本發(fā)明涉及橋梁領域，具體是一種更換快捷的橋梁設備。

背景技術：

在橋梁建造施工過程中，需要用到大量的繩索，以方便固定、連接、牽引等工作，當繩索使用完以后通常通過人力進行卷收，其操作復雜，而且費力，現(xiàn)有的也有通過卷繩線機進行收繩，現(xiàn)有的卷繩機包括有兩相對活動設置的支桿、設置于兩支桿上的卷繩索軸、套設于卷繩索軸上的卷繩索筒及帶動卷繩索軸轉動的馬達；卷收繩索時，先將繩索一端固定于卷繩索筒上，開啟馬達，進行繩索卷收動作。然后需要將卷收成筒狀的繩索從卷繩索輥上取下，卸下筒狀繩索的工序較為繁雜，再然后更換新繩索筒重新卷取，再開始下一輪的卷繞，此種方式效率較低，且需耗費更多的人力及時間，影響整體卷繩索進程，降低收繩效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種更換快捷的橋梁設備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種更換快捷的橋梁設備，包括座體以及設置在所述座體頂部上方且左右相對設置的夾合器，所述座體底部固定安裝有腳桿，所述腳桿底部設置防滑墊，所述座體內(nèi)設有第一導位槽，所述第一導位槽內(nèi)滑行配合連接底板，所述第一導位槽底部中端位置設有第一滑行槽，所述第一滑行槽前后兩側互稱設有第二導位槽，所述第一滑行槽內(nèi)設有第一滑行塊，所述第一滑行塊底部的前后兩側分別設有穿入前后兩側第二導位槽內(nèi)的第一導位塊，所述底板底部端面中端位置設有左右伸展設置的通口，所述通口上方的所述底板內(nèi)配合連接有向左右兩側伸展設置的第一螺狀桿，所述底板頂部端面的左右兩側相互稱設有支桿組合件，所述支桿組合件由前后互稱設有的第一支桿和第二支桿，所述第二支桿內(nèi)設第二滑行槽，所述第二滑行槽底部設有第三導位槽，所述第二滑行槽內(nèi)滑行配合連接有第二滑行塊，所述第二滑行塊底部設有穿入所述第三導位槽內(nèi)的第二導位塊，所述第二滑行塊前側端面內(nèi)轉動配合連接有第一轉臂，所述第一支桿內(nèi)設有向下伸展設置的傳送腔，所述傳送腔底部伸展部穿入所述底板內(nèi)，所述第一支桿后側端面內(nèi)轉動配合連接有前后伸展設置的第二轉臂，所述第二轉臂后側伸展尾部與所述第一轉臂前側尾部相對設置且均設有卡固件，所述第二轉臂前側伸展部穿入所述傳送腔內(nèi)且與所述傳送腔前側端轉動配合連接，所述傳送腔內(nèi)的所述第二轉臂上固設有第一傳送輪，所述底板內(nèi)的所述傳送腔與所述通口之間連通設有聯(lián)孔，所述聯(lián)孔內(nèi)轉動配合連接有前后伸展設置的聯(lián)軸，所述機座中位于所述第一導位槽左右側端還設置有觸感裝置。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一螺狀桿左側尾部與所述第一導位槽左側端轉動配合連接，所述第一螺狀桿右側尾部與第一馬達連接，所述第一馬達安裝于所述第一導位槽右側端內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一滑行塊頂部端面內(nèi)設有凹入槽，所述凹入槽內(nèi)設有前后伸展的第三轉臂，所述第三轉臂上固定設有頂部頂出所述第一滑行塊頂部端面外的第一齒狀輪，所述第一齒狀輪前側的所述第三轉臂上固定設有第一錐狀輪，所述第一錐狀輪底部前側配合連接有第二錐狀輪，所述第二錐狀輪底部連接有第二馬達，所述第二馬達固定安裝于所述凹入槽底部，所述第一導位塊上方的所述第二導位槽內(nèi)設有彈力件，所述第一滑行槽底部設有與所述第一滑行塊配合連接的推壓缸。

