本發(fā)明涉及一種灌裝翻轉機構。
背景技術:
在食品灌裝技術領域,某些食品灌裝并壓蓋完成后,需要對其進行180度的翻轉,以滿足其特殊的要求。以往的做法是:通過人工進行翻轉。弊端是:工人勞動強度大并且翻轉效率不能滿足要求。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種能夠提高翻轉效率的灌裝翻轉機構。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種灌裝翻轉機構,包括:
轉盤;
導軌,位于轉盤的外圍;
翻轉卡位手,包括外端、內端和用于夾持待翻轉物的卡爪,所述外端安裝在導軌上并且能夠沿著導軌滑動;所述內端安裝在轉盤上,并且能夠沿著轉盤的圓周滑動;所述導軌包括位于轉盤上方的第一位點和位于轉盤下方并且與第一位點中心對稱的第二位點。
優(yōu)選地,所述卡爪與外端垂直。
優(yōu)選地,所述外端為夾在導軌上的夾爪結構。
優(yōu)選地,所述翻轉卡位手的數(shù)量具有至少兩個。
優(yōu)選地,所述翻轉卡位手的數(shù)量為18個。
通過上述技術方案,翻轉卡位手的內端沿著轉盤在圓周方向滑動的過程中,翻轉卡位手的外端沿著導軌滑動,從第一位點移動到第二位點,完成180度的翻轉,帶動卡爪完成180度的翻轉,由于待翻轉物夾持在卡爪上,當卡爪翻轉180度后,待翻轉物也完成了180度的翻轉,整個過程通過機械來完成,相對于人工翻轉,翻轉效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例灌裝翻轉機構的主視圖;
圖2為本發(fā)明實施例灌裝翻轉機構的側視圖;
圖3為本發(fā)明實施例灌裝翻轉機構的原理圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
如圖1-3所示,本實施例的灌裝翻轉機構100包括轉盤110、導軌120和翻轉卡位手。導軌120位于轉盤110的外圍。翻轉卡位手包括外端132、內端134和用于夾持待翻轉物的卡爪136,外端132安裝在導軌120上并且能夠沿著導軌120滑動。內端134安裝在轉盤110上,并且能夠沿著轉盤110的圓周滑動。導軌120包括位于轉盤110上方的第一位點122和位于轉盤110下方并且與第一位點122中心對稱的第二位點124。翻轉卡位手的內端沿著轉盤在圓周方向滑動的過程中,翻轉卡位手的外端沿著導軌滑動,從第一位點移動到第二位點,完成180度的翻轉,帶動卡爪完成180度的翻轉,由于待翻轉物夾持在卡爪上,當卡爪翻轉180度后,待翻轉物也完成了180度的翻轉,整個過程通過機械來完成,相對于人工翻轉,翻轉效率高。
優(yōu)選地,卡爪136與外端132垂直。
優(yōu)選地,外端為夾在導軌120上的夾爪結構,該夾爪結構包括相對的第一夾爪部和第二夾爪部,第一夾爪部和第二夾爪部內分別設置有與導軌120外表面尺寸相配合的凹槽,使得外端夾持在導軌120上并能沿著導軌120穩(wěn)定滑動。
翻轉卡位手的數(shù)量具有至少兩個,優(yōu)選地,翻轉卡位手的數(shù)量為18個。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。