本發(fā)明涉及一種油桶倉儲，具體涉及放置大型油桶的倉儲設(shè)備。

背景技術(shù)：

油桶，即盛油用的桶，一般為鐵皮或塑料材質(zhì)做成圓筒形狀，主要用來搬運汽油。油桶根據(jù)需要設(shè)置成不同的尺寸以存儲不同體積的石油。其中，大型油桶的存放不僅麻煩，且占用空間大。當選擇豎直放置大型油桶時，將油桶依次壘放，隨著壘放的高度增加，其危險性也同樣增加；當選擇橫臥放置大型油桶時，油桶的側(cè)壁與地面接觸，油桶易隨處滾動；同時依次將油桶排放在一起，若是人工搬運，增加了工人了勞動強度，若是直接滾動油桶，則會對油桶的側(cè)壁造成劃痕，易產(chǎn)生銹蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供放置大型油桶的倉儲設(shè)備，解決橫臥放置大型油桶，油桶易隨處滾動，且人工排放油桶的勞動強度大、滾動油桶會對其表面造成劃痕的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

放置大型油桶的倉儲設(shè)備，包括倉庫本體、導(dǎo)向桿和移動塊，所述倉庫本體主要由墻壁、頂棚和庫門組成，所述導(dǎo)向桿的一端與墻壁連接，導(dǎo)向桿的另一端向遠離墻壁的方向延伸，且延伸端的水平位置高于導(dǎo)向桿與墻壁連接的一端的水平位置；

在移動塊的下表面上設(shè)置有配合槽，所述配合槽與導(dǎo)向桿配合，且配合槽的橫截面為非圓，移動塊通過配合槽套設(shè)在導(dǎo)向桿上；在移動塊的上表面上設(shè)置有安裝座。

將油桶橫放在安裝座上，且使油桶的軸線垂直于導(dǎo)向桿的軸線，然后將移動塊套從導(dǎo)向桿的延伸端設(shè)在導(dǎo)向桿上；由于導(dǎo)向桿處于傾斜位置，移動塊能在重力的作用下自動滑向墻壁；然后將下一個油桶放置在另一個安裝上，然后將另一個移動塊套從導(dǎo)向桿的延伸端設(shè)在導(dǎo)向桿上。這樣在重力的以及移動塊等相關(guān)部件的作用下，油桶能整齊地排放在導(dǎo)向桿上，同時無需工人搬動或者滾動油桶，降低了工人的勞動強度，并保護了油桶的側(cè)壁。

進一步地，所述安裝座為弧板，其外凸面與移動塊的上表面連接，且安裝座的軸線垂直于配合槽的軸線并平行于移動塊的上表面。

進一步地，在安裝座的外凸面和移動塊的上表面之間設(shè)置有墊塊，所述墊塊上靠近安裝座的一端與安裝座的外凸面無縫接觸，墊塊上靠近移動塊的一端與移動塊的上表面無縫接觸。

進一步地，還包括螺栓，所述螺栓與安裝座螺紋連接，且螺栓的螺桿末端貫穿安裝座位于安裝座的內(nèi)凹面上。

當油桶位于安裝座上，擰緊螺栓，使螺栓的螺桿末端頂緊油桶，避免油桶在移動過程中晃動。

進一步地，所述安裝座有兩個，且沿移動塊上表面中心線彼此對稱地設(shè)置在移動塊的上表面上。

進一步地，所述導(dǎo)向桿的側(cè)面上設(shè)置有滑槽，所述滑槽的軸線與導(dǎo)向桿的軸線平行。所述配合槽的槽壁上設(shè)置有滾輪，所述滾輪位于滑槽中。將移動塊在導(dǎo)向桿上的滑動變?yōu)闈L動，能避免摩擦力過大導(dǎo)致移動塊不能移動的情況出現(xiàn)。