作為優(yōu)選地技術方案，所述底板底部四周均設有滾動輪。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第三導位槽內(nèi)設有前后伸展設置的第二螺狀桿，所述第二螺狀桿穿通所述第二導位塊且配合連接，所述第二螺狀桿后側端與第三馬達連接，所述第三馬達固定安裝于所述第三導位槽后側部，所述第二螺狀桿前側端與所述第三導位槽前側端轉動配合連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述聯(lián)軸后側伸展部穿入所述通口內(nèi)且尾部與所述通口后側部轉動配合連接，所述通口內(nèi)的所述聯(lián)軸上固定設有第二齒狀輪，所述聯(lián)軸前側伸展部穿入所述傳送腔內(nèi)且與所述傳送腔前側端轉動配合連接，所述傳送腔內(nèi)的所述聯(lián)軸上固定設有第二傳送輪，所述第二傳送輪與所述第一傳送輪之間配合連接有傳送帶。

作為優(yōu)選地技術方案，前后兩側的所述卡固件之間配合連接有卷繩筒，所述卷繩筒前后兩側端面內(nèi)均設有卡固槽，前后兩側的所述卡固件相對側均設有用以與所述卷繩筒前后兩側端面內(nèi)的所述卡固槽配合連接的卡固塊。

作為優(yōu)選地技術方案，左右兩側所述夾合器之間配合連接有繩索。

作為優(yōu)選地技術方案，所述觸感裝置包括固定安裝在所述第一導位槽左側端的第一觸感器和固定安裝在所述第一導位槽右側端的第二觸感器，所述第一觸感器和第二觸感器相對設置，且所述第一觸感器和第二觸感器分別與所述第二馬達電路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一導位槽底部中端位置設第一滑行槽，第一滑行槽前后兩側互稱設第二導位槽，第一滑行槽內(nèi)設第一滑行塊，第一滑行塊頂部端面內(nèi)設凹入槽，凹入槽內(nèi)設前后伸展的第三轉臂，第三轉臂上固定設頂部頂出第一滑行塊頂部端面外的第一齒狀輪，第一齒狀輪前側的第三轉臂上固定設第一錐狀輪，第一錐狀輪底部前側配合連接第二錐狀輪，第二錐狀輪底部連接第二馬達，第二馬達底部安裝于凹入槽底部內(nèi)且固定連接，第一導位塊上方的第二導位槽內(nèi)設彈力件，第一滑行槽底部設與第一滑行塊配合連接的推壓缸，從而實現(xiàn)自動驅(qū)動控制，提高卷繩索工作的工作效率，減少人工操作。

2.通過座體內(nèi)設第一導位槽，第一導位槽內(nèi)滑行配合連接底板，底板頂部端面的左右兩側相互稱設支桿組合件，第一螺狀桿左側尾部與第一導位槽左側端轉動配合連接，第一螺狀桿右側尾部與第一馬達連接，第一馬達安裝于第一導位槽右側端內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)左右兩側支桿組合件的交替切換卷繩索工作以及拆裝更換新卷繩筒，提高卷繩索工作效率。

3.通過第三導位槽內(nèi)設前后伸展設置的第二螺狀桿，第二螺狀桿穿通第二導位塊且配合連接，第二螺狀桿后側端與第三馬達連接，第三馬達安裝于第三導位槽后側部內(nèi)且固定連接，第二螺狀桿前側端與第三導位槽前側端轉動配合連接，從而實現(xiàn)卷繩筒的自動鎖定安裝以及自動脫離工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷繩索的進程。

4.本發(fā)明結構簡單，能實現(xiàn)自動控制底板的左右移動，實現(xiàn)對左右兩側支桿組合件切換收卷繩索以及拆裝更換卷繩筒工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷繩索的進程。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種更換快捷的橋梁設備；

圖2為本發(fā)明圖1中“a-a”的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的底板底部仰視圖；

