本發(fā)明涉及折頁機技術(shù)領域，具體為一種高精度模切折頁機糾偏裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，折頁機主要用于設計范圍內(nèi)各種不同尺寸和厚度紙張的折疊，適用于快速印刷中心、生產(chǎn)企業(yè)、公函文件、商務信函的大批量的折頁，而折頁機的糾偏裝置是保證紙張折頁的精確度的裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中有以下不足：目前，大多數(shù)折頁機都需手動放置紙張，來使紙張水平放置，精確度較低，而一些帶有糾偏裝置的折頁機也經(jīng)常出現(xiàn)折錯、折偏的情況，精確度較低，出現(xiàn)卡紙的情況時往往較難取出，不怎么方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高精度模切折頁機糾偏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高精度模切折頁機糾偏裝置，包括放紙箱、模切糾偏箱i和模切糾偏箱ii，所述放紙箱左側(cè)設有模切糾偏箱i，模切糾偏箱i左側(cè)設有模切糾偏箱ii，所述放紙箱呈矩形盒體狀結(jié)構(gòu)，且放紙箱左端向下傾斜六十度設置，放紙箱左下端設有連接框i，連接框i左端設有動力箱，所述動力箱內(nèi)部上下端均設有壓輥，兩個壓輥呈上下對稱狀設置，所述壓輥左右兩端均設有限位圈，動力箱左右兩側(cè)內(nèi)壁上均設有限位槽，且限位圈與限位槽對應設置，壓輥套設在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)貫穿動力箱左側(cè)設置，且轉(zhuǎn)軸左端設有電機，所述電機上設有支架，支架一端與動力箱固定連接，所述連接框i左側(cè)動力箱的左側(cè)連通模切糾偏箱i，模切糾偏裝置i左側(cè)設有連接框ii，所述連接框ii左側(cè)也設有動力箱，連接框ii左側(cè)動力箱的左側(cè)連通模切糾偏箱ii，模切糾偏箱ii左側(cè)設有折頁機箱，模切糾偏箱ii與折頁機箱之間通過連接板連接，折頁機箱左下端設有出紙臺。

