本發(fā)明涉及物流裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種物流裝配線用外圓角鋼托盤。

背景技術(shù)：

隨著物流業(yè)的發(fā)展，搬運貨物成了一項比較繁重的勞動，為了減輕勞動力、提高搬運貨物的工作效率，現(xiàn)在物流業(yè)進(jìn)行貨物轉(zhuǎn)運都需要使用叉車進(jìn)行搬運，而托盤是叉車搬運貨物重要的輔助工具，托盤按材料制成可以分成三種，包括塑料材料、木質(zhì)材料和鋼制材料。

其中，塑料材料托盤在使用的時候，存在著冬天容易發(fā)生破裂，夏天承重時容易變形的缺點；木質(zhì)材料托盤在使用的時候，容易掉木屑，鐵釘漏出后并且容易劃傷地板和貨物，這樣鋼托盤在使用中就存在著很大優(yōu)勢。

現(xiàn)在鋼托盤逐漸代替了木質(zhì)托盤和塑料托盤，但是目前使用的鋼托盤，由于結(jié)構(gòu)上缺陷，四周和支腳存著在尖角，在搬運貨物的時候很容易碰傷操作人員、損壞地板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種物流裝配線用外圓角鋼托盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前使用的鋼托盤，由于結(jié)構(gòu)上缺陷，四周和支腳存著在尖角，在搬運貨物的時候很容易碰傷操作人員、損壞地板的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種物流裝配線用外圓角鋼托盤，包括螺柱、螺帽、托板、活動護(hù)欄、支架、護(hù)欄、叉孔和頂蓋，所述托板底側(cè)共對稱安裝有四個支架，所述托板和支架上都設(shè)置有安裝孔，所述支架和托板通過兩個螺柱和螺帽鎖緊固定，所述托板頂部安裝有一個護(hù)欄，所述護(hù)欄頂部還可以加裝多個活動護(hù)欄，所述護(hù)欄和活動護(hù)欄上也都設(shè)置有安裝孔，所述護(hù)欄和活動護(hù)欄通過四面共八個螺柱和螺帽鎖緊固定，所述活動護(hù)欄頂部安裝有一個頂蓋，所述頂蓋上也設(shè)置有安裝孔，所述活動護(hù)欄和頂蓋也通過八個螺柱和螺帽鎖緊固定，所述支架中間的孔為叉孔。

優(yōu)選的，所述支架為C字型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支架的底部兩個端角為圓弧角，支架下表面呈圓角矩形狀。

優(yōu)選的，所述相對兩個支架之間的距離等于托板的寬度。

優(yōu)選的，所述叉孔可以將叉車的前叉伸入。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該物流裝配線用外圓角鋼托盤設(shè)有四個支架，支架為C字型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，支撐性較好，支架的底部兩個端角為圓弧角，支架下表面呈圓角矩形狀，底部沒有棱角，不會易碰傷操作人員、損壞地板，相對兩個支架之間的距離等于托板的寬度，可以將托盤堆疊在一起，且不容易歪倒，叉孔可以將叉車的前叉伸入，且叉孔周邊為全包圍結(jié)構(gòu)，能防止貨物發(fā)生意外側(cè)翻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：螺柱-1；螺帽-2；托板-3；活動護(hù)欄-4；支架-5；護(hù)欄-6；叉孔-7；頂蓋-8。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種物流裝配線用外圓角鋼托盤，包括螺柱1、螺帽2、托板3、活動護(hù)欄4、支架5、護(hù)欄6、叉孔7和頂蓋8，托板3底側(cè)共對稱安裝有四個支架5，托板3和支架5上都設(shè)置有安裝孔，支架5和托板3通過兩個螺柱1和螺帽2鎖緊固定，托板3頂部安裝有一個護(hù)欄6，護(hù)欄6頂部還可以加裝多個活動護(hù)欄4，護(hù)欄6和活動護(hù)欄4上也都設(shè)置有安裝孔，護(hù)欄6和活動護(hù)欄4通過四面共八個螺柱1和螺帽2鎖緊固定，活動護(hù)欄4頂部安裝有一個頂蓋8，頂蓋8上也設(shè)置有安裝孔，活動護(hù)欄4和頂蓋8也通過八個螺柱1和螺帽2鎖緊固定，支架5中間的孔為叉孔7。

上述實施例中，具體的，支架5為C字型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，支撐性較好；

上述實施例中，具體的，支架5的底部兩個端角為圓弧角，支架5下表面呈圓角矩形狀，底部沒有棱角，不會易碰傷操作人員、損壞地板；

上述實施例中，具體的，相對兩個支架5之間的距離等于托板3的寬度，可以將托盤堆疊在一起，且不容易歪倒；

上述實施例中，具體的，叉孔7可以將叉車的前叉伸入，叉孔7周邊為全包圍結(jié)構(gòu)，能防止貨物發(fā)生意外側(cè)翻。

工作原理：在使用時，先將支架5和托板3通過兩個螺柱1和螺帽2鎖緊固定，托板3頂部安裝有一個護(hù)欄6，護(hù)欄6頂部還可以加裝多個活動護(hù)欄4，護(hù)欄6和活動護(hù)欄4上也都設(shè)置有安裝孔，需要加裝活動護(hù)欄4時，將護(hù)欄6和活動護(hù)欄4通過四面共八個螺柱1和螺帽2鎖緊固定，頂蓋8上也設(shè)置有安裝孔，安裝頂蓋8時將活動護(hù)欄4和頂蓋8也通過八個螺柱1和螺帽2鎖緊固定，支架5中間的叉孔7可以將叉車的前叉伸入，且叉孔7周邊為全包圍結(jié)構(gòu)，能防止貨物發(fā)生意外側(cè)翻，進(jìn)而完成一系列的操作流程。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。