本發(fā)明屬于包裝物件或物料的機(jī)械，具體涉及一種開啟或擴(kuò)張口袋領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產(chǎn)流通過程中方便運(yùn)輸，容易存儲(chǔ)，廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。

傳統(tǒng)包裝袋儲(chǔ)物工藝為：1、手工將包裝袋袋口開打；2、網(wǎng)包裝袋內(nèi)放入所需物料；3、利用封口機(jī)封口。為提高開袋的工作效率現(xiàn)市場(chǎng)上存在多種開袋裝置，目前大多開袋裝置是在包裝袋的兩側(cè)設(shè)置吸盤，利用吸盤的吸附力進(jìn)行開袋，而吸盤的驅(qū)動(dòng)工具為氣缸。兩個(gè)相對(duì)的氣缸每次只能對(duì)單個(gè)包裝袋進(jìn)行開袋處理，其開袋的效率仍不高；另外，包裝袋進(jìn)行開袋處理后，如果進(jìn)行裝料可能會(huì)發(fā)生再次閉合的情況，導(dǎo)致包裝袋需要再次進(jìn)行開袋處理，降低裝料的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種包裝袋的開袋裝置，以解決傳統(tǒng)包裝袋開袋效率低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：包裝袋的開袋裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有間歇機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和開袋機(jī)構(gòu)，所述間歇機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和凸輪，所述電機(jī)固接于底座上，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與凸輪固接；所述限位機(jī)構(gòu)包括與底座固接的支架和與支架固接的第一充氣囊，所述第一充氣囊的頂部和底部分別設(shè)有彈性鐵片，所述彈性鐵片上設(shè)有對(duì)包裝袋限位的導(dǎo)向槽；所述開袋機(jī)構(gòu)包括齒輪和分別與齒輪兩端嚙合的齒條，所述齒輪的一側(cè)設(shè)有支撐桿，支撐桿遠(yuǎn)離齒輪的一端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿的側(cè)壁上設(shè)有凸起，且凸起與凸輪相對(duì)設(shè)置；所述齒輪的另一側(cè)設(shè)有第二充氣囊，且第二充氣囊的側(cè)壁上設(shè)有觸發(fā)開關(guān)；所述第二充氣囊與第一充氣囊之間連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥；所述進(jìn)氣管與第一充氣囊之間連通有吸氣管，且吸氣管靠近第一充氣囊的一端設(shè)有密封板，且密封板電連接有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)電連接有控制器，所述控制器與觸發(fā)開關(guān)電連接，所述吸氣管遠(yuǎn)離密封板的一端位于進(jìn)氣閥與第二充氣囊之間；所述齒條的側(cè)壁上設(shè)有連接板，所述連接板的底部設(shè)有傾斜塊，且傾斜塊向齒輪的方向傾斜設(shè)置；所述連接板靠近傾斜塊的一端設(shè)有l(wèi)狀的噴嘴；所述連接板內(nèi)設(shè)有裝載防腐劑的儲(chǔ)料室，且儲(chǔ)料室與噴嘴相通；所述儲(chǔ)料室遠(yuǎn)離噴嘴一端的內(nèi)壁上設(shè)有輔助棍，所述輔助棍遠(yuǎn)離儲(chǔ)料室內(nèi)壁的一端設(shè)有扇葉，所述扇葉上設(shè)有橡筋線，所述橡筋線纏繞于輔助棍并穿過儲(chǔ)料室和連接板與齒輪連接。

基礎(chǔ)方案的原理：將包裝袋放入彈性鐵片的導(dǎo)向槽內(nèi)，且保證包裝袋的開口朝向傾斜塊設(shè)置；啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而凸輪間歇擠壓支撐桿上的凸起，使得支撐桿間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。

