本發(fā)明涉及二氧化氯消毒液生產技術領域,特別涉及一種二氧化氯消毒液計量灌裝裝置。
背景技術:
在二氧化氯消毒液的加工生產過程中,需要把定量的二氧化氯消毒液注入瓶子內,然后進行封蓋、打包等工序。在二氧化氯消毒液注入瓶子的過程中,為確保每一個瓶子內的溶液體積相同,我們一般需要定量進行加注;通常做法就是定量稱重;根據該濃度的二氧化氯消毒液密度,進行與體積換算;這種定量稱重方法先把二氧化氯消毒液注入稱重計量器內,依靠靈敏的壓力傳感器控制注入容器的量,當稱重計量器內的液體達到指定重量后,停止加注,然后稱重計量器內的液體注入到產品容器內,這種方法雖然加注速度快,但在加注的過程中因為液體對稱重計量器的沖擊力,壓力傳感器以重量的方式表達出來,所以每一瓶二氧化氯消毒液的容量難以控制,直接影響銷售。
故有必要對現(xiàn)有二氧化氯消毒液計量灌裝裝置進行進一步地技術革新。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種二氧化氯消毒液計量灌裝裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液計量灌裝裝置,它包括有活塞筒、固定軸、塞頭和第二接管;所述活塞筒的內部分別設置有氣缸和密封塞;所述氣缸一端固定在活塞筒的內側壁上;所述密封塞與活塞筒相匹配;所述活塞筒嵌套在密封塞外;所述密封塞的底端與氣缸另一端相固定連接;所述活塞筒的頂端呈密封狀;所述活塞筒的頂表面設置有進液管;所述進液管一端與活塞筒的內腔相接通;所述固定軸一端與密封塞相固定連接;固定軸另一端與塞頭相固定連接;所述塞頭插入到進液管的內腔;所述活塞筒的內頂壁設置有液位開關固定槽;所述液位開關固定槽的內腔固定有液位開關;所述活塞筒的頂部設置有第一接管;所述第一接管一端與活塞筒的內腔相接通;第一接管另一端與第二接管一端相接通;所述第二接管另一端連通有出料嘴。
進一步地,所述密封塞的頂部設置有凹槽;所述凹槽的內部固定有套環(huán);所述套環(huán)的內側壁設置有環(huán)內螺紋;所述固定軸上設置有與環(huán)內螺紋相匹配的軸外螺紋;所述環(huán)內螺紋與軸外螺紋相螺紋連接。
進一步地,所述第二接管的末端開口朝下;所述第二接管與水平方向所成的夾角為傾斜角;所述傾斜角為三十度;所述密封塞的頂部設置有與第一接管相匹配的排料凸塊;所述排料凸塊設置在第一接管的正下方。
進一步地,所述塞頭設置成椎臺形狀;所述塞頭的底面直徑等于進液管的內圓直徑;所述塞頭的底面直徑大于塞頭的頂面直徑。
采用上述結構后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液計量灌裝裝置,氣缸一端固定在活塞筒的內側壁上;密封塞與活塞筒相匹配;活塞筒嵌套在密封塞外;密封塞的底端與氣缸另一端相固定連接;進液管一端與活塞筒的內腔相接通;固定軸一端與密封塞相固定連接;固定軸另一端與塞頭相固定連接;活塞筒的內頂壁設置有液位開關固定槽;液位開關固定槽的內腔固定有液位開關;第一接管一端與活塞筒的內腔相接通;第一接管另一端與第二接管一端相接通;第二接管另一端連通有出料嘴。在使用本發(fā)明時,活塞筒、氣缸、密封塞和第一接管四者之間相構成一個注射器,進液管的頂端與存儲有二氧化氯消毒液的儲料罐接通;根據瓶子的容量進行調整氣缸的最大行程,改變密封塞與活塞筒之間的最大空間;當密封塞與活塞筒頂壁的距離處于最大值的時候,塞頭剛好離開離開進液管;二氧化氯消毒液由于重力的作用下,從進液管進入活塞筒的內腔;直至到液位到達液位開關;該狀態(tài)也就是密封塞與活塞筒之間的空間被二氧化氯消毒液填滿;然后液位開關動作控制氣缸運動,首先塞頭對進液管進行堵塞,防止儲料罐的二氧化氯消毒液再進入到活塞筒內,保證計量準確;然后密封塞往上行走,活塞筒內的液體依次經過第一接管、第二接管和出料嘴后排入到瓶子內;使用該結構后能夠更準確地對二氧化氯消毒液進行定量罐裝,極大限度地保證二氧化氯消毒液罐裝穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
附圖標記說明:
1、活塞筒;101、液位開關固定槽;2、氣缸;3、密封塞;301、凹槽;
4、套環(huán);401、環(huán)內螺紋;5、固定軸;501、軸外螺紋;6、液位開關;
7、進液管;8、塞頭;9、第一接管;10、第二接管;11、出料嘴;
