本發(fā)明涉及文體用品領(lǐng)域,具體涉及一種液體膠水瓶。
背景技術(shù):
眾所周知,膠水按使用狀態(tài)可分為固體膠和液體膠,尤其針對(duì)于液體膠而言,由于其存在狀態(tài)為液體狀,因此廠家出廠時(shí)不得不將液體膠水灌裝至瓶體內(nèi)并封裝,然而,在用戶實(shí)際使用過(guò)程中,常常存在以下兩方面的缺陷:1、由于現(xiàn)有技術(shù)中的膠水瓶都是在瓶體的瓶口位置直接設(shè)置膠水蓋,當(dāng)用戶翻轉(zhuǎn)膠水瓶使用膠水時(shí),膠水瓶?jī)?nèi)的膠水在重力的作用下直接通過(guò)膠水蓋上開(kāi)設(shè)的引流孔引流出去,而此時(shí)由于瓶體內(nèi)的所有膠水都受到重力的作用,因此膠水的流速很快,進(jìn)而導(dǎo)致用戶涂抹膠水時(shí)常常過(guò)量并且不均勻的流出,浪費(fèi)嚴(yán)重;2、由于用戶頻繁使用膠水而導(dǎo)致膠水瓶的瓶體與瓶蓋之間的密封性能缺失或者用戶忘記將瓶蓋蓋上,進(jìn)而使得瓶體內(nèi)的液體狀膠水直接與外部環(huán)境(諸如空氣、溫度、濕度等環(huán)境因素)接觸,并使得液體狀膠水固化而難以繼續(xù)使用。綜上,如何有效的保證膠水物盡其用,避免過(guò)量使用并提高膠水的密封性能并成為本公司研發(fā)的重要課題,從而延伸出對(duì)液體膠水瓶的全新設(shè)計(jì)理念。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好并能降低膠水的過(guò)量使用的液體膠水瓶。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用一種均流式液體膠水瓶,包括瓶體、膠水蓋和瓶蓋,所述瓶體的頂端位置形成呈開(kāi)放狀態(tài)的瓶口,所述膠水蓋設(shè)置在所述瓶口上方,所述膠水蓋呈上寬下窄的倒圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),并且具有上圓臺(tái)面、下圓臺(tái)面和側(cè)錐面,所述瓶口位置具有與所述倒圓臺(tái)型膠水蓋適配的倒圓臺(tái)型腔,所述膠水蓋的側(cè)錐面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)從下圓臺(tái)面的邊沿開(kāi)始、沿所述側(cè)錐面的斜度方向延伸的導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽的末端具有縱向延伸并貫穿至上圓臺(tái)面的引流孔。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流槽以下圓臺(tái)面的圓心為中心點(diǎn)形成環(huán)形陣列分布,并且所述導(dǎo)流槽至少具有兩種長(zhǎng)度不一的形式,其中每種長(zhǎng)度一致的相鄰導(dǎo)流槽之間形成的夾角角度一致。
優(yōu)選的,所述瓶口位置具有從所述瓶體所具有的周壁上徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形安裝板,所述環(huán)形安裝板上設(shè)置有安裝座,所述安裝座中間呈通孔狀,所述安裝座的兩側(cè)分別穿插有彼此相對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑塊,并且所述相對(duì)應(yīng)的滑塊之間形成膠流通道,所述膠流通道與其上方的倒圓臺(tái)型腔連通,所述滑塊上、靠近所述瓶體周壁的位置形成具有斜面的斜體結(jié)構(gòu),所述環(huán)形安裝板上、與所述斜體結(jié)構(gòu)在縱向方向上相對(duì)應(yīng)的位置形成楔形適配槽,所述瓶蓋上具有縱向向下延伸的并且與所述楔形適配槽適配的楔形部,所述楔形部具有楔形面,并且該楔形面與所述斜體結(jié)構(gòu)具有的斜面相對(duì)應(yīng);所述環(huán)形安裝板的上端面上的兩側(cè)位置分別開(kāi)設(shè)有徑向限位槽,所述徑向限位槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述滑塊上具有縱向向所述徑向限位槽內(nèi)延伸的擋板,所述復(fù)位彈簧的其中一端抵接在徑向限位槽內(nèi)、遠(yuǎn)距離于瓶體周壁的側(cè)壁上,另一端抵接在所述擋板上。在本發(fā)明中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉,所述膠水蓋只要設(shè)置于瓶口位置,滿足覆蓋膠流通道便可,而不僅僅限于安裝座上,而安裝方式可以采用粘貼、螺釘安裝或者卡接等各種常規(guī)常用的安裝形式。