凸輪擠壓凸起時(shí)，支撐桿帶動(dòng)第二充氣囊扭轉(zhuǎn)，使得第二重氣囊壓縮產(chǎn)生氣體，氣體穿過進(jìn)氣管上的進(jìn)氣閥進(jìn)入第一充氣囊內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一充氣囊的充氣；第一充氣囊膨脹后擠壓彈性鐵片，進(jìn)而彈性鐵片擠壓包裝袋，使得包裝袋定位在導(dǎo)向槽內(nèi)；第二充氣囊扭轉(zhuǎn)的同時(shí)觸發(fā)開關(guān)被啟動(dòng)，進(jìn)而將信號(hào)傳遞給控制器，控制器啟動(dòng)控制開關(guān)，控制開關(guān)控制吸氣管上的密封板關(guān)閉，保證氣體停留在第一充氣囊內(nèi)。

支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，支撐桿上的齒輪帶動(dòng)齒輪兩端的齒條相向而行，進(jìn)而連接板上的傾斜塊擠壓包裝袋的表面，以此即可將包裝袋的開口端推出一個(gè)開口；同時(shí)，齒輪拉動(dòng)橡筋線帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力吹動(dòng)儲(chǔ)料室內(nèi)的防腐劑經(jīng)噴嘴、包裝袋的開口噴進(jìn)包裝袋內(nèi)，還能將包裝袋吹鼓，便于后期的裝料。

凸輪不擠壓凸起時(shí)，齒輪在橡筋線的帶動(dòng)下復(fù)位，橡筋線重新纏繞在輔助棍上，同時(shí)使得支撐桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二充氣囊復(fù)原，觸發(fā)開關(guān)關(guān)閉，控制器斷電，控制開關(guān)未工作，吸氣管上的密封蓋開啟；第二充氣囊復(fù)原過程從吸氣管內(nèi)吸收第一充氣囊內(nèi)的空氣。第一充氣囊放氣后復(fù)原，使得導(dǎo)向槽內(nèi)的包裝袋不再被擠壓，便于后期將導(dǎo)向槽內(nèi)的包裝袋取出。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：本方案利用凸輪間歇擠壓支撐桿上的凸起，使得支撐桿發(fā)生間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；利用支撐桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二充氣囊對(duì)第一充氣囊充氣，用于漲緊彈性鐵片上的包裝袋，實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋的定位；同時(shí)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪兩端的齒條相向而行，利用連接板上的傾斜塊推開包裝袋的開口；并且，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)橡筋線還能帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，利用風(fēng)力將儲(chǔ)料室內(nèi)的防腐劑從開口噴進(jìn)包裝袋內(nèi)，同時(shí)還能使包裝袋鼓起，相較于傳統(tǒng)包裝袋的開袋處理，利用機(jī)械代替人工對(duì)包裝袋進(jìn)行開袋處理，有效的提高了包裝袋的開袋效率，同時(shí)，利用包裝袋的鼓起和包裝袋內(nèi)的防腐劑，可避免開袋處理后的包裝袋再次閉合，提高后期裝料的工作效率。

