本發(fā)明涉及一種支撐架及其安裝方法。

背景技術(shù)：

塑料袋是我們的生活中比較常用的盛放物體的物件之一，它的使用使我們的生活更加方便。在生產(chǎn)加工塑料袋的過程中，在完成對塑料袋的加工后，還需要對加工完成的塑料袋進(jìn)行收卷操作，這一操作需要使用塑料袋收卷裝置，收卷裝置包括收卷輥和支撐架，其中的支撐架用于支撐固定收卷輥，現(xiàn)有技術(shù)中的支撐架上用于固定收卷輥的支撐柱之間的距離是固定的，無法調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致其實(shí)用性差。

因此，提供一種支撐架，在使用過程中，兩個(gè)支撐柱之間的距離可以依據(jù)所使用的收卷輥的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性更好的支撐架是本申請亟需解決的問題。

申請?zhí)枮?01610423713.8的中國發(fā)明專利申請公開了一種支撐架，所述支撐架包括：底座、第一支撐柱、第二支撐柱和固定機(jī)構(gòu)，所述底座上表面部分向下凹陷形成條形滑槽，所述第一支撐柱和所述第二支撐柱豎直設(shè)置，兩者的下端分別卡合在所述條形滑槽中，所述第一支撐柱和所述第二支撐柱能夠沿所述條形滑槽的長度方向滑動(dòng)，所述第一支撐柱和所述第二支撐柱下端分別設(shè)置有所述固定機(jī)構(gòu)，使得所述第一支撐柱和所述第二支撐柱可分別固定在所述條形滑槽中。這種方案雖能在一定程度上解決支撐柱之間的距離的問題，但是其固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，有多處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其安裝較復(fù)雜，很難在較短時(shí)間內(nèi)較好的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種支撐架，用于解決現(xiàn)有的固定收卷輥的支撐柱之間的距離不能調(diào)節(jié)、實(shí)用性差結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種支撐架，包括底座、第一支撐柱和第二支撐柱，所述的底座上沿其長度方向開有貫穿底座兩端的倒T字型的滑槽；所述的第一支撐柱整體成倒T型，其由第一水平支撐柱和第一豎直支撐柱構(gòu)成，所述的第一水平支撐柱水平設(shè)置在滑槽的底部，第一豎直支撐柱的底部與第一水平支撐柱固定；所述的第二支撐柱整體成倒T型，其由第二水平支撐柱和第二豎直支撐柱構(gòu)成，所述的第二水平支撐柱水平設(shè)置在滑槽的底部，第二豎直支撐柱的底部與第二水平支撐柱固定；所述的第一豎直支撐柱和第二豎直支撐柱的頂部伸出滑槽用于支撐收卷軸。本發(fā)明中第一水平支撐柱和第二水平支撐柱可在滑槽內(nèi)沿滑槽的長度方向滑動(dòng)，從而調(diào)整第一支撐柱和第二支撐柱之間的距離，第一支撐柱和第二支撐柱之間的距離可根據(jù)其所支撐的收卷軸的長度自行調(diào)節(jié)，增強(qiáng)本發(fā)明的實(shí)用性。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一支撐柱還包括第一上支撐柱，所述的第一上支撐柱與第一水平支撐柱平行并且其下表面與底座的上表面相貼合；所述的第二支撐柱還包括第二上支撐柱，所述的第二上支撐柱與第二水平支撐柱平行并且其下表面與底座的上表面相貼合。本發(fā)明中設(shè)置第一上支撐柱和第二上支撐柱，一方面增強(qiáng)本發(fā)明的穩(wěn)定性，防止第一支撐柱和第二支撐柱傾倒，另一方面，便于第一支撐柱和第二支撐柱的移動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座上開有兩排第一固定孔，所述的兩排第一固定孔分別位于滑槽的兩側(cè)；所述的第一水平支撐柱上開有兩個(gè)分別滑槽兩側(cè)的第一固定孔相對應(yīng)的第二固定孔；所述的第二水平支撐柱上開有兩個(gè)分別滑槽兩側(cè)的第一固定孔相對應(yīng)的第三固定孔。本發(fā)明中通過第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔可用于對第一支撐柱與第二支撐柱的固定，第二固定孔和第三固定孔的數(shù)量均為兩個(gè)，對第一支撐柱和第二支撐柱的兩端固定，固定后的穩(wěn)定性更好。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括固定件，所述的固定件可與第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔相配合，用于固定第一支撐柱和第二支撐柱。本發(fā)明中通過固定件實(shí)現(xiàn)第一支撐柱和第二支撐柱的固定，操作簡單，安裝方便。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一上支撐柱上開有兩個(gè)分別滑槽兩側(cè)的第一固定孔相對應(yīng)的第四固定孔，所述的第二上支撐柱上開有兩個(gè)分別滑槽兩側(cè)的第一固定孔相對應(yīng)的第五固定孔。本發(fā)明中開設(shè)第四固定孔和第五固定孔，使得第一水平支撐柱、第一上支撐柱、第二水平支撐柱和第二上支撐柱均與底座相固定，第一支撐柱和第二支撐柱固定更穩(wěn)固。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔和第五固定孔的直徑相等。本使用新型采用同一種規(guī)格的固定件即可，通用性好。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第一擋板和第二擋板，所述的第一擋板和第二擋板分別設(shè)置在底座的兩端。本發(fā)明中通過第一擋板和第二擋板對第一支撐柱和第二支撐柱進(jìn)行阻擋，防止兩者從滑槽內(nèi)滑出。