圖4為本發(fā)明的卷繩筒前側示意圖；

圖5為本發(fā)明的卡固塊在卡固件上的位置示意圖；

圖6為本發(fā)明中圖1的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種更換快捷的橋梁設備，包括座體4以及設置在所述座體4頂部上方且左右相對設置的夾合器3，所述座體4底部固定安裝有腳桿401，所述腳桿401底部設置防滑墊402，所述座體4內(nèi)設有第一導位槽41，所述第一導位槽41內(nèi)滑行配合連接底板5，所述第一導位槽41底部中端位置設有第一滑行槽59，所述第一滑行槽59前后兩側互稱設有第二導位槽591，所述第一滑行槽59內(nèi)設有第一滑行塊592，所述第一滑行塊592底部的前后兩側分別設有穿入前后兩側第二導位槽591內(nèi)的第一導位塊593，所述底板5底部端面中端位置設有左右伸展設置的通口55，所述通口55上方的所述底板5內(nèi)配合連接有向左右兩側伸展設置的第一螺狀桿42，所述底板5頂部端面的左右兩側相互稱設有支桿組合件51，所述支桿組合件51由前后互稱設有的第一支桿511和第二支桿510，所述第二支桿510內(nèi)設第二滑行槽5101，所述第二滑行槽5101底部設有第三導位槽5102，所述第二滑行槽5101內(nèi)滑行配合連接有第二滑行塊58，所述第二滑行塊58底部設有穿入所述第三導位槽5102內(nèi)的第二導位塊581，所述第二滑行塊58前側端面內(nèi)轉動配合連接有第一轉臂584，所述第一支桿511內(nèi)設有向下伸展設置的傳送腔53，所述傳送腔53底部伸展部穿入所述底板5內(nèi)，所述第一支桿511后側端面內(nèi)轉動配合連接有前后伸展設置的第二轉臂531，所述第二轉臂531后側伸展尾部與所述第一轉臂584前側尾部相對設置且均設有卡固件54，所述第二轉臂531前側伸展部穿入所述傳送腔53內(nèi)且與所述傳送腔53前側端轉動配合連接，所述傳送腔53內(nèi)的所述第二轉臂531上固設有第一傳送輪532，所述底板5內(nèi)的所述傳送腔53與所述通口55之間連通設有聯(lián)孔56，所述聯(lián)孔56內(nèi)轉動配合連接有前后伸展設置的聯(lián)軸561，所述機座4中位于所述第一導位槽41左右側端還設置有觸感裝置。

其中，所述第一螺狀桿42左側尾部與所述第一導位槽41左側端轉動配合連接，所述第一螺狀桿42右側尾部與第一馬達43連接，所述第一馬達43安裝于所述第一導位槽41右側端內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)左右兩側支桿組合件51的交替切換卷繩索工作以及拆裝更換新卷繩筒1，提高卷繩索工作效率。

其中，所述第一滑行塊592頂部端面內(nèi)設有凹入槽596，所述凹入槽596內(nèi)設有前后伸展的第三轉臂5961，所述第三轉臂5961上固定設有頂部頂出所述第一滑行塊592頂部端面外的第一齒狀輪5962，所述第一齒狀輪5962前側的所述第三轉臂5961上固定設有第一錐狀輪5963，所述第一錐狀輪5963底部前側配合連接有第二錐狀輪5964，所述第二錐狀輪5964底部連接有第二馬達5965，所述第二馬達5965固定安裝于所述凹入槽596底部，所述第一導位塊593上方的所述第二導位槽591內(nèi)設有彈力件594，所述第一滑行槽59底部設有與所述第一滑行塊592配合連接的推壓缸595，從而實現(xiàn)自動驅(qū)動控制，提高卷繩索工作的工作效率，減少人工操作。

其中，所述底板5底部四周均設有滾動輪57，從而減少底板5左右移動時與第一導位槽41底部之間產(chǎn)生的摩擦力，提高底板5移動靈活性。

其中，所述第三導位槽5102內(nèi)設有前后伸展設置的第二螺狀桿582，所述第二螺狀桿582穿通所述第二導位塊581且配合連接，所述第二螺狀桿582后側端與第三馬達583連接，所述第三馬達583固定安裝于所述第三導位槽5102后側部，所述第二螺狀桿582前側端與所述第三導位槽5102前側端轉動配合連接，從而實現(xiàn)卷繩筒1的自動鎖定安裝以及自動脫離工作。

其中，所述聯(lián)軸561后側伸展部穿入所述通口55內(nèi)且尾部與所述通口55后側部轉動配合連接，所述通口55內(nèi)的所述聯(lián)軸561上固定設有第二齒狀輪551，所述聯(lián)軸561前側伸展部穿入所述傳送腔53內(nèi)且與所述傳送腔53前側端轉動配合連接，所述傳送腔53內(nèi)的所述聯(lián)軸561上固定設有第二傳送輪533，所述第二傳送輪533與所述第一傳送輪532之間配合連接有傳送帶534，從而實現(xiàn)自動控制傳動工作，提高卷繩索穩(wěn)定性。

