本發(fā)明屬于輸送；包裝；貯存；搬運薄的或細絲狀材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能簡便控制卷線量及均勻卷線的電線卷線裝置及其控制方法。

背景技術(shù)：

電線電纜是用戶在用電過程中必不可少的材料，其質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到千家萬戶的用電安全。電線在生產(chǎn)線上完成生產(chǎn)后，需要進行卷線打包，隨后被運送到需要使用的地方，電線在卷線后更便于運輸。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中，往往只是將電線的頭部搭在卷線輥上，隨后憑借工作人員的經(jīng)驗以人力轉(zhuǎn)動卷線輥進行卷線，容易出現(xiàn)卷線不均勻、搭線混亂的情況，同時轉(zhuǎn)到一定程度后卷線輥上繞線較多不好脫出，且以人力卷線轉(zhuǎn)動乏力，無法確定卷線量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中，往往只是將電線的頭部搭在卷線輥上，隨后憑借工作人員的經(jīng)驗以人力轉(zhuǎn)動卷線輥進行卷線，而導(dǎo)致的容易出現(xiàn)卷線不均勻、搭線混亂的情況，同時轉(zhuǎn)到一定程度后卷線輥上繞線較多不好脫出，且以人力卷線轉(zhuǎn)動乏力，無法確定卷線量的問題，進而提供了一種優(yōu)化的電線卷線裝置及其控制方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種電線卷線裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有卷線輥，所述卷線輥內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動螺母，所述轉(zhuǎn)動螺母套設(shè)在螺桿外側(cè)，所述螺桿設(shè)于電機的輸出軸上；所述卷線輥兩端的工作臺上設(shè)有傳感機構(gòu)，所述傳感機構(gòu)連接至控制器，所述控制器連接至電機。

優(yōu)選地，所述卷線輥包括軸體和設(shè)于軸體兩端的可拆卸擋環(huán)。

優(yōu)選地，所述軸體包括配合設(shè)置的兩個半圓環(huán)體，所述兩個半圓環(huán)體的兩端設(shè)有連接片，所述任一連接片分別與兩個半圓環(huán)體的一端連接。

優(yōu)選地，所述軸體的兩個半圓環(huán)體內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓環(huán)形槽，所述半圓環(huán)形槽與轉(zhuǎn)動螺母配合設(shè)置。

優(yōu)選地，所述軸體和可拆卸擋環(huán)間通過法蘭連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動螺母外側(cè)設(shè)有摩擦層。

優(yōu)選地，所述傳感機構(gòu)為距離傳感器。

優(yōu)選地，所述傳感機構(gòu)為微動開關(guān)。

優(yōu)選地，所述可拆卸擋環(huán)上設(shè)有定位孔，所述工作臺上設(shè)有定位銷，所述定位孔和定位銷配合設(shè)置。

一種采用所述的電線卷線裝置的控制方法，所述方法包括以下步驟：

步驟1：將1個可拆卸擋環(huán)和配合的法蘭套入螺桿，將軸體的2個半圓環(huán)形槽對準轉(zhuǎn)動螺母扣合，通過連接片固定連接2個半圓環(huán)形槽，將另1個可拆卸擋環(huán)和配合的法蘭套入螺桿，在軸體兩端安裝對應(yīng)的法蘭和可拆卸擋環(huán)；

步驟2：將電線在軸體上預(yù)繞若干圈；

步驟3：啟動電機，電機驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動轉(zhuǎn)動螺母進而帶動卷線輥轉(zhuǎn)動并前進，開始繞線；

步驟4：卷線輥一端與傳感機構(gòu)間發(fā)生信號交換，到達指定位置后，傳感機構(gòu)反饋信號至控制器，控制器控制電機停止轉(zhuǎn)動，通過定位孔定位；

步驟5：查看繞線進度；若未完成繞線則進行步驟6，若繞線完成則進行步驟8；

步驟6：松開法蘭，脫出軸體背向電機端的可拆卸擋環(huán)，脫出電線并反向套入軸體，安裝松開的法蘭和可拆卸擋環(huán)，開啟電機并反轉(zhuǎn)，開始繞線；

步驟7：卷線輥另一端與傳感機構(gòu)間發(fā)生信號交換，到達指定位置后，傳感機構(gòu)反饋信號至控制器，控制器控制電機停止轉(zhuǎn)動，通過定位孔定位；重復(fù)步驟5；

