫高壓的pp酸罐，包括鋼襯外殼，所述鋼襯外殼的內腔焊接有連接塊，所述連接塊遠離鋼襯外殼內壁的一側安裝有pp罐，所述鋼襯外殼的頂部安裝有進液管頭，所述進液管頭的底部套接有進液斗，所述進液斗的底部延伸至pp罐的內腔，所述pp罐的內腔設置有浮板，且進液斗的底部貫穿浮板的中部并裸露至其底部外，所述浮板的左右兩側均連接有防滑氣墊，所述防滑氣墊遠離浮板的一側滑動連接在pp罐的內壁上，所述浮板的頂部焊接有頂桿，所述頂桿的頂部套接有氣筒，所述氣筒的頂部和底部分別開設有第一通氣孔和第二通氣孔，且第一通氣孔和第二通氣孔分為位于鋼襯外殼的外部與pp罐的內腔，所述氣筒內腔的頂桿部分連接有活塞，且活塞的左右兩側均滑動連接在氣筒的內壁上，所述活塞的頂部固定連接有彈簧，且彈簧的頂部連接在氣筒內壁的頂部，所述鋼襯外殼頂部的左右兩側均安裝有進水管，所述鋼襯外殼的底部安裝有支架，所述鋼襯外殼的正面安裝有透明色觀察窗。

優(yōu)選的，所述鋼襯外殼的外表面貼附有一層導熱膜，且導熱膜為石墨烯和銅片的復合材料。

優(yōu)選的，所述鋼襯外殼的內壁上安裝有第一限位塊，且第一限位塊呈上下對稱分布。

優(yōu)選的，所述進水管的內壁上安裝有可拆卸式帶過濾孔的過濾器。

優(yōu)選的，所述pp罐的外表面套接有防塵罩，氣筒的內壁上安裝有第二限位塊。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種耐高溫高壓的pp酸罐。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設置鋼襯外殼、浮板、防滑氣墊、頂桿、氣筒、第一通氣孔、第二通氣孔、活塞、彈簧、進水管和導熱膜，化學液體原料從進液管頭倒入，液體順著進液斗進入pp罐內，裝滿液體后通過進液管頭頂部自帶的封蓋將入口堵住，防止空氣進入，當pp罐內的液體因震蕩或其他因素引起pp罐內部溫度升高和壓強增大時，強大的壓強會促使浮板上升，繼而帶動防滑氣墊在pp罐內壁上上滑，繼而使頂桿上升，從而使頂桿頂部的活塞在氣筒內上移，進而壓縮彈簧，直至活塞上移至第二通氣孔位置處時，此時第一通氣孔和第二通氣孔之間的泄壓通道被完全打開，從而引導pp罐內的高壓強通過該泄壓通道進行泄壓，當壓強恢復至正常狀態(tài)時，由于彈簧的形變恢復作用再加上活塞的自重，促使活塞下滑，直至下移至第二通氣孔的下方，將泄壓通道關閉，從而重新回到密封狀態(tài)，確保pp罐內的液體不受氧化，通過向進水管輸入水，使水流進pp罐與鋼襯外殼之間的空隙中，通過水對pp罐進行降溫，并且水吸熱后通過鋼襯外殼可以迅速散熱，從而對pp罐進行降溫，該水可以多次利用，從而解決了現(xiàn)有pp酸罐耐高溫高壓性能差的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明結構正視圖；