12、排料凸塊;α、傾斜角。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1所示,本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液計量灌裝裝置,它包括有活塞筒1、固定軸5、塞頭8和第二接管10;所述活塞筒1的內部分別設置有氣缸2和密封塞3;所述氣缸2一端固定在活塞筒1的內側壁上;所述密封塞3與活塞筒1相匹配;所述活塞筒1嵌套在密封塞3外;所述密封塞3的底端與氣缸2另一端相固定連接;所述活塞筒1的頂端呈密封狀;所述活塞筒1的頂表面設置有進液管7;所述進液管7一端與活塞筒1的內腔相接通;所述固定軸5一端與密封塞3相固定連接;固定軸5另一端與塞頭8相固定連接;所述塞頭8插入到進液管7的內腔;所述活塞筒1的內頂壁設置有液位開關固定槽101;所述液位開關固定槽101的內腔固定有液位開關6;所述活塞筒1的頂部設置有第一接管9;所述第一接管9一端與活塞筒1的內腔相接通;第一接管9另一端與第二接管10一端相接通;所述第二接管10另一端連通有出料嘴11;活塞筒1、氣缸2、密封塞3和第一接管9四者者之間相構成一個注射器,進液管7的頂端與存儲有二氧化氯消毒液的儲料罐接通;根據瓶子的容量進行調整氣缸2的最大行程,改變密封塞3與活塞筒1之間的最大空間;當密封塞3與活塞筒1頂壁的距離處于最大值的時候,塞頭8剛好離開離開進液管7;二氧化氯消毒液由于重力的作用下,從進液管7進入活塞筒1的內腔;直至到液位到達液位開關6;該狀態(tài)也就是密封塞3與活塞筒1之間的空間被二氧化氯消毒液填滿;然后液位開關6動作控制氣缸2運動,首先塞頭8對進液管7進行堵塞,防止儲料罐的二氧化氯消毒液再進入到活塞筒1內,保證計量準確;然后密封塞3往上行走,活塞筒1內的液體依次經過第一接管9、第二接管10和出料嘴11后排入到瓶子內;使用該結構后能夠更準確地對二氧化氯消毒液進行定量罐裝,極大限度地保證二氧化氯消毒液罐裝穩(wěn)定性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述密封塞3的頂部設置有凹槽301;所述凹槽301的內部固定有套環(huán)4;所述套環(huán)4的內側壁設置有環(huán)內螺紋401;所述固定軸5上設置有與環(huán)內螺紋401相匹配的軸外螺紋501;所述環(huán)內螺紋401與軸外螺紋501相螺紋連接;根據瓶子的容量進行調整氣缸2的最大行程,瓶子較大的,氣缸2的最大行程需要較大,所以塞頭8的位置同樣需要調整,目的是無論密封塞3與活塞筒1頂壁的距離如何改變,在密封塞3處于最低端的時候,塞頭8始終在進液管7的管口處,保證密封塞3往上運動時候,液體不會往進液管7的管內流入。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述第二接管10的末端開口朝下;所述第二接管10與水平方向所成的夾角為傾斜角α;所述傾斜角α為三十度;所述密封塞3的頂部設置有與第一接管9相匹配的排料凸塊12;所述排料凸塊12設置在第一接管9的正下方;密封塞3在向上運動時排料凸塊12插入到第一接管9內,該結構的目的是為了盡可能地把密封塞3與活塞筒1內腔的液體排凈,方便計量。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述塞頭8設置成椎臺形狀;所述塞頭8的底面直徑等于進液管7的內圓直徑;所述塞頭8的底面直徑大于塞頭8的頂面直徑;既能保證塞頭8的密封性,同時能降低塞頭8在進液管7運動的阻力。
在使用本發(fā)明時,活塞筒、氣缸、密封塞和第一接管四者者之間相構成一個注射器,進液管的頂端與存儲有二氧化氯消毒液的儲料罐接通;根據瓶子的容量進行調整氣缸的最大行程,改變密封塞與活塞筒之間的最大空間;當密封塞與活塞筒頂壁的距離處于最大值的時候,根據瓶子的容量進行調整氣缸的最大行程,瓶子較大的,氣缸的最大行程需要較大,所以塞頭的位置同樣需要調整,目的是無論密封塞與活塞筒頂壁的距離如何改變,在密封塞處于最低端的時候,塞頭始終在進液管的管口處,保證密封塞往上運動時候,液體不會往進液管的管內流入;當塞頭剛好離開離開進液管;二氧化氯消毒液由于重力的作用下,從進液管進入活塞筒的內腔;直至到液位到達液位開關;該狀態(tài)也就是密封塞與活塞筒之間的空間被二氧化氯消毒液填滿;然后液位開關動作控制氣缸運動,首先塞頭對進液管進行堵塞,防止儲料罐的二氧化氯消毒液再進入到活塞筒內,保證計量準確;然后密封塞往上行走,活塞筒內的液體依次經過第一接管、第二接管和出料嘴后排入到瓶子內;使用該結構后能夠更準確地對二氧化氯消毒液進行定量罐裝,極大限度地保證二氧化氯消毒液罐裝穩(wěn)定性;密封塞在向上運動時排料凸塊插入到第一接管內,該結構的目的是為了盡可能地把密封塞與活塞筒內腔的液體排凈,方便計量;塞頭設置成椎臺形狀,既能保證塞頭的密封性,同時能降低塞頭在進液管運動的阻力。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。