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一種應(yīng)用于自動裝盒機(jī)上的紙巾壓送裝置的制作方法

文檔序號:11763227閱讀:586來源:國知局
一種應(yīng)用于自動裝盒機(jī)上的紙巾壓送裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種自動裝盒機(jī),具體涉及一種應(yīng)用于自動裝盒機(jī)上的紙巾壓送裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,面巾紙的裝盒均使用裝盒機(jī),基本實現(xiàn)了自動化,減少了人力成本?,F(xiàn)有的自動裝盒裝盒機(jī)包括輸送放置紙巾盒的輸送裝置、用于傳送紙巾的傳送紙巾裝置、用于將紙巾推入盒中的推紙裝置、將紙巾盒兩側(cè)的紙耳折疊的折耳槽、對紙耳進(jìn)行涂膠的上膠裝置以及完成涂膠后將盒子兩邊紙耳折起的裝盒裝置。所述推紙機(jī)構(gòu)僅僅由一根推桿組成,雖然能夠完成推動效果,但是由于紙巾為蓬松柔軟物,紙巾與紙巾盒內(nèi)壁之間存在摩擦,在推動過程中,紙巾容易出現(xiàn)變形,導(dǎo)致紙巾包裝出現(xiàn)褶皺或折邊等現(xiàn)象,不符合包裝的要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所提供的一種應(yīng)用于自動裝盒機(jī)上的紙巾壓送裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種應(yīng)用于自動裝盒機(jī)上的紙巾壓送裝置,包括用于承托紙巾的托盤、設(shè)置在托盤上的左、右欄邊以及設(shè)置在托盤上方的壓塊,托盤上表面、壓塊下表面以及左、右欄邊之間組成放置紙巾的紙巾輸送區(qū),所述左、右欄邊的前端分別鉸接有導(dǎo)向片,導(dǎo)向片上連接有復(fù)位彈簧使兩個導(dǎo)向片在常態(tài)下向內(nèi)偏移形成“八”字形,所述壓塊通過升降桿安裝在一活動座上。

在本發(fā)明中,所述升降桿上連接有帶動壓塊向上運動的拉簧和可以阻止拉簧復(fù)位的定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝在活動座上撥塊、設(shè)置在升降桿上的定位槽。

在本發(fā)明中,所述托盤前端的寬度逐漸減小。

在本發(fā)明中,所述托盤安裝在一可前后滑動的滑塊ⅰ上。

在本發(fā)明中,所述活動座安裝在一可前后滑動的滑塊ⅱ上。

在本發(fā)明中,所述壓塊前端的上表面為斜面。

在本發(fā)明中,所述紙巾輸送區(qū)的旁邊設(shè)有推動紙巾移動的推桿。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在紙巾輸送區(qū)上方設(shè)有壓塊,使紙巾處于壓緊狀態(tài),并且在紙巾輸送區(qū)的前端設(shè)有“八”字形的導(dǎo)向片,在推動紙巾前,導(dǎo)向片先插入紙盒內(nèi),接著推動紙巾時,導(dǎo)向片在紙巾和壓塊的擠壓下擴(kuò)開并抵著紙盒內(nèi)壁,使紙盒固定不動,紙巾沿著導(dǎo)向片進(jìn)入紙盒內(nèi),整個輸送過程中,紙巾都處于壓緊狀態(tài),不僅不會出現(xiàn)紙巾變形、褶皺、折邊等現(xiàn)象,而且達(dá)到嚴(yán)實包裝的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明:

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為多個葉片并聯(lián)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2,本實施例所提供的一種應(yīng)用于自動裝盒機(jī)上的紙巾壓送裝置,包括用于承托紙巾的托盤1、設(shè)置在托盤1上的左、右欄邊2、3以及設(shè)置在托盤1上方的壓塊4,托盤1上表面、壓塊4下表面以及左、右欄邊2、3之間組成放置紙巾的紙巾輸送區(qū)5,所述紙巾輸送區(qū)5的旁邊設(shè)有推動紙巾移動的推桿,所述左、右欄邊2、3的相對位置可調(diào)以適應(yīng)不同規(guī)格的紙巾,所述左、右欄邊2、3的前端分別鉸接有導(dǎo)向片6,導(dǎo)向片6上連接有復(fù)位彈簧使兩個導(dǎo)向片在常態(tài)下向內(nèi)偏移形成“八”字形,壓塊4隨著紙巾一起移動,導(dǎo)向片6在壓塊4的擠壓下擴(kuò)開并抵著紙盒內(nèi)壁。所述壓塊4通過升降桿7安裝在一活動座8上,壓塊4在外部驅(qū)動力下可上下移動。進(jìn)一步,所述升降桿7上連接有帶動壓塊4向上運動的拉簧和可以阻止拉簧復(fù)位的定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝在活動座8上撥塊9、設(shè)置在升降桿7上的定位槽10,所述壓塊4下壓后,則撥塊9卡入定位槽10內(nèi),使得壓塊4無法向上復(fù)位,當(dāng)紙巾輸送完成后,在外部驅(qū)動部件的作用下,撥塊9離開定位槽10,壓塊4在拉簧的作用下向上復(fù)位。所述壓塊4與活動座8之間還連接有直線軸承。

在本實施例中,所述托盤1前端的寬度逐漸減小,所述壓塊4前端的上表面為斜面,便于插入紙盒內(nèi)。進(jìn)一步,所述托盤1安裝在一可前后滑動的滑塊ⅰ11上,所述活動座8安裝在一可前后滑動的滑塊ⅱ12上,滑塊ⅰ、ⅱ11、12帶動紙巾輸送區(qū)5整體往紙盒方向移動。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式,只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于自動裝盒機(jī)上的紙巾壓送裝置,包括用于承托紙巾的托盤、設(shè)置在托盤上的左、右欄邊以及設(shè)置在托盤上方的壓塊,托盤上表面、壓塊下表面以及左、右欄邊之間組成放置紙巾的紙巾輸送區(qū),所述左、右欄邊的前端分別鉸接有導(dǎo)向片,導(dǎo)向片上連接有復(fù)位彈簧使兩個導(dǎo)向片在常態(tài)下向內(nèi)偏移形成“八”字形,所述壓塊通過升降桿安裝在一活動座上。本發(fā)明在紙巾輸送區(qū)上方設(shè)有壓塊,使紙巾處于壓緊狀態(tài),整個輸送過程中,紙巾都處于壓緊狀態(tài),不僅不會出現(xiàn)紙巾變形、褶皺、折邊等現(xiàn)象,而且達(dá)到嚴(yán)實包裝的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:霍賴河;陶龍強
受保護(hù)的技術(shù)使用者:霍賴河;陶龍強
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.17
技術(shù)公布日:2017.10.20
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