本發(fā)明涉及包裝箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種光伏背板膠膜金屬循環(huán)包裝箱。

背景技術(shù)：

目前光伏背板膠膜卷存放都是將膠膜卷堆放在一起，沒(méi)有專(zhuān)用的存放器具，膠膜卷存放占用空間大，并且膠膜卷相互擠壓膠膜易造成損壞，運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及廠內(nèi)周轉(zhuǎn)極其不便，周轉(zhuǎn)操作繁瑣、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種光伏背板膠膜金屬循環(huán)包裝箱，以達(dá)到膠膜卷存儲(chǔ)和周轉(zhuǎn)搬運(yùn)簡(jiǎn)便的目的。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

該光伏背板膠膜金屬循環(huán)包裝箱，包括上端開(kāi)口箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體結(jié)構(gòu)包括底板和設(shè)在底板上的一對(duì)端板和一對(duì)支撐側(cè)板，所述一對(duì)支撐側(cè)板上相對(duì)應(yīng)位置上均設(shè)有用于膠膜卷軸端部卡入的軸定位槽，支撐側(cè)板上的軸定位槽為間隔設(shè)置一組。

所述底板的下部設(shè)有堆疊底腳。

所述端板和支撐側(cè)板均包括框架結(jié)構(gòu)和焊接在框架結(jié)構(gòu)上的板，框架結(jié)構(gòu)為方管焊接結(jié)構(gòu)。

所述底板的下部設(shè)有用于叉車(chē)搬運(yùn)的托架。

所述支撐側(cè)板包括上支撐側(cè)板和下支撐側(cè)板，上支撐側(cè)板下部與下支撐側(cè)板上部相鉸接，上支撐側(cè)板和下支撐側(cè)板端部均通過(guò)插銷(xiāo)與端板的框架相連。

所述底板的拐角處設(shè)有豎直的定位腳板，定位腳板上設(shè)有豎直的腰型孔，所述端板上設(shè)有位于腰型孔中的定位銷(xiāo)。

所述端板的兩側(cè)為端板支撐管，所述堆疊底腳與支撐管上部的管口相適配。

所述上支撐側(cè)板和下支撐側(cè)板上均設(shè)有軸定位槽，上支撐側(cè)板上的軸定位槽和下支撐側(cè)板上的軸定位槽相對(duì)齊。

所述定位腳板為直角板。

所述定位腳板的上部設(shè)有卡槽，所述端板上設(shè)有與卡槽相適配的定位塊，卡槽位于腰型孔的上方。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

該光伏背板膠膜金屬循環(huán)包裝箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，膠膜卷可以間隔堆疊在包裝箱內(nèi)，相鄰膠膜卷互不接觸，膠膜卷在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過(guò)程中不易損壞，包裝箱可以堆疊實(shí)現(xiàn)立體化存儲(chǔ)，節(jié)省空間；并且可配合叉車(chē)周轉(zhuǎn)搬運(yùn)，操作靈活方便，節(jié)約了人工成本，提高了工人操作效率。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明包裝箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明包裝箱側(cè)面示意圖。

圖中：

1.堆疊底腳、2.底板、3.定位腳板、301.腰型孔、4.下支撐側(cè)板、5.上支撐側(cè)板、6.軸定位槽、7.端板、701.定位塊、702.定位銷(xiāo)、8.膠膜卷、9.膠膜卷軸。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，該光伏背板膠膜金屬循環(huán)包裝箱，包括上端開(kāi)口箱體結(jié)構(gòu)，箱體結(jié)構(gòu)包括底板2和設(shè)在底板2上的一對(duì)端板7和一對(duì)支撐側(cè)板，一對(duì)端板相對(duì)設(shè)置，一對(duì)支撐側(cè)板相對(duì)設(shè)置，形成方形箱體結(jié)構(gòu)。

一對(duì)支撐側(cè)板上相對(duì)應(yīng)位置上均設(shè)有用于膠膜卷軸的端部卡入的軸定位槽6，支撐側(cè)板上的軸定位槽為間隔設(shè)置一組。膠膜卷8的膠膜卷軸9的端部卡入相對(duì)應(yīng)的一對(duì)軸定位槽中，膠膜卷8定位在包裝箱中，一組膠膜卷并排設(shè)置，相鄰膠膜卷之間具有一定間隙，包裝箱中的膠膜卷的外表面沒(méi)有接觸物，周轉(zhuǎn)搬運(yùn)過(guò)程中不會(huì)對(duì)膠膜卷表面造成損壞。

底板2的下部設(shè)有堆疊底腳1。端板的兩側(cè)為端板支撐管，堆疊底腳與支撐管上部的管口相適配。底板2的下部設(shè)有用于叉車(chē)搬運(yùn)的托架。膠膜卷8可以間隔堆疊在包裝箱內(nèi)，相鄰膠膜卷互不接觸，膠膜卷在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過(guò)程中不易損壞，包裝箱可以堆疊實(shí)現(xiàn)立體化存儲(chǔ)，節(jié)省空間；并且可配合叉車(chē)周轉(zhuǎn)搬運(yùn)，操作靈活方便。

端板7和支撐側(cè)板均包括框架結(jié)構(gòu)和焊接在框架結(jié)構(gòu)上的板，框架結(jié)構(gòu)為方管焊接結(jié)構(gòu)。和一般的周轉(zhuǎn)箱相比極大的提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，多層堆疊更加安全，使用壽命長(zhǎng)。

支撐側(cè)板包括上支撐側(cè)板5和下支撐側(cè)板4，上支撐側(cè)板下部與下支撐側(cè)板上部相鉸接，上支撐側(cè)板和下支撐側(cè)板端部均通過(guò)插銷(xiāo)與端板的框架相連。上支撐側(cè)板和下支撐側(cè)板上均設(shè)有軸定位槽，上支撐側(cè)板上的軸定位槽和下支撐側(cè)板上的軸定位槽相對(duì)齊。

該實(shí)施例的每個(gè)包裝箱中膠膜卷可以放置兩層，膠膜卷軸放置在下支撐側(cè)板的軸定位槽中時(shí)，先將上支撐側(cè)板放下，避免上支撐側(cè)板擋住下支撐側(cè)板上的軸定位槽的上開(kāi)口。

底板2的拐角處設(shè)有豎直的定位腳板3，定位腳板3上設(shè)有豎直的腰型孔301，端板上設(shè)有位于腰型孔中的定位銷(xiāo)702。包裝箱不用時(shí)，可以將支撐側(cè)板放下疊放在底板上，端板上的定位銷(xiāo)可在腰型孔中運(yùn)動(dòng)，將端板折疊放下，包裝箱的端板和支撐側(cè)板均放下疊放在底板上，不占用空間。

定位腳板3的上部設(shè)有卡槽，端板7上設(shè)有與卡槽相適配的定位塊701，卡槽位于腰型孔的上方，定位塊位于端板邊框的側(cè)面上。端板豎直在底板上，上抬端板將其豎直，再將端板放下端板上的定位塊卡在定位腳板上部的卡槽中，對(duì)端板進(jìn)行定位，并且定位腳板為直角板，端板可靠固定在底板上。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。