其中，前后兩側的所述卡固件54之間配合連接有卷繩筒1，所述卷繩筒1前后兩側端面內(nèi)均設有卡固槽11，前后兩側的所述卡固件54相對側均設有用以與所述卷繩筒1前后兩側端面內(nèi)的所述卡固槽11配合連接的卡固塊541，從而實現(xiàn)方便快速拆裝。

其中，左右兩側所述夾合器3之間配合連接有繩索2，從而實現(xiàn)定位工作。

其中，所述觸感裝置包括固定安裝在所述第一導位槽41左側端的第一觸感器70和固定安裝在所述第一導位槽41右側端的第二觸感器71，所述第一觸感器70和第二觸感器71相對設置，且所述第一觸感器70和第二觸感器71分別與所述第二馬達5965電路連接，當所述底板5左端面與所述第一觸感器70相抵時，所述第一觸感器70傳遞信號并控制所述第二馬達5965自動停止轉動，當所述底板5右端面與所述第一觸感器71相抵時，所述第二觸感器71傳遞信號并控制所述第二馬達5965自動停止轉動，從而防止所述第二馬達5965一直運轉而使得所述底板5左右滑行超程而與所述第一導位槽41左右側壁發(fā)生碰撞。

初始狀態(tài)時，由于第一導位塊593受到第二導位槽591內(nèi)的彈力件594的頂壓力，使第一導位塊593位于第二導位槽591內(nèi)的最底部位置，同時帶動第一滑行塊592位于第一滑行槽59內(nèi)的最底部位置，此時，第一滑行塊592完全位于第一滑行槽59內(nèi)，同時，將底板5移動到第一導位槽41內(nèi)的最右側位置時，此時，底板5左側底部端面內(nèi)的第二齒狀輪551位于第一滑行塊592頂部端面內(nèi)的第一齒狀輪5962正上方相對位置。