優(yōu)選的,所述瓶蓋具有底板和從所述底板的邊沿位置呈縱向向下延伸的環(huán)形周壁,所述環(huán)形周壁的內(nèi)周面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽,所述瓶體的周壁上、與所述環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)的位置具有環(huán)形凸緣,所述瓶蓋通過(guò)環(huán)形凹槽與所述環(huán)形凸緣的卡接而形成與所述瓶體的固定連接。
進(jìn)一步優(yōu)選的,為提升瓶蓋的剛性結(jié)構(gòu),使其更加可靠耐用,將所述楔形部的上方位置與所述環(huán)形周壁形成一體式結(jié)構(gòu)(即起到加強(qiáng)筋的作用),并且所述楔形部的下方位置與所述環(huán)形周壁之間形成導(dǎo)向槽,所述瓶體上、處于所述楔形適配槽的徑向向外的方向上形成導(dǎo)向壁,所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向壁適配。
優(yōu)選的,為簡(jiǎn)化安裝方式,在所述膠水蓋的上圓臺(tái)面邊緣位置具有徑向向外延伸的用于固定設(shè)置于安裝座上安裝凸板。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述改進(jìn),本發(fā)明的液體膠水瓶具體的操作方法如下:當(dāng)用戶需要使用膠水時(shí),只需直接拔出瓶蓋,此時(shí)滑塊受到復(fù)位彈簧的復(fù)位作用而向兩側(cè)偏移,膠流通道開(kāi)啟,然后再將膠水瓶倒置過(guò)來(lái)便可利用重力作用使液體狀膠水流經(jīng)膠流通道,然后膠水首先與倒圓臺(tái)型膠水蓋的下圓臺(tái)面抵觸,進(jìn)而使得其流速在瞬間減小,緊接著膠水通過(guò)側(cè)錐面上的導(dǎo)流槽導(dǎo)流至引流孔處,再經(jīng)由引流孔流出;當(dāng)用戶停止使用膠水時(shí),只需將膠水瓶回正擺放,然后等待幾秒鐘,使處于引流孔、導(dǎo)流槽和膠流通道內(nèi)的液體狀膠水在重力作用下回流至瓶體內(nèi),再將瓶蓋往瓶口位置蓋上,在合蓋的過(guò)程中,由于瓶蓋上的楔形部與滑塊上的斜體結(jié)構(gòu)相互作用而促使安裝座兩側(cè)的滑塊徑向偏移,進(jìn)而使得膠流通道閉合,實(shí)現(xiàn)瓶體內(nèi)的液體狀膠水與外界環(huán)境的密封隔絕。因此,顯而易見(jiàn)的,本發(fā)明的液體膠水瓶達(dá)到了如下有益效果:1、由于使用膠水時(shí),膠水是先與倒圓臺(tái)型膠水蓋的下圓臺(tái)面抵觸,使其流速降低,然后經(jīng)由導(dǎo)流槽從引流孔中流出,有效避免了膠水的過(guò)量使用;2、密封性好:因本發(fā)明的瓶體結(jié)構(gòu)采用的是在膠水流經(jīng)過(guò)程中的密封,而非瓶蓋與瓶體之間的密封(現(xiàn)有技術(shù)中往往是采用瓶蓋與瓶體的螺紋連接而形成密封),因此不管如何頻繁使用膠水瓶,哪怕瓶蓋與瓶體的配合不再精密,只要瓶蓋還能扣在瓶體上,就能保證瓶體內(nèi)液體狀膠水的密封性;3、使用壽命長(zhǎng):其一,由于本發(fā)明的液體膠水瓶的密封性相較于市場(chǎng)上普遍在售的液體膠水瓶的密封性能好,即降低了瓶體內(nèi)的液體狀膠水被固化的概率;其二,由于徑向限位槽設(shè)置有復(fù)位彈簧,而哪怕即使是普通的彈簧,其使用壽命一般都達(dá)到二十萬(wàn)次左右才時(shí)效,因此,本發(fā)明中的復(fù)位彈簧保證了足夠用戶使用膠水的次數(shù);其三,即使在頻繁使用中瓶蓋的環(huán)形周壁產(chǎn)生裂紋或者破損,只要楔形部未曾斷裂,就能保證液體膠水瓶的繼續(xù)長(zhǎng)期使用;其四,由于將楔形部的上方位置與環(huán)形周壁設(shè)置成一體化結(jié)構(gòu),使得楔形部上方位置與環(huán)形周壁的過(guò)渡連接部分起到加強(qiáng)筋的作用,進(jìn)而使得整個(gè)瓶蓋的剛性性能更加優(yōu)越,同時(shí),導(dǎo)向槽和導(dǎo)向壁的設(shè)置也更加方便了瓶蓋與瓶體之間的操作;4、結(jié)構(gòu)新穎:本發(fā)明的液體膠水瓶不僅具有本領(lǐng)域中未曾有過(guò)的滑塊橫向穿插設(shè)置于安裝座的結(jié)構(gòu),并且在膠流通道的上方還具有喇叭口型的散流區(qū),有效提升了液體狀膠水在膠水蓋上的均勻分布,提高了膠水的涂抹效果,也提升了用戶的使用感受。