優(yōu)選的，所述模切糾偏箱i和模切糾偏箱ii兩端內(nèi)壁彎折處均設有圓倒角，且放紙箱內(nèi)部彎折處也設有圓倒角。

優(yōu)選的，所述模切糾偏箱i呈左窄右寬的空心梯形狀結(jié)構(gòu)，且模切糾偏箱i呈水平放置。

優(yōu)選的，所述模切糾偏箱ii呈矩形盒體狀結(jié)構(gòu)，且模切糾偏箱ii左端向下三十度設置。

優(yōu)選的，所述連接框i和連接框ii均呈矩形框體狀結(jié)構(gòu)，連接箱i上表面兩端均設有螺釘，連接箱i與動力箱左端突出部分之間通過螺釘螺接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明根據(jù)紙張不同，更換不同規(guī)格的模切糾偏箱，精度較高，較為人性化，模切糾偏箱分為模切糾偏箱i和模切糾偏箱ii，模切糾偏箱i能夠使紙張滑落在正中的位置，無需人工對正位置，省時省力，效率較高，模切糾偏箱ii能夠使紙張左端邊線與壓輥平行，使紙張在進入折頁機箱的時候處于水平正中的位置，不會出現(xiàn)折錯、折偏的情況，精度較高，且裝置內(nèi)部邊角處均設有倒圓角，不會對紙張造成磨損，保護性較強，在紙張卡住的時候，通過連接框i和連接框ii可方便拆裝，便于取出卡住的紙張，操作簡單，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動正位，精度較高，不會出現(xiàn)折錯、折偏的情況，省時省力，卡紙時拆裝方便，保護性較強，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1放紙箱、2模切糾偏箱i、3模切糾偏箱ii、4折頁機箱、5出紙臺、6連接框i、7支架、8電機、9轉(zhuǎn)軸、10連接框ii、11動力箱、12限位圈、13壓輥、14連接板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高精度模切折頁機糾偏裝置，包括放紙箱1、模切糾偏箱i2和模切糾偏箱ii3，放紙箱1左側(cè)設有模切糾偏箱i2，模切糾偏箱i2呈左窄右寬的空心梯形狀結(jié)構(gòu)，且模切糾偏箱i2呈水平放置，模切糾偏箱i2左側(cè)設有模切糾偏箱ii3，模切糾偏箱ii3呈矩形盒體狀結(jié)構(gòu)，且模切糾偏箱ii3左端向下三十度設置，模切糾偏箱i2和模切糾偏箱ii3兩端內(nèi)壁彎折處均設有圓倒角，且放紙箱1內(nèi)部彎折處也設有圓倒角，放紙箱1呈矩形盒體狀結(jié)構(gòu)，且放紙箱1左端向下傾斜六十度設置，放紙箱1左下端設有連接框i6，連接框i6左端設有動力箱11，動力箱11內(nèi)部上下端均設有壓輥13，兩個壓輥13呈上下對稱狀設置，壓輥13左右兩端均設有限位圈12，動力箱11左右兩側(cè)內(nèi)壁上均設有限位槽，且限位圈12與限位槽對應設置，壓輥13套設在轉(zhuǎn)軸9上，轉(zhuǎn)軸9左側(cè)貫穿動力箱11左側(cè)設置，且轉(zhuǎn)軸9左端設有電機8，電機8上設有支架7，支架7一端與動力箱11固定連接，連接框i6左側(cè)動力箱11的左側(cè)連通模切糾偏箱i2，模切糾偏裝置i2左側(cè)設有連接框ii10，連接框i6和連接框ii10均呈矩形框體狀結(jié)構(gòu)，連接箱i6上表面兩端均設有螺釘，連接箱i6與動力箱11左端突出部分之間通過螺釘螺接，連接框ii10左側(cè)也設有動力箱11，連接框ii10左側(cè)動力箱11的左側(cè)連通模切糾偏箱ii3，模切糾偏箱ii3左側(cè)設有折頁機箱4，模切糾偏箱ii3與折頁機箱4之間通過連接板14連接，折頁機箱4左下端設有出紙臺5。

工作原理：首先，將紙張放入放紙箱1，紙張通過放紙箱1下端空隙處滑落到動力箱11內(nèi)的壓輥13之間，通過電機8帶動壓輥13轉(zhuǎn)動，壓輥13一邊將紙張壓平，一邊帶動紙張進入模切糾偏箱i2，經(jīng)左窄右寬的梯形狀模切糾偏箱i2，紙張被傳送到正中間的位置，之后，處于正中位置的紙張進入模切糾偏箱i2左側(cè)的動力箱11，然后被傳送到模切糾偏箱ii3內(nèi)，因模切糾偏箱ii3是根據(jù)紙張寬度大小設置，所以進入模切糾偏箱ii3的紙張保持在水平正中的位置，之后進入折頁機箱4進行折頁，不會出現(xiàn)折錯、折偏的情況，最后，排出在出紙臺5上，精度較高，當紙張卡住的時候，通過連接框i6和連接框ii10可方便拆裝，便于取出卡住的紙張，操作簡單，根據(jù)紙張不同，更換不同規(guī)格的模切糾偏箱，通過連接板14連接，精度較高，較為人性化，且裝置內(nèi)部邊角處均設有倒圓角，不會對紙張造成磨損，保護性較強，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動正位，精度較高，不會出現(xiàn)折錯、折偏的情況，省時省力，卡紙時拆裝方便，保護性較強，適合推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高精度模切折頁機糾偏裝置，包括放紙箱、模切糾偏箱I和模切糾偏箱II，所述放紙箱左側(cè)設有模切糾偏箱I，模切糾偏箱I左側(cè)設有模切糾偏箱II，所述放紙箱呈矩形盒體狀結(jié)構(gòu)，且放紙箱左端向下傾斜六十度設置，本發(fā)明根據(jù)紙張不同，更換不同規(guī)格的模切糾偏箱，精度較高，較為人性化，模切糾偏箱分為模切糾偏箱I和模切糾偏箱II，模切糾偏箱I能夠使紙張滑落在正中的位置，無需人工對正位置，省時省力，效率較高，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動正位，精度較高，不會出現(xiàn)折錯、折偏的情況，省時省力，卡紙時拆裝方便，保護性較強，適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：李世凱;張浩;翟林濤;張權(quán)恒;戚夢莉;騰軍萍;趙宇;王妮;李文新;張揚
受保護的技術(shù)使用者：北京印刷集團有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.11.07