本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型紡織機械用卷筒裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,紡織完成后,均將布料成卷分裝,每卷布料的形成通常是由卷筒在驅(qū)動裝置的帶動下將布料卷取在其上而形成的,長期使用過程中發(fā)現(xiàn),更換卷筒十分繁瑣,且操作不便,不易安裝和拆卸,且由于卷筒上未設(shè)置有任何夾持機構(gòu),所以需要人工手動將布料在卷筒上纏繞幾圈之后,才能進行自動卷取,此種方式費時、費力,所以已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化大規(guī)模紡織生產(chǎn)的需要,給企業(yè)造成一定的困擾。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)卷取不便等缺陷,提供一種新型紡織機械用卷筒裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型紡織機械用卷筒裝置,包括底座,所述底座的上端一側(cè)固定連接有支撐架,支撐架的頂部設(shè)有頂板,所述頂板的上端設(shè)有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸穿過頂板向外延伸端設(shè)有第一伸縮桿,第一伸縮桿的外部套接有第一彈簧,且第一伸縮桿遠離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第二凹型塊,所述第二凹型塊的凹槽內(nèi)插接有第二凸塊,且第二凸塊的底部固定連接有頂蓋,所述底座的上端內(nèi)壁通過圓形卡槽設(shè)有圓形卡塊,且圓形卡塊的上端固定連接有第一凹型塊,所述第一凹型塊的凹槽內(nèi)插接有第一凸塊,且第一凸塊的上端固定連接有底盤,所述底盤和頂蓋之間均勻設(shè)有若干個卷筒,所述頂蓋和卷筒的外壁一側(cè)均設(shè)有壓緊槽,且壓緊槽內(nèi)設(shè)有壓緊塊,所述壓緊塊的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿,且第二伸縮桿的外部套接有第二彈簧,所述頂蓋和卷筒的內(nèi)壁設(shè)有與第二伸縮桿對應(yīng)的活動腔。
優(yōu)選地,所述底盤和頂蓋之間均勻設(shè)有3-5個卷筒,且每個卷筒的外壁均設(shè)有若干個凸起。
優(yōu)選地,兩個所述壓緊槽位于頂蓋和卷筒的同側(cè),且兩個壓緊槽處在同一直線上。
優(yōu)選地,所述壓緊塊的外壁一側(cè)設(shè)有推拉塊,且推拉塊的外壁設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選地,所述壓緊槽的底壁和壓緊塊的內(nèi)壁均設(shè)有波浪型防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:首先通過推拉塊拉動壓緊塊,再將布料的邊緣沿著壓緊槽進行放置,并松開壓緊塊,壓緊塊在第二伸縮桿和第二彈簧的作用下對布料進行壓緊,且由于壓緊槽的底壁和壓緊塊的內(nèi)壁均設(shè)置有波浪型防滑紋,增加摩擦系數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)有效壓緊,避免卷取時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,再啟動驅(qū)動電機實現(xiàn)布料的自動卷取,同時由于卷筒的外壁均設(shè)有若干個凸起,增加表面摩擦力,避免布料卷取時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,當(dāng)卷取完畢后,用手托住布料,并向上頂起第二凹型塊,第一彈簧收縮,從而可以方便的取下卷布。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易安裝拆卸,布料卷取更方便,無需人工手動纏繞,降低了勞動力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明a結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3為本發(fā)明b-b結(jié)構(gòu)截面示意圖。
圖4為本發(fā)明c結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:底座1、支撐架2、頂板3、驅(qū)動電機4、轉(zhuǎn)軸5、底盤6、卷筒7、凸起8、圓形卡塊9、第一凹型塊10、第一凸塊11、頂蓋12、第二凸塊13、第二凹型塊14、第一伸縮桿15、第一彈簧16、壓緊槽17、壓緊塊18、推拉塊19、第二伸縮桿20、第二彈簧21。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