另外：1、凸輪擠壓支撐桿上的凸起實(shí)現(xiàn)支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可作為齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，還能作為第二充氣囊壓縮后對(duì)第一充氣囊充氣的動(dòng)力源。2、第二充氣囊扭轉(zhuǎn)后既能對(duì)第一充氣囊進(jìn)行充氣處理，還能用于啟動(dòng)觸發(fā)開關(guān)；并且，第二充氣囊回復(fù)過程還能對(duì)第一充氣囊產(chǎn)生吸附力，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用的功能。3、彈性鐵片上的導(dǎo)向槽既能對(duì)包裝袋起到限位的作用，還能配合膨脹后的第一充氣囊對(duì)包裝袋實(shí)現(xiàn)定位（漲緊）的作用。4、進(jìn)氣閥實(shí)現(xiàn)單向的通氣作用，保證了第二充氣囊經(jīng)進(jìn)氣管向第一充氣囊的充氣，避免第一充氣囊反向經(jīng)進(jìn)氣管向第二充氣囊的充氣。5、傾斜塊配合彈性鐵片既能對(duì)包裝袋起到限位作用，還能利用傾斜塊的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋的開袋處理。6、噴嘴在風(fēng)力的作用下能夠?qū)?chǔ)料室內(nèi)的防腐劑噴進(jìn)包裝袋內(nèi)，還能保證扇葉未工作時(shí)，儲(chǔ)料室內(nèi)的防腐劑不從噴嘴掉落。7、橡筋線配合輔助棍既能作為扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，還能作為齒輪回復(fù)的動(dòng)力源。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述傾斜塊的底部設(shè)有柔性層，通過上述設(shè)置，利用柔性層代替傾斜塊直接與包裝袋接觸，可避免傾斜塊對(duì)包裝袋造成的磨損。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述柔性層的底部設(shè)有防滑紋，通過上述設(shè)置，利用柔性層上的防滑紋可進(jìn)一步增加柔性層與包裝袋的摩擦力，進(jìn)而提高對(duì)包裝袋的開袋處理效果。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述柔性層為海綿層，通過上述設(shè)置，海綿層具有較強(qiáng)的吸水性，可吸收包裝袋上的多余水分，進(jìn)一步提高包裝袋的干燥性，便于包裝袋的開袋處理。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，兩個(gè)所述彈性鐵片之間設(shè)有對(duì)第一充氣囊限位的限位板，通過上述設(shè)置，利用限位板配合彈性鐵片可對(duì)第一充氣囊起到限位的效果，進(jìn)一步提高第一充氣囊膨脹后對(duì)包裝袋的漲緊效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明包裝袋的開袋裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為齒輪齒條的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底座1、電機(jī)2、凸輪3、支架4、第一充氣囊5、彈性鐵片6、導(dǎo)向槽7、齒輪8、齒條9、支撐桿10、凸起11、第二充氣囊12、觸發(fā)開關(guān)13、進(jìn)氣管14、進(jìn)氣閥15、吸氣管16、密封板17、控制開關(guān)18、控制器19、連接板20、傾斜塊21、噴嘴22、儲(chǔ)料室23、輔助棍24、扇葉25、橡筋線26、海綿層27、限位板28。

實(shí)施例基本如附圖1、圖3所示：包裝袋的開袋裝置，包括底座1，底座1上設(shè)有間歇機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和開袋機(jī)構(gòu)，間歇機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2和凸輪3，電機(jī)2固接于底座1上，且電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸與凸輪3固接。

限位機(jī)構(gòu)包括與底座1固接的支架4和與支架4固接的第一充氣囊5，第一充氣囊5的頂部和底部分別安裝有彈性鐵片6，彈性鐵片6上設(shè)置有對(duì)包裝袋限位的導(dǎo)向槽7；兩個(gè)彈性鐵片6之間安裝有對(duì)第一充氣囊5限位的限位板28，利用限位板28配合彈性鐵片6可對(duì)第一充氣囊5起到限位的效果，進(jìn)一步提高第一充氣囊5膨脹后對(duì)包裝袋的漲緊效果。

結(jié)合圖2所示，開袋機(jī)構(gòu)包括齒輪8和分別與齒輪8兩端嚙合的齒條9，齒輪8的下側(cè)固接有支撐桿10，支撐桿10的右端與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐桿10的側(cè)壁上設(shè)置有凸起11，且凸起11與凸輪3相對(duì)設(shè)置；齒輪8的左側(cè)安裝有第二充氣囊12，且第二充氣囊12的側(cè)壁上設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)13；第二充氣囊12與第一充氣囊5之間連通有進(jìn)氣管14，且進(jìn)氣管14上設(shè)置有進(jìn)氣閥15；進(jìn)氣管14與第一充氣囊5之間連通有吸氣管16，且吸氣管16的上端設(shè)置有密封板17，且密封板17電連接有控制開關(guān)18，控制開關(guān)18電連接有控制器19，控制器19與觸發(fā)開關(guān)13電連接，吸氣管16的下端位于進(jìn)氣閥15與第二充氣囊12之間。