本發(fā)明的另一目的是提供一種支撐架的安裝方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐架的安裝不便的技術(shù)缺陷，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種支撐架的安裝方法，采用前述的支撐架，包括如下步驟，

步驟1，將底座放置在水平臺(tái)面上；

步驟2，將第一支撐柱的第一豎直支撐柱豎直放置，使第一水平支撐柱與底座滑槽的長度方向平行；

步驟3，將第一支撐柱向下移動(dòng)至第一水平支撐柱位于滑槽內(nèi)，使第一水平支撐柱的下表面與滑槽底部相貼合；

步驟4，轉(zhuǎn)動(dòng)第一支撐柱，使第一上支撐柱與滑槽垂直；

步驟5，根據(jù)要固定的收卷軸的長度，移動(dòng)第一支撐柱至適合的位置，并保持第一上支撐柱上的第四固定孔與底座上的第一固定孔相對應(yīng)；

步驟6，用兩根固定件分別插入滑槽兩側(cè)的第四固定孔內(nèi)，并且保持固定件的下部位于第一固定孔內(nèi)；

步驟7，將第二支撐柱的第二豎直支撐柱豎直放置，使第二水平支撐柱與底座滑槽的長度方向平行；

步驟8，將第二支撐柱向下移動(dòng)至第二水平支撐柱位于滑槽內(nèi)，使第二水平支撐柱的下表面與滑槽底部相貼合；

步驟9，轉(zhuǎn)動(dòng)第二支撐柱，使第二上支撐柱與滑槽垂直；

步驟10，根據(jù)要固定的收卷軸的長度，移動(dòng)第二支撐柱至適合的位置，并保持第二上支撐柱上的第五固定孔與底座上的第一固定孔相對應(yīng)；

步驟11，用兩根固定件分別插入滑槽兩側(cè)的第五固定孔內(nèi)，并且保持固定件的下部位于第一固定孔內(nèi)；

步驟12，將收卷軸的兩端分別設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱的上部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟6中的固定件的底部插入到第二固定孔內(nèi)；步驟11中的固定件底部插入到第三固定孔內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一豎直支撐架的頂部開有第一通孔，所述的第二豎直支撐架的頂部開有第二通孔；步驟12中收卷軸的安裝方式是將其一端插入第一通孔內(nèi)并向第二豎直支撐架的方向拉動(dòng)收卷軸，使收卷軸的該端穿過第二通孔，或者將收卷軸的一端插入第二通孔內(nèi)并向第一豎直支撐架的方向拉動(dòng)收卷軸，使收卷軸的該端穿過第一通孔，完成收卷軸的安裝。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：可根據(jù)所要支撐的收卷軸的長度，調(diào)整第一支撐柱和第二支撐柱之間的距離，以使用不同長度的收卷軸，通用性好；本發(fā)明的安裝方法通過上下移動(dòng)支撐柱、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐柱和水平移動(dòng)支撐柱即完成支撐柱的安裝，安裝簡單方便，安裝過程中以收卷軸的長度確定第一支撐柱和第二支撐柱的大致位置，并以本發(fā)明中的固定孔為參照，確定第一支撐柱和第二支撐柱的具體位置，無需借助其他物體做參考或者測量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是反映本發(fā)明中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是反映本發(fā)明中第一支撐柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是反映本發(fā)明中第二支撐柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