步驟8：松開法蘭，脫出軸體背向電機端的可拆卸擋環(huán)，脫出電線，捆扎或包裝，完成繞線作業(yè)。

本發(fā)明提供了一種優(yōu)化的電線卷線裝置及其控制方法，通過將卷線輥套設(shè)在轉(zhuǎn)動螺母外側(cè)，轉(zhuǎn)動螺母套設(shè)在螺桿外側(cè)，由電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動螺桿轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)動螺母在螺桿上前進或后退，由傳感機構(gòu)確定行程，使得電線的卷線量可控，卷線均勻，搭線有序，卷線輥的行程可控，不會出現(xiàn)繞線過多不好脫出的情況，以電機帶動卷線，基本解放人工，可以根據(jù)行程及往返次數(shù)確定卷線量，工作效率高，可控性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的軸體與轉(zhuǎn)動螺母配合的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。

如圖所示，本發(fā)明涉及一種電線卷線裝置，包括工作臺1，所述工作臺1上設(shè)有卷線輥2，所述卷線輥2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動螺母3，所述轉(zhuǎn)動螺母3套設(shè)在螺桿4外側(cè)，所述螺桿4設(shè)于電機5的輸出軸上；所述卷線輥2兩端的工作臺1上設(shè)有傳感機構(gòu)6，所述傳感機構(gòu)6連接至控制器，所述控制器連接至電機5。

本發(fā)明中，整體裝置設(shè)置在工作臺1上，工作臺1可以為單獨設(shè)置的架高臺面，亦可以為普通的水平面。

本發(fā)明中，將卷線輥2套設(shè)在轉(zhuǎn)動螺母3外側(cè)，轉(zhuǎn)動螺母3套設(shè)在螺桿4外側(cè)，由電機5正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)動螺母3在螺桿4上前進或后退，在轉(zhuǎn)動螺母3前進或后退的過程中，電線可以卷在卷線輥2上。

本發(fā)明中，由傳感機構(gòu)6確定轉(zhuǎn)動量，使得電線的卷線量可控。

本發(fā)明中，傳感機構(gòu)6還可以同時限制卷線輥2的行程，進一步保證了卷線量的可控性。

本發(fā)明使得電線卷線均勻，搭線有序，卷線輥2的行程可控，不會出現(xiàn)繞線過多不好脫出的情況，以電機5帶動卷線，基本解放人工，可以根據(jù)行程及往返次數(shù)確定卷線量，工作效率高，可控性好。

所述卷線輥2包括軸體和設(shè)于軸體兩端的可拆卸擋環(huán)7。

所述軸體和可拆卸擋環(huán)7間通過法蘭8連接。

所述軸體包括配合設(shè)置的兩個半圓環(huán)體9，所述兩個半圓環(huán)體9的兩端設(shè)有連接片10，所述任一連接片10分別與兩個半圓環(huán)體9的一端連接。

所述軸體的兩個半圓環(huán)體9內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓環(huán)形槽11，所述半圓環(huán)形槽11與轉(zhuǎn)動螺母3配合設(shè)置。

本發(fā)明中，為了便于電線的脫出以及中間過程中對于電線卷線方向的處理，故將卷線輥2設(shè)置為軸體和設(shè)置在軸體兩端的可拆卸擋環(huán)7。

本發(fā)明中，一般情況下，軸體和可拆卸擋環(huán)7間通過法蘭8連接。

本發(fā)明中，為了更便于控制電線在卷起后的內(nèi)外徑，便于包裝和運輸，需要設(shè)置容易更換的卷線輥2，故將軸體設(shè)置為兩個半圓環(huán)體9，具體來說，是半圓環(huán)柱體，在兩個半圓環(huán)體9的兩端設(shè)置連接片10，利用連接片10銜接兩個半圓環(huán)體9。

本發(fā)明中，為了保證在卷線輥2被轉(zhuǎn)動螺母3帶動前進或后退的過程中不發(fā)生與轉(zhuǎn)動螺母3間的相對位移，故在軸體的兩個半圓環(huán)體9內(nèi)側(cè)設(shè)置與轉(zhuǎn)動螺母3配合的半圓環(huán)形槽11，保證半圓環(huán)形槽11與轉(zhuǎn)動螺母3的扣接；這也使得卷線裝置安裝更為便利。

所述轉(zhuǎn)動螺母3外側(cè)設(shè)有摩擦層12。

本發(fā)明中，為了進一步保證在卷線輥2被轉(zhuǎn)動螺母3帶動前進或后退的過程中不發(fā)生與轉(zhuǎn)動螺母3間的相對位移，故在轉(zhuǎn)動螺母3外側(cè)設(shè)置摩擦層12。一般情況下，摩擦層12可以是任意增加摩擦力的材料層，如硅膠層、橡膠層等。