當需要卷繩索使用時，首先將兩組卷繩筒1分別安裝在左右兩側的支桿組合件51內(nèi)，然后將繩索2穿過左右兩側之間的夾合器3后與左側支桿組合件51上的卷繩筒1相連接，此時，通過推壓缸595帶動第一滑行塊592向上移動，同時使第一滑行塊592前后兩側的第一導位塊593克服彈力件594的頂壓力向上滑行，直至，第一滑行塊592頂部端面內(nèi)的第一齒狀輪5962頂部與左側通口55內(nèi)的第二齒狀輪551底部端配合連接，此時，控制推壓缸595停止轉動，然后通過第二馬達5965帶動第二錐狀輪5964轉動，由第二錐狀輪5964帶動第一錐狀輪5963，進而由第一錐狀輪5963帶動第三轉臂5961以及第三轉臂5961上的第一齒狀輪5962轉動，由第一齒狀輪5962帶動左側通口55內(nèi)的第二齒狀輪551轉動，進而由左側通口55內(nèi)的第二齒狀輪551帶動左側通口55內(nèi)的聯(lián)軸561轉動，進而由左側通口55內(nèi)的聯(lián)軸561帶動左側支桿511內(nèi)的傳送腔53內(nèi)的第二傳送輪533轉動，通過左側支桿511內(nèi)的傳送腔53內(nèi)第二傳送輪533與第一傳送輪532之間的傳送帶534帶動第一傳送輪532轉動，進而由左側支桿511內(nèi)的傳送腔53內(nèi)的第一傳送輪532帶動左側支桿511內(nèi)的傳送腔53內(nèi)的第二轉臂531轉動，最后由左側支桿511內(nèi)的傳送腔53內(nèi)的第二轉臂531帶動左側支桿組合件51上的卷繩筒1實現(xiàn)卷繩索工作，當左側支桿組合件51上的卷繩筒1卷繩索完成后，此時切斷繩索2，然后通過推壓缸595帶動第一滑行塊592向下移動到初始位置，接著通過第一馬達43帶動第一螺狀桿42轉動，由第一螺狀桿42帶動底板5移動到第一導位槽41內(nèi)的最左側位置，此時，控制第一馬達43停止轉動，同時，使底板5右側底部端面內(nèi)的第二齒狀輪551位于第一滑行塊592頂部端面內(nèi)的第一齒狀輪5962正上方相對位置，此時，通過推壓缸595帶動第一滑行塊592向上移動，同時使第一滑行塊592前后兩側的第一導位塊593克服彈力件594的頂壓力向上滑行，直至，第一滑行塊592頂部端面內(nèi)的第一齒狀輪5962頂部與右側通口55內(nèi)的第二齒狀輪551底部端配合連接，此時，控制推壓缸595停止轉動，同時使繩索2與右側支桿組合件51上的卷繩筒1固定連接，然后通過第二馬達5965帶動第二錐狀輪5964轉動，如上述左側卷繩索步驟，使第二馬達5965帶動右側支桿組合件51上的卷繩筒1實現(xiàn)卷繩索工作，此時，通過左側第二支桿510內(nèi)的第三馬達583帶動第二螺狀桿582轉動，由第二螺狀桿582帶動第二導位塊581位于第三導位槽5102內(nèi)的最后側位置，此時，由第二導位塊581帶動第二滑行塊58滑行到第二滑行槽5101內(nèi)的最后側位置，使第二滑行塊58前側端面的卡固件54上的卡固塊541完全脫離左側卷繩筒1后側卡固槽11，此時，左側第二滑行塊58前側端面的卡固件54最大程度遠離左側第二轉臂531后側端面的卡固件54，最后取出完成收卷工作的卷繩筒1，然后將新的卷繩筒1移動到左側第二滑行塊58前側端面的卡固件54與左側第二轉臂531后側端面的卡固件54之間，同時使卷繩筒1的前后卡固槽11與前后側卡固件54上的卡固塊541處于相對位置，然后移動卷繩筒1，使卷繩筒1前側卡固槽11與前側卡固件54上的卡固塊541相連接，再然后通過控制第三馬達583帶動第二螺狀桿582反向轉動，直至左側卡固件54上的卡固塊541完全插入卷繩筒1后側的卡固槽11內(nèi)，當右側支桿組合件51上的卷繩筒1收卷完成后，通過第一馬達43轉動帶動底板5移動到第一導位槽41內(nèi)的最右側位置，此時，如上述左側卷繩索步驟，控制左側支桿組合件51上的卷繩筒1實現(xiàn)收卷工作，然后如上述左側拆裝步驟，更換右側支桿組合件51上的卷繩筒1，從而實現(xiàn)收卷繩索匹2的持續(xù)工作，提高卷繩索整體進程。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一導位槽底部中端位置設第一滑行槽，第一滑行槽前后兩側互稱設第二導位槽，第一滑行槽內(nèi)設第一滑行塊，第一滑行塊頂部端面內(nèi)設凹入槽，凹入槽內(nèi)設前后伸展的第三轉臂，第三轉臂上固定設頂部頂出第一滑行塊頂部端面外的第一齒狀輪，第一齒狀輪前側的第三轉臂上固定設第一錐狀輪，第一錐狀輪底部前側配合連接第二錐狀輪，第二錐狀輪底部連接第二馬達，第二馬達底部安裝于凹入槽底部內(nèi)且固定連接，第一導位塊上方的第二導位槽內(nèi)設彈力件，第一滑行槽底部設與第一滑行塊配合連接的推壓缸，從而實現(xiàn)自動驅(qū)動控制，提高卷繩索工作的工作效率，減少人工操作。

2.通過座體內(nèi)設第一導位槽，第一導位槽內(nèi)滑行配合連接底板，底板頂部端面的左右兩側相互稱設支桿組合件，第一螺狀桿左側尾部與第一導位槽左側端轉動配合連接，第一螺狀桿右側尾部與第一馬達連接，第一馬達安裝于第一導位槽右側端內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)左右兩側支桿組合件的交替切換卷繩索工作以及拆裝更換新卷繩筒，提高卷繩索工作效率。

3.通過第三導位槽內(nèi)設前后伸展設置的第二螺狀桿，第二螺狀桿穿通第二導位塊且配合連接，第二螺狀桿后側端與第三馬達連接，第三馬達安裝于第三導位槽后側部內(nèi)且固定連接，第二螺狀桿前側端與第三導位槽前側端轉動配合連接，從而實現(xiàn)卷繩筒的自動鎖定安裝以及自動脫離工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷繩索的進程。

4.本發(fā)明結構簡單，能實現(xiàn)自動控制底板的左右移動，實現(xiàn)對左右兩側支桿組合件切換收卷繩索以及拆裝更換卷繩筒工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷繩索的進程。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。