是反映本發(fā)明中步驟2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是反映本發(fā)明中步驟3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是反映本發(fā)明中步驟4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是反映本發(fā)明中步驟6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是反映本發(fā)明中步驟7的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是反映本發(fā)明中步驟8的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是反映本發(fā)明中步驟9的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是反映本發(fā)明中步驟11的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、底座；11、第一固定孔；2、第一支撐柱；21、第一水平支撐柱；22、第一豎直支撐柱；23、第一上支撐柱；24、第二固定孔；25、第四固定孔；26、第一通孔；3、第二支撐柱；31、第二水平支撐柱；32、第二豎直支撐柱；33、第二上支撐柱；34、第三固定孔；35、第五固定孔；36、第二通孔；4、滑槽；5、固定件；6、第一擋板；7、第二擋板；8、收卷軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖6所示的支撐架，包括底座1、第一支撐柱2和第二支撐柱3，所述的底座1上沿底座1的長度方向開有倒T型的滑槽4；所述的第一支撐柱2整體成倒T型，第一支撐柱2由第一水平支撐柱21和第一豎直支撐柱22構(gòu)成，所述的第一水平支撐柱21水平設(shè)置在滑槽4的底部，第一豎直支撐柱22的底部與第一水平支撐柱21固定；所述的第二支撐柱3整體成倒T型，第二支撐柱3由第二水平支撐柱31和第二豎直支撐柱32構(gòu)成，所述的第二水平支撐柱31水平設(shè)置在滑槽4的底部，第二豎直支撐柱32的底部與第二水平支撐柱31固定；所述的第一豎直支撐柱22和第二豎直支撐柱32的頂部伸出滑槽4，第一豎直支撐柱22頂部開有第一通孔26，第二豎直支撐柱32的頂部開有第二通孔36，所述的第一通孔26和第二通孔36用于支撐收卷軸8。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述的第一支撐柱2還包括第一上支撐柱23，所述的第一上支撐柱23與第一水平支撐柱21平行并且第一上支撐柱23的下表面與底座1的上表面相貼合；所述的第二支撐柱3還包括第二上支撐柱33，所述的第二上支撐柱33與第二水平支撐柱31平行并且第二上支撐柱33的下表面與底座1的上表面相貼合。本發(fā)明中第一水平支撐柱21和第二水平支撐柱31的兩端豎直邊上均設(shè)置倒圓角，位于滑槽4上部位置的第一豎直支撐柱22和第二豎直支撐柱32的豎直邊處也設(shè)置倒圓角，設(shè)置倒圓角，便于第一水平支撐柱21、第二水平支撐柱31、第一豎直支撐柱22和第二豎直支撐柱32的轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的底座1上開有兩排第一固定孔11，每一排的第一固定孔11數(shù)量相等，并且每一排內(nèi)相鄰的兩個(gè)第一固定孔11之間的間隔相等，所述的兩排第一固定孔11分別位于滑槽4的兩側(cè)；所述的第一水平支撐柱21上開有兩個(gè)分別滑槽4兩側(cè)的第一固定孔11相對應(yīng)的第二固定孔24；所述的第二水平支撐柱31上開有兩個(gè)分別滑槽4兩側(cè)的第一固定孔11相對應(yīng)的第三固定孔34。

