本發(fā)明涉及制藥設備技術領域，具體涉及一種制藥雙工位灌裝裝置。

背景技術：
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在制藥領域很多藥品都是以液體狀態(tài)進行儲存、運輸和服用的，比如一些口服液，這類藥品再被加工出來之后需要通過液體灌裝機進行灌裝操作，傳統(tǒng)的灌裝機都是僅具有一個工位的灌裝裝置，不僅光裝效率低，結構復雜，還會占用較大的空間，且自動化程度相對較低，需要工作人員的介入，這不僅降低了灌裝效率還會浪費勞動力。如何設計一種灌裝效率高結構簡單占地面積小的灌裝裝置是制藥設備領域人員面臨的技術難題。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種制藥雙工位灌裝裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決措施如下：

一種制藥雙工位灌裝裝置,其包括支撐立柱，支撐立柱之間固定連接有支撐橫梁和支撐縱梁，支撐橫梁包括上橫梁和下橫梁，支撐縱梁包括上縱梁、中縱梁和下縱梁，上橫梁和下橫梁之間兩端部各設有絲杠，支撐縱梁的上縱梁和中縱梁側部固定設有導向桿，灌裝支撐板的兩端分別套裝在絲杠和導向桿上，灌裝支撐板上固定設置有第一灌裝機和第二灌裝機，灌裝支撐板在灌裝機出料端下部還開設有通孔，以便灌裝機下料；下橫梁的邊側部還設有側立柱，側立柱上下部分別與上邊梁和下邊梁固定連接，側立柱的上部固定設置有六邊形支撐板，六邊形支撐板中心為空心結構，兩相對上邊梁之間固定安裝有旋轉支撐板，旋轉支撐板上固定安裝有旋轉電機、減速裝置、旋轉軸以及旋轉盤，灌裝盒支撐板固定連接在旋轉盤上，灌裝盒支撐板外沿下部設有外側擋板；灌裝盒支撐板上均勻開設有十二個盲孔，盲孔中心部各開有通孔，盲孔用于固定灌裝盒的位置，通孔便于測重裝置及上下料單元的運作。

六邊形支撐板的六個邊側中心部位均固定安裝有固定三角架，固定三角架的外側固定連接在外側擋板上，六邊形支撐板的四個外角處固定設置有八個連接支架，上料單元、第一測重單元、第二測重單元、下料單元均安裝在連接支架上。

六邊形支撐板的底部兩側處還固定安裝有掃描裝置連接下板，掃描裝置連接下板通過連接塊固定與掃描裝置連接桿連接，掃描裝置連接桿上部固定連接有掃描裝置連接上板，掃描裝置連接上板兩端均固定設有掃描器，掃描器與第一測重單元、第二測重單元位置對應設置。

下橫梁的中部還固定安裝有驅動電機，驅動電機驅動輪兩側均設有張緊輪，絲杠下部固定安裝有絲杠轉輪，傳動帶通過張緊輪將絲杠轉輪與驅動電機驅動輪連接在一起。

支撐立柱上端還固定有控制裝置安裝板，控制單元固定安裝在控制裝置安裝板上。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，占地面積小，其利用雙工位灌裝裝置對兩個灌裝盒進行灌裝，同時其具有稱重及掃描裝置，可以對灌裝過程前后的灌裝盒進行檢測，對不合格產(chǎn)品及時剔除，提高灌裝精度。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的背部示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-3所示，一種制藥雙工位灌裝裝置,其包括支撐立柱10，支撐立柱10之間固定連接有支撐橫梁和支撐縱梁11，支撐橫梁包括上橫梁和下橫梁，支撐縱梁11包括上縱梁、中縱梁和下縱梁，上橫梁和下橫梁之間兩端部各設有絲杠23，支撐縱梁11的上縱梁和中縱梁側部固定設有導向桿24，灌裝支撐板20的兩端分別套裝在絲杠23和導向桿24上，灌裝支撐板20上固定設置有第一灌裝機21和第二灌裝機22，灌裝支撐板20在灌裝機出料端下部還開設有通孔，以便灌裝機下料；下橫梁的邊側部還設有側立柱13，側立柱13上下部分別與上邊梁和下邊梁12固定連接，側立柱13的上部固定設置有六邊形支撐板，六邊形支撐板中心為空心結構，兩相對上邊梁之間固定安裝有旋轉支撐板，旋轉支撐板上固定安裝有旋轉電機、減速裝置、旋轉軸以及旋轉盤40，灌裝盒支撐板42固定連接在旋轉盤40上，灌裝盒支撐板42外沿下部設有外側擋板41；灌裝盒支撐板42上均勻開設有十二個盲孔421，盲孔421中心部各開有通孔，盲孔421用于固定灌裝盒的位置，通孔便于測重裝置及上下料單元的運作。

六邊形支撐板的六個邊側中心部位均固定安裝有固定三角架14，固定三角架14的外側固定連接在外側擋板41上，六邊形支撐板的四個外角處固定設置有八個連接支架，上料單元81、第一測重單元71、第二測重單元72、下料單元82均安裝在連接支架上。

六邊形支撐板的底部兩側處還固定安裝有掃描裝置連接下板50，掃描裝置連接下板50通過連接塊固定與掃描裝置連接桿51連接，掃描裝置連接桿51上部固定連接有掃描裝置連接上板52，掃描裝置連接上板52兩端均固定設有掃描器53，掃描器53與第一測重單元71、第二測重單元72位置對應設置。

下橫梁的中部還固定安裝有驅動電機60，驅動電機60驅動輪兩側均設有張緊輪61，絲杠23下部固定安裝有絲杠轉輪，傳動帶62通過張緊輪61將絲杠轉輪與驅動電機驅動輪連接在一起。

支撐立柱10上端還固定有控制裝置安裝板31，控制單元30固定安裝在控制裝置安裝板31上。

工作過程：旋轉電機提供動力，通過減速裝置的作用驅動旋轉盤40，旋轉盤40帶動灌裝盒支撐板42進行旋轉，灌裝盒安放在盲孔421內；上料單元81對灌裝盒進行上料，轉動兩個工位到第一測重單元71的位置時，第一測重單元71及其旁側的掃描單元對灌裝盒進行檢測及測重過程，當再轉到第一灌裝機21和第二灌裝機22的下料下位時，旋轉電機暫停運行，第一灌裝機21和第二灌裝機22對灌裝盒進行灌料過程，灌料結束后繼續(xù)運行兩個工位至第二測重單元72，對灌料后的灌裝盒進行第二次檢測及測重，不符合標準的灌裝盒會被控制單元30報警并做出剔除指令，符合標準的灌裝盒繼續(xù)運行兩個工位至下料單元82，通過下料單元82對灌裝后的灌裝盒輸出；驅動電機60通過傳動帶62帶動絲杠23轉動，以實現(xiàn)灌裝支撐板20在豎直方向的運動。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領域技術人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權利保護范圍，應如本發(fā)明的權利要求所列。