一種新型紡織機械用卷筒裝置,包括底座1,底座1的上端一側(cè)固定連接有支撐架2,支撐架2的頂部設(shè)有頂板3,頂板3的上端設(shè)有驅(qū)動電機4,且驅(qū)動電機4的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5穿過頂板3向外延伸端設(shè)有第一伸縮桿15,第一伸縮桿15的外部套接有第一彈簧16,且第一伸縮桿15遠離轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)有第二凹型塊14,第二凹型塊14的凹槽內(nèi)插接有第二凸塊13,且第二凸塊13的底部固定連接有頂蓋12,底座1的上端內(nèi)壁通過圓形卡槽設(shè)有圓形卡塊9,且圓形卡塊9的上端固定連接有第一凹型塊10,第一凹型塊10的凹槽內(nèi)插接有第一凸塊11,且第一凸塊11的上端固定連接有底盤6,底盤6和頂蓋12之間均勻設(shè)有若干個卷筒7,頂蓋12和卷筒7的外壁一側(cè)均設(shè)有壓緊槽17,且壓緊槽17內(nèi)設(shè)有壓緊塊18,壓緊塊18的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿20,且第二伸縮桿20的外部套接有第二彈簧21,頂蓋12和卷筒7的內(nèi)壁設(shè)有與第二伸縮桿20對應(yīng)的活動腔,驅(qū)動電機4通過外置控制開關(guān)電性連接市電。
具體的,底盤6和頂蓋12之間均勻設(shè)有3-5個卷筒7,且每個卷筒7的外壁均設(shè)有若干個凸起8,增加表面摩擦力,避免布料卷取時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
具體的,兩個壓緊槽17位于頂蓋12和卷筒7的同側(cè),且兩個壓緊槽17處在同一直線上,卷取布料時,通過壓緊塊18將布料壓緊至壓緊槽17內(nèi),從而實現(xiàn)自動卷取。
具體的,壓緊塊18的外壁一側(cè)設(shè)有推拉塊19,且推拉塊19的外壁設(shè)有防滑紋,增加表面摩擦力,更容易拉動推拉塊19。
具體的,壓緊槽17的底壁和壓緊塊18的內(nèi)壁均設(shè)有波浪型防滑紋,增加摩擦系數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)有效壓緊,避免卷取時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
工作原理:底座1的上端一側(cè)通過支撐架2固定連接有頂板3,頂板3的上端設(shè)置有驅(qū)動電機4,且驅(qū)動電機4的下端通過轉(zhuǎn)軸5設(shè)置有第一伸縮桿15,第一伸縮桿15的外部套接有第一彈簧16,且第一伸縮桿15遠離轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)置有第二凹型塊14,第二凹型塊14的凹槽內(nèi)插接有第二凸塊13,且第二凸塊13的底部固定連接有頂蓋12,而底座1的上端內(nèi)壁通過圓形卡槽設(shè)置有圓形卡塊9,且圓形卡塊9的上端固定連接有第一凹型塊10,第一凹型塊10的凹槽內(nèi)插接有第一凸塊11,且第一凸塊11的上端固定連接有底盤6,底盤6和頂蓋12之間均勻連接有3-5個卷筒7,且每個卷筒7的外壁均設(shè)置有若干個凸起8,增加表面摩擦力,避免布料卷取時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,同時在頂蓋12和卷筒7的外壁一側(cè)均設(shè)置有壓緊槽17,且壓緊槽17內(nèi)設(shè)置有壓緊塊18,壓緊塊18的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿20,且第二伸縮桿20的外部套接有第二彈簧21,首先通過推拉塊19拉動壓緊塊18,再將布料的邊緣沿著壓緊槽17進行放置,并松開壓緊塊18,壓緊塊18在第二伸縮桿20和第二彈簧21的作用下對布料進行壓緊,且由于壓緊槽17的底壁和壓緊塊18的內(nèi)壁均設(shè)置有波浪型防滑紋,增加摩擦系數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)有效壓緊,避免卷取時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,再啟動驅(qū)動電機4實現(xiàn)布料的自動卷取,當(dāng)卷取完畢后,用手托住布料,并向上頂起第二凹型塊14,第一彈簧16收縮,從而可以方便的取下卷布。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。