所述傳感機構(gòu)6為距離傳感器。

所述傳感機構(gòu)6為微動開關(guān)。

本發(fā)明中，傳感機構(gòu)6可以設(shè)置為任意能提示到達的傳感器或微動開關(guān)。

本發(fā)明中，當傳感機構(gòu)6為距離傳感器時，距離傳感器實時向控制器反饋卷線輥2的端部與傳感器的距離，當距離為指定的數(shù)值時，由控制器控制電機5停止轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明中，當傳感機構(gòu)6為微動開關(guān)時，則需在卷線輥2的一端碰到微動開關(guān)后，才反饋給控制器，由控制器控制電機5停止轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明中，傳感機構(gòu)6設(shè)置為距離傳感器或微動開關(guān)各有利弊，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)需求自行設(shè)置。

所述可拆卸擋環(huán)7上設(shè)有定位孔13，所述工作臺1上設(shè)有定位銷14，所述定位孔13和定位銷14配合設(shè)置。

本發(fā)明中，在可拆卸擋環(huán)7上設(shè)置定位孔13，并在工作臺1上設(shè)置配合的定位銷14，使得當卷線輥2停止轉(zhuǎn)動后可以對卷線輥2進行定位，保證卷線量的可控及卷線的安全。

本發(fā)明中，定位孔13均勻分布在可拆卸擋環(huán)7上，一般情況下為8-12個。

本發(fā)明還涉及一種采用所述的電線卷線裝置的控制方法，所述方法包括以下步驟：

步驟1：將1個可拆卸擋環(huán)7和配合的法蘭8套入螺桿4，將軸體的2個半圓環(huán)形槽11對準轉(zhuǎn)動螺母3扣合，通過連接片10固定連接2個半圓環(huán)形槽11，將另1個可拆卸擋環(huán)7和配合的法蘭8套入螺桿4，在軸體兩端安裝對應(yīng)的法蘭8和可拆卸擋環(huán)7；

步驟2：將電線在軸體上預(yù)繞若干圈；

步驟3：啟動電機5，電機5驅(qū)動螺桿4轉(zhuǎn)動，螺桿4帶動轉(zhuǎn)動螺母3進而帶動卷線輥2轉(zhuǎn)動并前進，開始繞線；

步驟4：卷線輥2一端與傳感機構(gòu)6間發(fā)生信號交換，到達指定位置后，傳感機構(gòu)6反饋信號至控制器，控制器控制電機5停止轉(zhuǎn)動，通過定位孔13定位；

步驟5：查看繞線進度；若未完成繞線則進行步驟6，若繞線完成則進行步驟8；

步驟6：松開法蘭8，脫出軸體背向電機5端的可拆卸擋環(huán)7，脫出電線并反向套入軸體，安裝松開的法蘭8和可拆卸擋環(huán)7，開啟電機5并反轉(zhuǎn)，開始繞線；

步驟7：卷線輥2另一端與傳感機構(gòu)6間發(fā)生信號交換，到達指定位置后，傳感機構(gòu)6反饋信號至控制器，控制器控制電機5停止轉(zhuǎn)動，通過定位孔13定位；重復(fù)步驟5；

步驟8：松開法蘭8，脫出軸體背向電機5端的可拆卸擋環(huán)7，脫出電線，捆扎或包裝，完成繞線作業(yè)。

本發(fā)明中，單程繞線量可控，保證了脫線的便利性及總程繞線量的可計算。

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中，往往只是將電線的頭部搭在卷線輥2上，隨后憑借工作人員的經(jīng)驗以人力轉(zhuǎn)動卷線輥2進行卷線，而導(dǎo)致的容易出現(xiàn)卷線不均勻、搭線混亂的情況，同時轉(zhuǎn)到一定程度后卷線輥2上繞線較多不好脫出，且以人力卷線轉(zhuǎn)動乏力，無法確定卷線量的問題，通過將卷線輥2套設(shè)在轉(zhuǎn)動螺母3外側(cè)，轉(zhuǎn)動螺母3套設(shè)在螺桿4外側(cè)，由電機5正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)動螺母3在螺桿4上前進或后退，由傳感機構(gòu)6確定行程，使得電線的卷線量可控，卷線均勻，搭線有序，卷線輥2的行程可控，不會出現(xiàn)繞線過多不好脫出的情況，以電機帶動卷線，基本解放人工，可以根據(jù)行程及往返次數(shù)確定卷線量，工作效率高，可控性好。