本發(fā)明涉及一種重型筒體垂直吊裝夾具，尤其適用于預制混凝土井筒的吊裝和放置。
背景技術：
目前重型筒體的垂直吊裝作業(yè)主要通過鋼絲繩纏繞固定進行吊裝的，尚無專用夾具，因此存在著受力條件差、操作過程繁瑣、安全性不易保證等問題，為此，中國發(fā)明專利號為cn201210099319.5，授權公告號為cn102602801b，名稱為“重型筒體垂直吊裝夾具”公開了能夠有效起吊重型筒體的技術方案，但是，該技術由于需要使用液壓動力的輔助作用，致使系統(tǒng)復雜，設備的造價較高，由于液壓系統(tǒng)還容易造成泄漏污染環(huán)境，并且機動性較差，不能夠適應較多的工作場所。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對上述現(xiàn)有的技術所存在的缺陷，本發(fā)明提出一種對該技術改進的新型的重型筒體垂直吊裝夾具。
本發(fā)明所述的一種重型筒體垂直吊裝夾具，它包括上連接盤（1）、下連接盤（2）、上肘桿（3）、下肘桿（4）、摩擦塊（5）、拉力桿（6）、限位凸臺（7）、主吊鉤（8）、副吊鉤（9），所述的拉力桿(6)同時貫穿連接盤（1）與下連接盤（2）的中間通孔，在拉桿（6）的底部固定連接有限位凸臺（7），該限位凸臺（7）使下連接盤（2）不至于從拉力桿（6）上脫落，在所述的拉力桿（6）的甚至有懸掛吊鉤或鋼絲繩的主吊鉤（8），在上連接盤（1）的周向均布地、活動地與若干根上肘桿（3）的一端相鉸接，在下連接盤（2）的周向均布地、活動地與若干根下肘桿（4）的一端相鉸接，上肘桿（3）與下肘桿（4）的數量相等，且上下位置一一對應，每一個上下對應的上肘桿（3）與下肘桿（4）的端部用銷軸活動地鉸接在一起，其中的每一個上肘桿（3）或下肘桿（4）的端部固定有摩擦塊（5），在上連接盤（1）的上部固定有副吊鉤（9）。
本發(fā)明的工作原理是：由于起重設備一般都具有主起吊鉤與副起吊鉤，其中的主起吊鉤主要用于重物的起重，副起吊鉤配合主起吊鉤工作，在本發(fā)明中，起重設備的主起吊鉤與拉力桿（6）上端的主起吊鉤（8）相連，起重設備的副起吊鉤與本發(fā)明中的副吊鉤（9）相連，剛開始起吊之前，起重機的副吊鉤處于承重狀態(tài)，而主吊鉤處于防松狀態(tài)，此時，由于重力的作用，下連接盤（2）下墜，并同時帶動與其相鉸接的下肘桿（4）端部下降，顯然，摩擦塊（5）的位置整體向內收縮，此時可以將整個筒體垂直吊裝夾具置放與待起吊筒體的內孔中，接著防松起重機的副吊鉤，起重機的主吊鉤開始工作，此時的起重機主吊鉤拉動拉力桿（6），顯然，此時上肘桿（3）與下肘桿（4）與各自連接盤相鉸接的部位向一起收縮，并將摩擦塊向外撐開，與待起重的筒體內部接觸。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，不適用輔助的液壓系統(tǒng)，不但結構簡單，設備的造價低，而且由于不受液壓系統(tǒng)的使用條件限制、可以適應較多的場合，并且不會造成環(huán)境的污染。
附圖說明
附圖是本發(fā)明的結構原理圖。
圖中所示：1是上連接盤、2是下連接盤、3是上肘桿、4是下肘桿、5是摩擦塊、6是拉力桿、7是限位凸臺、8是主吊鉤、9是副吊鉤。
具體實施方式
結合圖1，本發(fā)明的具體實施方式是：
一種重型筒體垂直吊裝夾具，它包括上連接盤（1）、下連接盤（2）、上肘桿（3）、下肘桿（4）、摩擦塊（5）、拉力桿（6）、限位凸臺（7）、主吊鉤（8）、副吊鉤（9），所述的拉力桿(6)同時貫穿連接盤（1）與下連接盤（2）的中間通孔，在拉桿（6）的底部固定連接有限位凸臺（7），該限位凸臺（7）使下連接盤（2）不至于從拉力桿（6）上脫落，在所述的拉力桿（6）的頂部設置有懸掛吊鉤或鋼絲繩的主吊鉤（8），在上連接盤（1）的周向均布地、活動地與若干根上肘桿（3）的一端相鉸接，在下連接盤（2）的周向均布地、活動地與若干根下肘桿（4）的一端相鉸接，上肘桿（3）與下肘桿（4）的數量相等，且上下位置一一對應，每一個上下對應的上肘桿（3）與下肘桿（4）的端部用銷軸活動地鉸接在一起，其中的每一個上肘桿（3）或下肘桿（4）的端部固定有摩擦塊（5），在上連接盤（1）的上部固定有副吊鉤（9），其中，副吊鉤（9）與起重機的副吊鉤相連，主吊鉤（8）與起重機的主吊鉤相連。