齒條9的側(cè)壁上固接有連接板20，連接板20的底部安裝有傾斜塊21，且傾斜塊21向齒輪8的方向傾斜設(shè)置；連接板20靠近傾斜塊21的一端安裝有l(wèi)狀的噴嘴22；連接板20內(nèi)設(shè)置有裝載防腐劑的儲(chǔ)料室23，且儲(chǔ)料室23與噴嘴22相通；儲(chǔ)料室23遠(yuǎn)離噴嘴22一端的內(nèi)壁上安裝有輔助棍24，輔助棍24遠(yuǎn)離儲(chǔ)料室23內(nèi)壁的一端設(shè)置有扇葉25，扇葉25上固接有橡筋線26，橡筋線26纏繞于輔助棍24并穿過儲(chǔ)料室23和連接板20與齒輪8連接。

此外，傾斜塊21的底部安裝有海綿層27，利用海綿層27代替傾斜塊21直接與包裝袋接觸，可避免傾斜塊21對(duì)包裝袋造成的磨損；海綿層27具有較強(qiáng)的吸水性，可吸收包裝袋上的多余水分，進(jìn)一步提高包裝袋的干燥性，便于包裝袋的開袋處理。海綿層27的底部設(shè)置有防滑紋，利用海綿層27上的防滑紋可進(jìn)一步增加海綿層27與包裝袋的摩擦力，進(jìn)而提高對(duì)包裝袋的開袋處理效果。

本實(shí)施例中，將包裝袋放入彈性鐵片6的導(dǎo)向槽7內(nèi)，且保證包裝袋的開口朝向傾斜塊21設(shè)置；啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而凸輪3間歇擠壓支撐桿10上的凸起11，使得支撐桿10間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。

凸輪3擠壓凸起11時(shí)，支撐桿10帶動(dòng)第二充氣囊12扭轉(zhuǎn)，使得第二重氣囊壓縮產(chǎn)生氣體，氣體穿過進(jìn)氣管14上的進(jìn)氣閥15進(jìn)入第一充氣囊5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一充氣囊5的充氣；第一充氣囊5膨脹后擠壓彈性鐵片6，進(jìn)而彈性鐵片6擠壓包裝袋，使得包裝袋定位在導(dǎo)向槽7內(nèi)；第二充氣囊12扭轉(zhuǎn)的同時(shí)觸發(fā)開關(guān)13被啟動(dòng)，進(jìn)而將信號(hào)傳遞給控制器19，控制器19啟動(dòng)控制開關(guān)18，控制開關(guān)18控制吸氣管16上的密封板17關(guān)閉，保證氣體停留在第一充氣囊5內(nèi)。

支撐桿10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，支撐桿10上的齒輪8帶動(dòng)齒輪8兩端的齒條9相向而行，進(jìn)而連接板20上的傾斜塊21擠壓包裝袋的表面，以此即可將包裝袋的開口端推出一個(gè)開口；同時(shí)，齒輪8拉動(dòng)橡筋線26帶動(dòng)扇葉25旋轉(zhuǎn)，扇葉25轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力吹動(dòng)儲(chǔ)料室23內(nèi)的防腐劑經(jīng)噴嘴22、包裝袋的開口噴進(jìn)包裝袋內(nèi)，還能將包裝袋吹鼓，便于后期的裝料。

凸輪3不擠壓凸起11時(shí)，齒輪8在橡筋線26的帶動(dòng)下復(fù)位，橡筋線26重新纏繞在輔助棍24上，同時(shí)使得支撐桿10反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二充氣囊12復(fù)原，觸發(fā)開關(guān)13關(guān)閉，控制器19斷電，控制開關(guān)18未工作，吸氣管16上的密封蓋開啟；第二充氣囊12復(fù)原過程從吸氣管16內(nèi)吸收第一充氣囊5內(nèi)的空氣。第一充氣囊5放氣后復(fù)原，使得導(dǎo)向槽7內(nèi)的包裝袋不再被擠壓，便于后期將導(dǎo)向槽7內(nèi)的包裝袋取出。

相較于傳統(tǒng)包裝袋的開袋處理，利用機(jī)械代替人工對(duì)包裝袋進(jìn)行開袋處理，有效的提高了包裝袋的開袋效率，同時(shí)，利用包裝袋的鼓起和包裝袋內(nèi)的防腐劑，可避免開袋處理后的包裝袋再次閉合，提高后期裝料的工作效率。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。