本發(fā)明涉及一種礦井井口承載平臺，屬于礦山機械設備技術領域。
背景技術：
礦井井口在承載時主要依靠人工搭建蓋板，人站在蓋板上承載，維修工人為了操作方便，搭建時僅僅使用幾個厚重的木板作為蓋板，搭建蓋板時，由多人操作，防止蓋板掉入井洞中，由于井洞深幾十米甚至幾百米，高空墜落的物體會直接毀壞井下設備，甚至對井下人員造成傷害。而蓋板搭建好后，維修人員依然需將維修工具拴在身體上，防止工具掉落，在維修拆卸部件時，更須保護拆卸的部件不掉入井下去，這就使得在井口維修時，耗時長且存在安全隱患，因此，這種承載方式必須改變。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決上述問題，提供一種操作簡單，承載耗時短，安全可靠的礦井井口承載平臺。
本發(fā)明為達到上述目的，所采取的技術方案是：一種礦井井口承載平臺，包括一個承載平臺，承載平臺安裝在具有伸縮功能的支撐臂上，支撐臂安裝在一個具有四輪的車體上，并位于車體的一端，在車體對應的另一端安裝配重。
進一步的，所述配重由多塊配重塊組合而成，其重量大于承載平臺加操作人員的重量。
進一步的，所述車體上還設置有起吊裝置。
進一步的，所述承載平臺上設置有圍欄，圍欄的高度設置在1～1.4m。
進一步的，所述支撐臂包括依次連接的前臂、中臂和后臂，其中前臂和中臂之間設置液壓缸，后臂和車體之間安裝液壓缸。
工作原理：駕駛具有承載平臺的車體，開至井口，人在承載平臺內(nèi)工作，承載平臺封住了井口，而承載平臺上設置的圍欄，進一步保護了工具和承載器件不會掉入井內(nèi)。起吊裝置能輔助提拉重物，承載更方便。
本發(fā)明的有益效果是：結構設計簡單，制造方便；車體可以靈活移動，只需在承載時開到井口即可，不影響正常生產(chǎn)；由承載平臺蓋在井口即可實施承載，操作方便，承載耗時短，圍欄保證了承載時更安全可靠。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中：1、車體，2、支撐臂，3、承載平臺，4、配重，5、圍欄，6、配置塊，7、起吊裝置。
具體實施方式
實施例1
一種礦井井口承載平臺，包括一個承載平臺3，承載平臺3安裝在具有伸縮功能的支撐臂2上，支撐臂2安裝在一個具有四輪的車體1上，并位于車體1的一端，在車體對應的另一端安裝配重4。
車體1選擇叉車等自備的四輪車進行改造，在利用叉車改造時，可以直接將承載平臺安裝在叉車的前叉上。
所述配重4由多塊配重塊6組合而成，其重量大于承載平臺加操作人員的重量。
所述車體1前端安裝支撐臂2，其后端安裝配重4，所述配置4由多塊配置塊8組成，可以根據(jù)實際需要增減配置塊8的數(shù)量達到實際配置平衡的需要；駕駛具有承載平臺的車體，開至井口，人在承載平臺內(nèi)工作，承載平臺封住了井口，而承載平臺上設置的圍欄，進一步保護了工具和承載器件不會掉入井內(nèi)。
實施例2
如圖1所示，作為實施例1的優(yōu)化或另一種方式，
所述車體1上還設置有起吊裝置7。起吊裝置能輔助提拉重物，承載更方便。在車體1上設置的起吊裝置，即可配合井口承載，起吊重物，又可在其他環(huán)境維修中起吊物體。
所述承載平臺3上設置有圍欄5，圍欄5的高度設置在1～1.4m。所述承載平臺3安裝在支撐臂2的前部，在承載平臺3上設置有圍欄5，所述圍欄5的高度在1.2m最佳。
所述支撐臂2包括依次連接的前臂、中臂和后臂，其中前臂和中臂之間設置液壓缸，后臂和車體之間安裝液壓缸。所述支撐臂2包括多節(jié)活動臂和液壓缸，通過液壓缸的收縮和伸出使活動臂動作，該承載平臺不但可以應用到井口承載，也可以用于其他如路燈承載，只需改變活動臂和液壓缸的組合數(shù)量。
本發(fā)明結構設計簡單，制造方便；車體可以靈活移動，只需在承載時開到井口即可，不影響正常生產(chǎn)；由承載平臺蓋在井口即可實施承載，操作方便，承載耗時短，圍欄保證了承載時更安全可靠。
本技術：
實施例只是用于說明本申請所公開的技術特征，本領域技術人員通過簡單的替換所進行的改變，仍然屬于本申請所保護的范圍。