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例中液體膠水瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中去掉瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中a部的放大示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例中瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2中去掉膠水蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明中膠水蓋的主視圖。
圖7是圖6中沿b-b方向的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-7所示,本發(fā)明的具體實(shí)施例是一種均流式液體膠水瓶,圖1結(jié)合圖2和圖3顯示,本實(shí)施例的液體膠水瓶包括瓶體1、膠水蓋2和瓶蓋3,所述瓶體1的頂端位置形成呈開(kāi)放狀態(tài)的瓶口10,所述膠水蓋2設(shè)置在所述瓶口10上方,所述膠水蓋2呈上寬下窄的倒圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),并且結(jié)合圖7更加明顯可知,所述膠水蓋2具有上圓臺(tái)面20、下圓臺(tái)面21和側(cè)錐面22,進(jìn)一步結(jié)合圖5可知,所述瓶口10位置具有與所述倒圓臺(tái)型膠水蓋2適配的倒圓臺(tái)型腔400,所述膠水蓋2的側(cè)錐面22上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)從下圓臺(tái)面21的邊沿開(kāi)始、沿所述側(cè)錐面22的斜度方向延伸的導(dǎo)流槽220,所述導(dǎo)流槽220的末端具有縱向延伸并貫穿至上圓臺(tái)面20的引流孔221。
圖6中顯示,在本實(shí)施例中,所述導(dǎo)流槽220以下圓臺(tái)面21的圓心為中心點(diǎn)形成環(huán)形陣列分布,并且所述導(dǎo)流槽220具有三種長(zhǎng)度不一的形式,其中每種長(zhǎng)度一致的相鄰導(dǎo)流槽220之間形成的夾角角度一致,顯然,圖6顯示的導(dǎo)流槽220在側(cè)錐面22上的分布只是其中一種形式,本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過(guò)結(jié)合本實(shí)施例中關(guān)于導(dǎo)流槽220分布可預(yù)見(jiàn)性的推論出任意分布形式的導(dǎo)流槽220,比如為增加引流孔221的密度而設(shè)置更多的長(zhǎng)度不一的導(dǎo)流槽220等技術(shù)方案,都落入本實(shí)施例的保護(hù)范圍。
圖1、圖2和圖3中顯示,在本實(shí)施例中,所述瓶口10位置具有從所述瓶體1所具有的周壁11上徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形安裝板110,所述環(huán)形安裝板110上設(shè)置有安裝座4,所述安裝座4中間呈通孔狀,所述安裝座4的兩側(cè)分別穿插有彼此相對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑塊5,并且所述相對(duì)應(yīng)的滑塊5之間形成用于液體狀膠水外流和回流的膠流通道40,結(jié)合圖5明顯可知,所述膠流通道40與其上方的倒圓臺(tái)型腔400連通,所述滑塊5上、靠近所述瓶體1周壁11的位置形成具有斜