本發(fā)明還包括固定件5，所述的固定件5可與第一固定孔11、第二固定孔24、第三固定孔34相配合，用于固定第一支撐柱2和第二支撐柱3。所述的第一上支撐柱23上開有兩個(gè)分別滑槽4兩側(cè)的第一固定孔11相對應(yīng)的第四固定孔25，所述的第二上支撐柱33上開有兩個(gè)分別滑槽4兩側(cè)的第一固定孔11相對應(yīng)的第五固定孔35。所述的第一固定孔11、第二固定孔24、第三固定孔34、第四固定孔25和第五固定孔35的直徑相等，固定件5的長度可插入到第四固定孔25和第五固定孔35內(nèi)。

為防止第一支撐柱2和第二支撐柱3從滑槽4內(nèi)滑出，本發(fā)明設(shè)置第一擋板6和第二擋板7，所述的第一擋板6和第二擋板7分別固定在底座1的兩端，具體的固定方式有多種，比如采用螺釘固定等，本實(shí)施例優(yōu)選的將第一擋板6和第二擋板7分別焊接在底座1的兩端。

上述支撐架的安裝方法，包括如下的步驟：

步驟1，將底座1放置在水平臺(tái)面（圖中未示出）上。

步驟2，將第一支撐柱2的第一豎直支撐柱22豎直放置，使第一水平支撐柱21與底座1滑槽4的長度方向平行，如圖7所示。

步驟3，將第一支撐柱2向下移動(dòng)至第一水平支撐柱21位于滑槽4內(nèi)，使第一水平支撐柱21的下表面與滑槽4底部相貼合，如圖8所示。

步驟4，轉(zhuǎn)動(dòng)第一支撐柱2，使第一上支撐柱23與滑槽4垂直，如圖9所示。

步驟5，根據(jù)要固定的收卷軸8的長度，移動(dòng)第一支撐柱2至適合的位置，并保持第一上支撐柱23上的第四固定孔25與底座1上的第一固定孔11相對應(yīng)。

步驟6，用兩根固定件5分別插入滑槽4兩側(cè)的第四固定孔25內(nèi)，并且保持固定件5的下部位于第一固定孔11內(nèi)，如圖10所示，本實(shí)施例優(yōu)選的將固定件5的底部插入到第二固定孔24內(nèi)。

步驟7，將第二支撐柱3的第二豎直支撐柱32豎直放置，使第二水平支撐柱31與底座1滑槽4的長度方向平行，如圖11所示。

步驟8，將第二支撐柱3向下移動(dòng)至第二水平支撐柱31位于滑槽4內(nèi)，使第二水平支撐柱31的下表面與滑槽4底部相貼合，如圖12所示。

步驟9，轉(zhuǎn)動(dòng)第二支撐柱3，使第二上支撐柱33與滑槽4垂直，如圖13所示。

步驟10，根據(jù)要固定的收卷軸8的長度，移動(dòng)第二支撐柱3至適合的位置，并保持第二上支撐柱33上的第五固定孔35與底座1上的第一固定孔11相對應(yīng)。

步驟11，用兩根固定件5分別插入滑槽4兩側(cè)的第五固定孔35內(nèi)，并且保持固定件5的下部位于第一固定孔11內(nèi)，如圖14所示，本實(shí)施例優(yōu)選的將固定件5底部插入到第三固定孔34內(nèi)。

步驟12，將收卷軸8的兩端分別設(shè)置在第一支撐柱2和第二支撐柱3的上部，如圖3所示。

本實(shí)施例步驟12中收卷軸8的安裝方式是將收卷軸8的一端插入第一通孔26內(nèi)并向第二豎直支撐架32的方向拉動(dòng)收卷軸8，使收卷軸8的該端穿過第二通孔36，或者將收卷軸8的一端插入第二通孔36內(nèi)并向第一豎直支撐架22的方向拉動(dòng)收卷軸8，使收卷軸8的該端穿過第一通孔26，完成收卷軸8的安裝。

本實(shí)施例中固定件5優(yōu)選的采用螺栓。

本發(fā)明說明書中未作特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。