本發(fā)明屬于物料自動(dòng)排序技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紐扣自動(dòng)排序裝置。

背景技術(shù)：

紐扣是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ姷奈锲罚貏e是襯衫等衣物上需要大量使用紐扣。但紐扣在生產(chǎn)過程中難免會(huì)有殘次品，對(duì)于這種數(shù)量龐大且難以剔除的殘次品，人工剔除的方法已不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求，經(jīng)濟(jì)而高效的方法是用自動(dòng)化裝置代替人工將其剔除。目前常用的方法是利用視覺傳感器將其剔除，但是為了使視覺傳感器更好的檢測(cè)和后續(xù)更方便的剔除殘次品，需要對(duì)檢測(cè)前的紐扣進(jìn)行快速而高效的排序?，F(xiàn)有的針對(duì)這種小型離散物料的排序多是采用單排排序，這種方式效率不是太理想。因此，需要研制一種高效的鈕扣自動(dòng)排序裝置，以保證紐扣成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

專利申請(qǐng)?zhí)枮?01410364093.6的中國實(shí)用新型專利公開了一種條形物料自動(dòng)檢測(cè)裝置，它主要包括滑塊導(dǎo)軌、主動(dòng)軸、皮帶、接料斗、前限料板、料槽、橫向移動(dòng)料耙、豎向移動(dòng)料耙、皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、理料耙驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、固定鋼架、從動(dòng)軸。該技術(shù)方案主要是對(duì)條形物料進(jìn)行排序，并不能解決紐扣等離散狀物料的排序問題，如果將其應(yīng)用于紐扣的排序，該裝置只能利用軌道對(duì)紐扣的左右間距進(jìn)行排序，并不能實(shí)現(xiàn)紐扣前后間距的排序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種鈕扣自動(dòng)排序裝置，利用該裝置可以實(shí)現(xiàn)紐扣的多行多列排序。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供的方案為：

一種鈕扣自動(dòng)排序裝置，包括支架、輸送帶、送料部分和排序部分；所述送料部分包括送料斗、限料板、送料斜面、限高板；所述排序部分包括前擋板、后擋板、側(cè)擋板、中間擋板、擋板固定梁。

所述側(cè)擋板和中間擋板的間距比紐扣直徑稍大，使紐扣只能單排進(jìn)入。

所述側(cè)擋板和中間擋板的進(jìn)料端設(shè)有圓弧形倒角，使紐扣可以流暢進(jìn)入。

所述前擋板和后擋板的間距比紐扣直徑稍大，使前后紐扣分開。

所述限高板和輸送帶的間隙比紐扣厚度稍大，截面為圓弧形，使紐扣只能單層進(jìn)入，分開重疊的紐扣，且圓弧形的截面可以使輸送帶中間和兩邊的紐扣分布更均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1.提供了一種鈕扣自動(dòng)排序裝置，相較于現(xiàn)有技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)紐扣等離散物料的橫向和縱向排序，使紐扣的左右和前后間距保持一致，實(shí)現(xiàn)多行多列等間距排序，大大提高了效率。

2.該裝置的出料速度可以通過限料板來調(diào)節(jié)，使得送料部分的速度和排序部分的速度一致，有效防止了因送料速度不匹配導(dǎo)致的物料積壓或缺料。

3.該裝置的弧形限高板不僅可以剔除重疊的紐扣，還有助于將輸送帶中間積壓的紐扣疏導(dǎo)至兩邊，使排序裝置進(jìn)料更均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體三維結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1.支架；2.輸送帶；3.紐扣三；4.前擋板；5.側(cè)擋板；6.中間擋板；7.后擋板；8.擋板固定梁；9.限高板；10.紐扣一；11.紐扣二；12.送料斜面；13.送料斗；14.限料板。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

參見圖1、圖2，一種紐扣自動(dòng)排序裝置，該裝置包括支架1、輸送帶2、送料部分和排序部分。

送料部分包括送料斗13、限料板14、送料斜面12、限高板9，送料斗13底部為送料斜面12，紐扣由于自身重力會(huì)沿著該送料斜面下落至輸送帶2，在送料斗13的出口處設(shè)有限料板14，可以通過電機(jī)或氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)，從而控制送料口的開閉和大小，調(diào)節(jié)送料速度，使得送料部分的速度和排序部分的速度一致，防止因送料速度不匹配導(dǎo)致的物料積壓或缺料。限高板9和輸送帶2的間隙比紐扣厚度稍大，截面為圓弧形，使紐扣只能單層進(jìn)入，分開重疊的紐扣，且圓弧形的截面有助于將輸送帶2中間積壓的紐扣疏導(dǎo)至兩邊，使排序裝置進(jìn)料更均勻。

排序部分包括前擋板4、后擋板7、側(cè)擋板5、中間擋板6、擋板固定梁8，側(cè)擋板5和中間擋板6之間通過擋板固定梁8等間距連接，其間距比紐扣直徑稍大，使紐扣只能單排進(jìn)入，且側(cè)擋板5和中間擋板6的進(jìn)料端設(shè)有圓弧形倒角，使紐扣可以流暢進(jìn)入擋板之間的軌道中。前擋板4可以通過電機(jī)或氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)，用以攔住各擋板軌道中的紐扣，使紐扣齊平。后擋板7可以通過電機(jī)或氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其從側(cè)擋板5的側(cè)面插入和抽出，用以隔斷第二排紐扣，使相鄰兩排紐扣之間間距相等。

在具體操作中，先把原料紐扣倒入送料斗13，調(diào)節(jié)限料板14至合適的大小，原料紐扣沿著送料斜面12滑落至輸送帶2上，輸送帶2將紐扣一10運(yùn)送至限高板9，限高板9的高度只允許紐扣一10單層通過，單層通過的紐扣二11進(jìn)入由側(cè)擋板5和中間擋板6組成的軌道中，一直運(yùn)動(dòng)至前擋板4處被前擋板4擋住，此時(shí)，后擋板7從側(cè)擋板5的側(cè)面插入，將后一排的紐扣隔開，然后，前擋板4向上開啟，第一排紐扣向前運(yùn)動(dòng)，第二排紐扣被后擋板7擋住，等第一排紐扣運(yùn)動(dòng)一小段距離過后，前擋板4落下，后擋板7向外抽出，第二排紐扣運(yùn)動(dòng)至第一排被前擋板4擋住，此時(shí)，后擋板7再次從側(cè)擋板5的側(cè)面插入，然后，前擋板4開啟，第一排紐扣向前運(yùn)動(dòng)，與上一排紐扣之間形成一定的間距，如此往復(fù)循環(huán)就可以輸出排好序的紐扣三3，從而實(shí)現(xiàn)紐扣等離散物料的多行多列排序，為紐扣的進(jìn)一步檢測(cè)提供條件。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。