面500的斜體結(jié)構(gòu)50,所述環(huán)形安裝板110上、與所述斜體結(jié)構(gòu)50在縱向方向上相對(duì)應(yīng)的位置形成楔形適配槽1100,所述瓶蓋3上具有縱向向下延伸的并且與所述楔形適配槽1100適配的楔形部30,所述楔形部30具有楔形面300,并且該楔形面300與所述斜體結(jié)構(gòu)50具有的斜面500相對(duì)應(yīng);所述環(huán)形安裝板110的上端面上的兩側(cè)位置分別開(kāi)設(shè)有徑向限位槽1101,所述徑向限位槽1101內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧6,所述滑塊5上具有縱向向所述徑向限位槽1101內(nèi)延伸的擋板51,所述復(fù)位彈簧6的其中一端抵接在徑向限位槽1101內(nèi)、遠(yuǎn)距離于瓶體1周壁11的側(cè)壁上,另一端抵接在所述擋板51上。通過(guò)進(jìn)一步結(jié)合圖1、圖2和圖6以及圖7中顯示,在本實(shí)施例中,膠水蓋2的上圓臺(tái)面20邊緣位置具有徑向向外延伸的用于固定設(shè)置于安裝4座上安裝凸板200,然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員結(jié)合本實(shí)施例的技術(shù)方案應(yīng)當(dāng)知曉,所述膠水蓋2只要設(shè)置于瓶口10位置,滿足覆蓋膠流通道40便可,而不僅僅限于安裝座4上,而安裝方式可以采用粘貼、螺釘安裝或者卡接等各種常規(guī)常用的安裝形式。
圖1結(jié)合圖4明顯可知,在本實(shí)施例中,瓶蓋3和瓶體1的安裝配合結(jié)構(gòu)如下:所述瓶蓋3具有底板31和從所述底板31的邊沿位置呈縱向向下延伸的環(huán)形周壁32,所述環(huán)形周壁32的內(nèi)周面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽320,所述瓶體1的周壁11上、與所述環(huán)形凹槽320相對(duì)應(yīng)的位置具有環(huán)形凸緣112,所述瓶蓋3通過(guò)環(huán)形凹槽320與所述環(huán)形凸緣112的卡接而形成與所述瓶體1的固定連接。
圖4中進(jìn)一步顯示,在本實(shí)施例中,為提升瓶蓋3的剛性結(jié)構(gòu),使其更加可靠耐用,將所述楔形部30的上方位置與所述環(huán)形周壁32設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)(即起到加強(qiáng)筋的作用),并且所述楔形部30的下方位置與所述環(huán)形周壁32之間形成導(dǎo)向槽321,所述瓶體1上、處于所述楔形適配槽1100的徑向向外的方向上形成導(dǎo)向壁111,所述導(dǎo)向槽321與所述導(dǎo)向壁111適配。
通過(guò)上述實(shí)施例的具體技術(shù)方案可知,本實(shí)施例的液體膠水瓶具體的操作方法如下:當(dāng)用戶需要使用膠水時(shí),只需直接拔出瓶蓋3,此時(shí)滑塊5受到復(fù)位彈簧6的復(fù)位作用而向兩側(cè)偏移,膠流通道40開(kāi)啟,然后再將膠水瓶倒置過(guò)來(lái)便可利用重力作用使液體狀膠水流經(jīng)膠流通道40,然后膠水首先與倒圓臺(tái)型膠水蓋2的下圓臺(tái)面21抵觸,進(jìn)而使得其流速在瞬間減小,緊接著膠水通過(guò)側(cè)錐面22上的導(dǎo)流槽220導(dǎo)流至引流孔221處,再經(jīng)由引流孔221流出;當(dāng)用戶停止使用膠水時(shí),只需將膠水瓶回正擺放,然后等待幾秒鐘,使處于引流孔221、導(dǎo)流槽220和膠流通道40內(nèi)的液體狀膠水在重力作用下回流至瓶體1內(nèi),再將瓶蓋3往瓶口10位置蓋上,在合蓋的過(guò)程中,由于瓶蓋3上的楔形部30與滑塊5上的斜體結(jié)構(gòu)50相互作用而促使安裝座4兩側(cè)的滑塊5徑向偏移,進(jìn)而使得膠流通道40閉合,實(shí)現(xiàn)瓶體1內(nèi)的液體狀膠水與外界環(huán)境的密封隔絕。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍依據(jù)所附的權(quán)利要求及其等效物界定。