本發(fā)明實施例涉及生產(chǎn)線領域，尤其是一種新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線。

背景技術：

伴隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，流水線式的生產(chǎn)線已經(jīng)成為各個行業(yè)主要的加工設備。紙箱裝配線是一種用于將處于折疊狀態(tài)的紙箱皮打開，形成展開的紙箱，并將產(chǎn)品放置在打開的紙箱內(nèi)，然后將放置有產(chǎn)品的紙箱打包，最后將紙箱進行碼垛并計數(shù)的生產(chǎn)線。

現(xiàn)有技術中，紙箱裝配線在適應不同規(guī)格尺寸的紙箱時，需要對其內(nèi)部的工作空間進行調(diào)整，現(xiàn)有技術進行調(diào)整時依靠人力來轉動搖桿調(diào)整機器夾具尺寸，一條完整的包裝線至少都有三臺設備，拿最少的來計算，開箱機需要人工調(diào)節(jié)十個搖桿，封箱機需要人工調(diào)節(jié)兩個搖桿，角邊機需要人工調(diào)節(jié)兩個搖桿，這里就需要人工去調(diào)整14個搖桿，這還是最少的三臺設備計算，大部分的包裝線不止3臺設備，一般是4-10臺不等，這里需要一個專業(yè)的技術人員才可以調(diào)整產(chǎn)線的尺寸。因此，現(xiàn)有技術中的紙箱裝配線人力耗費嚴重，智能化程度不高，生產(chǎn)效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例主要解決的技術問題是提供一種新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線，能夠自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)線內(nèi)部設備的工作空間，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術問題，本發(fā)明創(chuàng)造的實施例采用的一個技術方案是：提供一種新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線，包括：

開箱裝置，設置于所述紙箱裝配線的起始端，用于將通過其中且處于壓合狀態(tài)的紙箱展開，并使所述紙箱至少一個表面蓋頁處于預設的開啟狀態(tài)；

第一調(diào)整裝置，連接在所述開箱裝置上，調(diào)整所述開箱裝置內(nèi)部工作空間的大小，以使所述開箱裝置適用于不同尺寸的紙箱；

控制裝置，通過無線網(wǎng)絡和/或有線網(wǎng)絡與所述第一調(diào)整裝置連接，所述控制裝置根據(jù)預設的紙箱參數(shù)，控制所述第一調(diào)整裝置調(diào)整所述開箱裝置內(nèi)部工作空間的大小，以使所述開箱裝置適用所述紙箱參數(shù)的紙箱。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：存儲器；

所述存儲器內(nèi)存儲有若干組不同尺寸的所述紙箱參數(shù)。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第一控制器；

所述第一控制器固定設置于所述第一調(diào)整裝置上，用于接收所述控制裝置發(fā)送的紙箱參數(shù)，并調(diào)整所述第一調(diào)整裝置的工作狀態(tài)，以調(diào)整所述開箱裝置的內(nèi)部工作空間大小。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第一機械臂；

所述第一機械臂設置于所述開箱裝置的后方，與所述控制裝置通過無線網(wǎng)絡和/或有線網(wǎng)絡連接；

所述控制裝置根據(jù)預設的所述紙箱參數(shù)，控制所述第一機械臂的伸縮高度，以使所述第一機械臂適應于所述紙箱參數(shù)的紙箱。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：折蓋裝置；

所述遮蓋裝置設置于所述第一機械臂后方，用于將通過其中的所述紙箱的蓋頁由預設的開啟狀態(tài)調(diào)整為閉合狀態(tài)；

所述折蓋裝置通過無線網(wǎng)絡和/或有線網(wǎng)絡與所述控制裝置連接。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第二調(diào)整裝置；

