本發(fā)明涉及建筑施工塔吊固定技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種非閉合塔吊爬升框裝置及其使用方法。
背景技術(shù):
目前,隨著經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)明,超高層建筑施工項目越來越多,附著式塔吊作為高達建筑物施工的主要垂直運輸機械,在施工作業(yè)中起到了巨大作用。塔吊爬升框是連接塔吊與主體結(jié)構(gòu)的一種機械裝置,其主要作用是提供塔吊爬升支撐點,并傳遞塔吊荷載給支撐梁。傳統(tǒng)塔吊爬升框由受力c型梁和聯(lián)系桿組成,當選用中小型塔吊時,聯(lián)系桿對整個裝置的支撐作用甚小,增加爬升框的安拆、倒運工作量,施工耗時耗力,構(gòu)造復雜,使用不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種非閉合塔吊爬升框裝置,改變傳統(tǒng)爬升框結(jié)構(gòu)復雜、安拆倒運不便、經(jīng)濟性差的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種非閉合塔吊爬升框裝置,其特征在于:包括兩道對稱設(shè)置的c型梁,兩道c型梁的c形開口相對且互相獨立;每根c型梁由中間的主梁和端部的兩根次梁組成,所述次梁垂直固定在主梁內(nèi)側(cè)的端部,并通過連接件緊固;在主梁相背側(cè)的端部,設(shè)有與次梁平行或共軸線、用于與支撐結(jié)構(gòu)固定的連接座;所述主梁和次梁上均設(shè)有用于與塔吊塔身主肢緊固的頂緊裝置。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接件為加腋板。
進一步優(yōu)選的,所述加腋板為連接次梁與主梁的1~3塊鋼板,所述鋼板為三角形、梯形、矩形或弧形鋼板。
進一步優(yōu)選的,所述主梁的上緣設(shè)有一組爬爪墊塊,設(shè)置數(shù)量與塔吊爬爪數(shù)量相同。
進一步優(yōu)選的,所述主梁和次梁的腹板上在塔吊塔身主肢位置開設(shè)有預留洞,內(nèi)設(shè)頂緊裝置。
進一步優(yōu)選的,所述次梁位于主梁上頂緊裝置的外端,與主梁內(nèi)側(cè)垂直連接。
進一步優(yōu)選的,所述主梁的截面形式為箱型、h型、槽型、組合截面或格構(gòu)式。
進一步優(yōu)選的,所述次梁的截面形式為箱型、h型、槽型、組合截面或格構(gòu)式。
進一步優(yōu)選的,所述連接座的底板上開有一組用于固定安裝的預留孔,用于與支撐結(jié)構(gòu)連接。
本發(fā)明還保護上述的一種非閉合塔吊爬升框裝置的使用方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、確定c型尺寸:依據(jù)塔吊尺寸,確定c型梁的尺寸,進而確定各部件的尺寸;
步驟二、材料準備:按照確定的尺寸進行各部件的準備,將各部件連接制作成主梁、次梁、連接座;
步驟三、c型梁的制備:包括頂緊裝置安裝位置預設(shè)、主次梁的固定和連接座的固定,主梁和次梁的腹板上在塔吊塔身主肢位置開設(shè)有預留洞,內(nèi)設(shè)頂緊裝置;
步驟四、底層非閉合塔吊爬升框的布置:將準備的兩道c型梁對稱布置在支撐結(jié)構(gòu)上,形成非閉合塔吊爬升框裝置;
步驟五、底層非閉合塔吊爬升框的固定:將c型梁的主梁與底部已固定好的支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接,實現(xiàn)非閉合塔吊爬升框的固定;
步驟六、上層非閉合塔吊爬升框的吊裝:將上層非閉合塔吊爬升框的c型梁吊裝至預設(shè)高度;
步驟七、上層非閉合塔吊爬升框的布置與固定:參照步驟四和步驟五,并調(diào)節(jié)頂緊裝置頂緊塔吊塔身的加強節(jié)主肢;
步驟八、整體質(zhì)檢:對整個結(jié)構(gòu)體系的施工質(zhì)量進行質(zhì)檢,至此,非閉合塔吊爬升框裝置安裝就位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在于:
本發(fā)明涉及的非閉合塔吊爬升框裝置構(gòu)造簡單,設(shè)計新穎,兩道c型梁獨立設(shè)置,同一軸線上的次梁之間無聯(lián)系桿,省去多余約束聯(lián)系桿,節(jié)約材料,減少成本的同時,減少了爬升框的安拆倒運工作量,施工更加便捷,對施工人員技術(shù)要求低,尤其適用于高層建筑施工中小型塔吊爬升用爬升框。
附圖說明
通過結(jié)合以下附圖所作的詳細描述,本發(fā)明的上述和/或其他方面和優(yōu)點將變得更清楚和更容易理解,這些附圖只是示意性的,并不限制本發(fā)明,其中:
圖1是本發(fā)明涉及的非閉合塔吊爬升框裝置的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本發(fā)明涉及的連接座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明涉及的非閉合塔吊爬升框裝置與塔吊配合的使用狀態(tài)示意圖。
附圖標記:附圖標記:1-c型梁、2-主梁、3-次梁、4-加腋板、5-連接座、51-底板、52-頂板、53-加勁肋、54-預留孔、6-頂緊裝置、7-塔吊塔身、8-支撐結(jié)構(gòu)、9-爬爪墊塊。
具體實施方式
在下文中,將參照附圖描述本發(fā)明的非閉合塔吊爬升框裝置及其使用方法的實施例。
在此記載的實施例為本發(fā)明的特定的具體實施方式,用于說明本發(fā)明的構(gòu)思,均是解釋性和示例性的,不應解釋為對本發(fā)明實施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實施例外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案,這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
本說明書的附圖為示意圖,輔助說明本發(fā)明的構(gòu)思,示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請注意,為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實施例的各部件的結(jié)構(gòu),各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標記用于表示相同的部分。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。
參見圖1和圖2,一種非閉合塔吊爬升框裝置,包括兩道對稱設(shè)置的c型梁1,兩道c型梁1的c形開口相對設(shè)置且互相獨立;每根c型梁1由中間的主梁2和端部的兩根次梁3組成,所述次梁3垂直設(shè)置在主梁2相對側(cè)的端部,所述次梁3與主梁2之間通過連接件緊固;在主梁2相背側(cè)的端部,對應次梁3的位置設(shè)有用于與支撐結(jié)構(gòu)8連接固定的連接座5;所述主梁2和次梁3上均設(shè)有用于與塔吊塔身7主肢緊固的頂緊裝置6,在主梁2和次梁3的腹板上開設(shè)有預留洞,所述預留洞內(nèi)設(shè)頂緊裝置6,每根梁體上頂緊裝置6的個數(shù)可以為1~4個。所述主梁1的上緣還設(shè)有一組爬升墊塊,設(shè)置數(shù)量與塔吊爬爪數(shù)量相同。
其中,連接件優(yōu)選為加腋板4,所述加腋板4可以為連接次梁3與主梁2的1~3塊鋼板,鋼板性格裝形狀可以為三角形、梯形、矩形或弧形,主梁2的截面形式為箱型、h型、槽型、組合截面或格構(gòu)式;次梁3的截面形式為箱型、h型、槽型、組合截面或格構(gòu)式;如圖3,所述連接座5與次梁3的中軸線重合;連接座5包括水平平行設(shè)置的底板51和頂板52,以及垂直設(shè)于兩者之間的加勁肋53,所述底板51上開有一組用于固定安裝的預留孔54,用于與支撐結(jié)構(gòu)8螺栓連接。
本實施例中,加腋板4每組有上中下三塊,主梁2和次梁3均優(yōu)選為h型鋼,腹板豎直設(shè)置,多段短鋼利用連接板拼裝形成長的主梁,并保證拼裝后各短鋼的上翼緣板平整;連接板與翼緣板焊接固定。
此外,本發(fā)明還提供上述非閉合塔吊爬升框裝置的制作方法,如圖4是本發(fā)明涉及的非閉合塔吊爬升框裝置與塔吊配合的使用狀態(tài)示意圖,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、確定c型梁1尺寸:依據(jù)塔吊尺寸,確定c型梁1的尺寸,進而確定各部件的尺寸;
步驟二、材料準備:按照確定的尺寸進行各部件的準備,將各部件連接制作成主梁2、次梁3、連接座5;
步驟三、c型梁1的制備:包括頂緊裝置6安裝位置預設(shè)、主次梁的固定和連接座5的固定,主梁2和次梁3的腹板上在塔吊塔身主肢位置開設(shè)有預留洞,內(nèi)設(shè)頂緊裝置6;
步驟四、底層非閉合塔吊爬升框的布置:將準備的兩道c型梁1對稱布置在支撐結(jié)構(gòu)8上,形成非閉合塔吊爬升框裝置;
步驟五、底層非閉合塔吊爬升框的固定:將c型梁1的主梁2與底部的支撐結(jié)構(gòu)8螺栓連接,實現(xiàn)非閉合塔吊爬升框的固定;
步驟六、上層非閉合塔吊爬升框的吊裝:將上層非閉合塔吊爬升框的c型梁1吊裝至預設(shè)高度;
步驟七、上層非閉合塔吊爬升框的布置與固定:參照步驟四和步驟五,并調(diào)節(jié)頂緊裝置6頂緊塔吊塔身7的加強節(jié)主肢;
步驟八、整體質(zhì)檢:對整個結(jié)構(gòu)體系的施工質(zhì)量進行質(zhì)檢,至此,非閉合塔吊爬升框裝置安裝就位。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。