圖3為本發(fā)明氣筒結構剖視圖；

圖4為本發(fā)明過濾器結構示意圖。

圖中：1鋼襯外殼、2連接塊、3pp罐、4進液管頭、5進液斗、6浮板、7防滑氣墊、8頂桿、9氣筒、10第一通氣孔、11第二通氣孔、12活塞、13彈簧、14進水管、15支架、16觀察窗、17導熱膜、18第一限位塊、19過濾器、20過濾孔、21防塵罩、22第二限位塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種技術方案：一種耐高溫高壓的pp酸罐，包括鋼襯外殼1，鋼襯外殼1的外表面套接有防塵罩21，設置防塵罩21，并且防塵罩21上開設有吸塵孔，通過吸塵孔吸塵，從而起到防塵的作用，鋼襯外殼1的內腔焊接有連接塊2，連接塊2遠離鋼襯外殼1內壁的一側安裝有pp罐3，pp罐3的外表面貼附有一層導熱膜17，且導熱膜17為石墨烯和銅片的復合材料，設置導熱膜17，可以將pp罐3內的高溫迅速導出至pp罐3的外部，鋼襯外殼1的頂部安裝有進液管頭4，進液管頭4的底部套接有進液斗5，化學液體原料從進液管頭4倒入，液體順著進液斗5進入pp罐3內，裝滿液體后通過進液管頭4頂部自帶的封蓋將入口堵住，防止空氣進入，進液斗5的底部延伸至pp罐3的內腔，pp罐3的內腔設置有浮板6，且進液斗5的底部貫穿浮板6的中部并裸露至其底部外，浮板6的左右兩側均連接有防滑氣墊7，防滑氣墊7遠離浮板6的一側滑動連接在pp罐3的內壁上，該防滑氣墊7采用較軟的塑料材質，如聚乙烯材料，可以使防滑氣墊7在pp罐3內滑動的同時還具有一定的密封性，pp罐3的內壁上安裝有第一限位塊18，且第一限位塊18呈上下對稱分布，設置第一限位塊18，可以使浮板6在一定的范圍內進行上下浮動，防止進液斗5與浮板6發(fā)生脫落，浮板6的頂部焊接有頂桿8，頂桿8的頂部套接有氣筒9，氣筒9的頂部和底部分別開設有第一通氣孔10和第二通氣孔11，且第一通氣孔10和第二通氣孔11分為位于鋼襯外殼1的外部與pp罐3的內腔，氣筒9內腔的頂桿8部分連接有活塞12，且活塞12的左右兩側均滑動連接在氣筒9的內壁上，活塞12的頂部固定連接有彈簧13，且彈簧13的頂部連接在氣筒9內壁的頂部，當pp罐3內的液體因震蕩或其他因素引起pp罐3內部溫度升高和壓強增大時，強大的壓強會促使浮板6上升，繼而帶動防滑氣墊7在pp罐3內壁上上滑，繼而使頂桿8上升，從而使頂桿8頂部的活塞12在氣筒9內上移，進而壓縮彈簧13，直至活塞12上移至第二通氣孔11位置處時，此時第一通氣孔10和第二通氣孔11之間的泄壓通道被完全打開，從而引導pp罐3內的高壓強通過該泄壓通道進行泄壓，當壓強恢復至正常狀態(tài)時，由于彈簧13的形變恢復作用再加上活塞12的自重，促使活塞12下滑，直至下移至第二通氣孔11的下方，將泄壓通道關閉，從而重新回到密封狀態(tài)，確保pp罐3內的液體不受氧化，氣筒9的內壁上安裝有第二限位塊22，設置第二限位塊22，可以使活塞12在正常狀態(tài)下始終位于第一通氣孔10與第二通氣孔11之間，從而使泄壓通道處于關閉狀態(tài)，鋼襯外殼1頂部的左右兩側均安裝有進水管14，通過向進水管14輸入水，使水流進pp罐3與鋼襯外殼1之間的空隙中，通過水對pp罐3進行降溫，并且水吸熱后通過鋼襯外殼1可以迅速散熱，從而對pp罐3進行降溫，該水可以多次利用，從而解決了現(xiàn)有pp酸罐耐高溫高壓性能差的問題，進水管14自帶密封蓋，灌水完畢后將其堵死，進水管14的內壁上安裝有可拆卸式帶過濾孔20的過濾器19，設置過濾器19，起到過濾水中雜質的作用，并且該過濾器19還可以拆卸，方便更換，鋼襯外殼1的底部安裝有支架15，鋼襯外殼1的正面安裝有透明色觀察窗16，設置觀察窗16，方便查看pp罐3內的液位。

使用時，化學液體原料從進液管頭4倒入，液體順著進液斗5進入pp罐3內，裝滿液體后通過進液管頭4頂部自帶的封蓋將入口堵住，防止空氣進入，當pp罐3內的液體因震蕩或其他因素引起pp罐3內部溫度升高和壓強增大時，強大的壓強會促使浮板6上升，繼而帶動防滑氣墊7在pp罐3內壁上上滑，繼而使頂桿8上升，從而使頂桿8頂部的活塞12在氣筒9內上移，進而壓縮彈簧13，直至活塞12上移至第二通氣孔11位置處時，此時第一通氣孔10和第二通氣孔11之間的泄壓通道被完全打開，從而引導pp罐3內的高壓強通過該泄壓通道進行泄壓，當壓強恢復至正常狀態(tài)時，由于彈簧13的形變恢復作用再加上活塞12的自重，促使活塞12下滑，直至下移至第二通氣孔11的下方，將泄壓通道關閉，從而重新回到密封狀態(tài)，確保pp罐3內的液體不受氧化，通過向進水管14輸入水，使水流進pp罐3與鋼襯外殼1之間的空隙中，通過水對pp罐3進行降溫，并且水吸熱后通過鋼襯外殼1可以迅速散熱，從而對pp罐3進行降溫，該水可以多次利用，從而解決了現(xiàn)有pp酸罐耐高溫高壓性能差的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。