所述第二調(diào)整裝置設置在所述拆改裝置上，調(diào)整所述拆蓋裝置的內(nèi)部工作空間的大小，以使所述折蓋裝置適用于不同尺寸的紙箱；

所述第二調(diào)整裝置通過無線網(wǎng)絡和/或有線網(wǎng)絡與所述控制裝置連接；

所述控制裝置根據(jù)預設的所述紙箱參數(shù)，控制所述第二調(diào)整裝置調(diào)整所述折蓋裝置內(nèi)部工作空間的大小，以使所述開箱裝置適用所述紙箱參數(shù)的紙箱。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第二控制器

所述第二控制器固定設置于所述第二調(diào)整裝置上，用于接收所述控制裝置發(fā)送的紙箱參數(shù)，并調(diào)整所述第二調(diào)整裝置的工作狀態(tài)，以調(diào)整所述折蓋裝置的內(nèi)部工作空間大小。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：邊角裝置；

所述遮蓋裝置設置于所述折蓋裝置后方，用于將通過其中的所述紙箱的蓋頁與側邊之間的折痕進行加固；

所述邊角裝置通過無線網(wǎng)絡和/或有線網(wǎng)絡與所述控制裝置連接。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第三調(diào)整裝置；

所述第三調(diào)整裝置設置在所述邊角裝置上，調(diào)整所述邊角裝置的內(nèi)部工作空間的大小，以使所述邊角裝置適用于不同尺寸的紙箱；

所述第三調(diào)整裝置通過無線網(wǎng)絡和/或有線網(wǎng)絡與所述控制裝置連接；

所述控制裝置根據(jù)預設的所述紙箱參數(shù)，控制所述第三調(diào)整裝置調(diào)整所述邊角裝置內(nèi)部工作空間的大小，以使所述邊角裝置適用所述紙箱參數(shù)的紙箱。

可選地，所述新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第三控制器；

所述第三控制器固定設置于所述第三調(diào)整裝置上，用于接收所述控制裝置發(fā)送的紙箱參數(shù)，并調(diào)整所述第三調(diào)整裝置的工作狀態(tài)，以調(diào)整所述邊角裝置的內(nèi)部工作空間大小。

本發(fā)明實施例的有益效果是：通過在開箱裝置上連接第一調(diào)整裝置，第一調(diào)整裝置根據(jù)控制裝置的控制，調(diào)整開箱裝置內(nèi)部的工作空間大小，以使該開箱裝置能夠適應不同大小的紙箱加工，實現(xiàn)了開箱裝置的自動化調(diào)整，節(jié)省人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例箱裝配線系統(tǒng)工作流程圖。

附圖標記說明：100、控制裝置；110、存儲器；200、開箱裝置；210、第一調(diào)整裝置；220、第一控制器；300、折蓋裝置；310、第二調(diào)整裝置；320、第二控制器；400、邊角裝置；410、第三調(diào)整裝置；420、第三控制器；500、第一機械臂；600、第二機械臂；700、射頻識別裝置。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本發(fā)明。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線結構示意圖。

如圖1所示，一種新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線，包括：開箱裝置200、第一調(diào)整裝置210和控制裝置100。其中，開箱裝置200設置于紙箱裝配線的起始端，用于將通過其中且處于壓合狀態(tài)的紙箱展開，并使紙箱至少一個表面蓋頁處于預設的開啟狀態(tài)；第一調(diào)整裝置210連接在開箱裝置200上，調(diào)整開箱裝置200內(nèi)部工作空間的大小，以使開箱裝置200適用于不同尺寸的紙箱；控制裝置100通過以太網(wǎng)與第一調(diào)整裝置210連接，控制裝置100根據(jù)預設的紙箱參數(shù)，控制第一調(diào)整裝置210調(diào)整開箱裝置200內(nèi)部工作空間的大小，以使開箱裝置200適用紙箱參數(shù)的紙箱。

具體地，開箱裝置200為開箱機，開箱機也叫紙箱成型機，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設備。