進一步地，移動塊的下表面的配合槽有兩個，且配合槽分別各與一個導(dǎo)向桿配合。并且可根據(jù)需要，在導(dǎo)向桿周圍設(shè)置支撐柱，用于支撐導(dǎo)向桿。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明放置大型油桶的倉儲設(shè)備，將油桶橫放在安裝座上，且使油桶的軸線垂直于導(dǎo)向桿的軸線，然后將移動塊套從導(dǎo)向桿的延伸端設(shè)在導(dǎo)向桿上；由于導(dǎo)向桿處于傾斜位置，移動塊能在重力的作用下自動滑向墻壁；然后將下一個油桶放置在另一個安裝上，然后將另一個移動塊套從導(dǎo)向桿的延伸端設(shè)在導(dǎo)向桿上。這樣在重力的以及移動塊等相關(guān)部件的作用下，油桶能整齊地排放在導(dǎo)向桿上，同時無需工人搬動或者滾動油桶，降低了工人的勞動強度，并保護了油桶的側(cè)壁。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為移動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部放大圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-墻壁，2-導(dǎo)向桿，3-移動塊，4-配合槽，5-安裝座，6-墊塊，7-螺栓，8-滾輪，9-滑槽。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1-圖2所示，本發(fā)明放置大型油桶的倉儲設(shè)備，包括倉庫本體、導(dǎo)向桿2和移動塊3，所述倉庫本體主要由墻壁1、頂棚和庫門組成，所述導(dǎo)向桿2的一端與墻壁1連接，導(dǎo)向桿2的另一端向遠離墻壁1的方向延伸，且延伸端的水平位置高于導(dǎo)向桿2與墻壁1連接的一端的水平位置；

在移動塊3的下表面上設(shè)置有配合槽4，所述配合槽4與導(dǎo)向桿2配合，且配合槽4的橫截面為非圓，移動塊3通過配合槽4套設(shè)在導(dǎo)向桿2上；在移動塊3的上表面上設(shè)置有安裝座5。

將油桶橫放在安裝座5上，且使油桶的軸線垂直于導(dǎo)向桿2的軸線，然后將移動塊3套從導(dǎo)向桿2的延伸端設(shè)在導(dǎo)向桿2上；由于導(dǎo)向桿2處于傾斜位置，移動塊3能在重力的作用下自動滑向墻壁1；然后將下一個油桶5放置在另一個安裝5上，然后將另一個移動塊3套從導(dǎo)向桿2的延伸端設(shè)在導(dǎo)向桿2上。這樣在重力的以及移動塊3等相關(guān)部件的作用下，油桶能整齊地排放在導(dǎo)向桿2上，同時無需工人搬動或者滾動油桶，降低了工人的勞動強度，并保護了油桶的側(cè)壁。

實施例2

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明放置大型油桶的倉儲設(shè)備，所述安裝座5為弧板，其外凸面與移動塊3的上表面連接，且安裝座5的軸線垂直于配合槽4的軸線并平行于移動塊3的上表面。

進一步地，在安裝座5的外凸面和移動塊3的上表面之間設(shè)置有墊塊6，所述墊塊6上靠近安裝座5的一端與安裝座5的外凸面無縫接觸，墊塊6上靠近移動塊3的一端與移動塊3的上表面無縫接觸。

進一步地，還包括螺栓7，所述螺栓7與安裝座5螺紋連接，且螺栓7的螺桿末端貫穿安裝座5位于安裝座5的內(nèi)凹面上。

當油桶位于安裝座5上，擰緊螺栓7，使螺栓7的螺桿末端頂緊油桶，避免油桶在移動過程中晃動。

進一步地，所述安裝座5有兩個，且沿移動塊3上表面中心線彼此對稱地設(shè)置在移動塊3的上表面上。

實施例3

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明放置大型油桶的倉儲設(shè)備，所述導(dǎo)向桿2的側(cè)面上設(shè)置有滑槽9，所述滑槽9的軸線與導(dǎo)向桿2的軸線平行。所述配合槽4的槽壁上設(shè)置有滾輪8，所述滾輪8位于滑槽9中。將移動塊3在導(dǎo)向桿2上的滑動變?yōu)闈L動，能避免摩擦力過大導(dǎo)致移動塊3不能移動的情況出現(xiàn)。

進一步地，移動塊3的下表面的配合槽4有兩個，且配合槽4分別各與一個導(dǎo)向桿2配合。并且可根據(jù)需要，在導(dǎo)向桿2周圍設(shè)置支撐柱，用于支撐導(dǎo)向桿2。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。