第一調(diào)整裝置210具體為調(diào)整電機，設置在調(diào)整電機設置在開箱裝置200內(nèi)部，用于調(diào)整開箱機左右之間的距離以便于調(diào)整開箱機水平方向的加工空間，或者用于調(diào)整開箱機上下之間的間距以便于調(diào)整開箱機垂直方向的加工空間。在一些選擇性實施例中，第一調(diào)整裝置210包括兩個調(diào)整電機，其中一個用于調(diào)整開箱機水平方向的加工空間，另一個用于調(diào)整開箱機垂直方向的加工空間。

控制裝置100具體為計算機，計算機通過有線互聯(lián)網(wǎng)線與第一調(diào)整裝置210連接，采用遠程控制的方式控制第一調(diào)整裝置210的工作狀態(tài)。在一些選擇性實施例中，第一調(diào)整裝置210通過無線互聯(lián)網(wǎng)信號與控制裝置100連接，控制裝置100為移動終端，用戶通過移動終端即可控制第一調(diào)整裝置210，進而控制開箱裝置200的內(nèi)部工作空間的大小。在另一些選擇性實施例中，第一調(diào)整裝置210通過無線互聯(lián)網(wǎng)信號和有線互聯(lián)網(wǎng)線控制裝置100連接，本實施方式中的控制裝置100即能夠是臺式計算機，也能夠是移動終端。

控制裝置100內(nèi)部設有存儲器110，存儲器110內(nèi)存儲有數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫是現(xiàn)代信息科學與技術不可或缺的，是信息管理系統(tǒng)的重中之重。通常，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)一般包括四個重要組成部分：數(shù)據(jù)庫、用戶、軟件和硬件。這種數(shù)據(jù)集合具有盡可能不重復，以最優(yōu)方式為某個特定組織的多種應用服務，其數(shù)據(jù)結構獨立于使用它的應用程序，對數(shù)據(jù)的增、刪、改和檢索由統(tǒng)一軟件進行管理和控制的特點。從數(shù)據(jù)庫的發(fā)展來看，數(shù)據(jù)庫是數(shù)據(jù)管理的更高水平的體現(xiàn)，它的基礎是文件管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫技術可以進行大量的數(shù)據(jù)處理和存儲。究其根源，其根本目標是要解決數(shù)據(jù)的共享問題，如聯(lián)網(wǎng)的設備可以共享相互之間的數(shù)據(jù)資源，之后可以按各自的用法使用數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)共享性符合不同用戶和設備對于信息的處理要求，同時也滿足了人與人之間、設備與設備之間信息通信的功能。通過數(shù)據(jù)庫技術，人們可以很方便的對數(shù)據(jù)進行分類，組織，編碼，輸入，存儲，檢索，維護和輸出。

用戶將將需要調(diào)整的紙箱尺寸預先通過u盤或以.csv(Comma-Separated Values，CSV，字符分隔值)，文件的方式導入微電腦控制端，在總控端調(diào)出相應的數(shù)據(jù)，一鍵調(diào)整生產(chǎn)線上各機器的的運行參數(shù)。

上述實施方式通過在開箱裝置200上連接第一調(diào)整裝置210，第一調(diào)整裝置210根據(jù)控制裝置100的控制，調(diào)整開箱裝置200內(nèi)部的工作空間大小，以使該開箱裝置200能夠適應不同大小的紙箱加工，實現(xiàn)了開箱裝置200的自動化調(diào)整，節(jié)省人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

在一些選擇性實施例中，新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第一控制器220；第一控制器220固定設置于第一調(diào)整裝置210上，用于接收控制裝置100發(fā)送的紙箱參數(shù)，并調(diào)整第一調(diào)整裝置210的工作狀態(tài)，以調(diào)整開箱裝置200的內(nèi)部工作空間大小。

在一些選擇性實施例中，新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第一機械臂500；第一機械臂500設置于開箱裝置200的后方，與控制裝置100通過以太網(wǎng)連接；控制裝置100根據(jù)預設的紙箱參數(shù)，控制第一機械臂500的伸縮高度，以使第一機械臂500適應于紙箱參數(shù)的紙箱。

具體地，第一機械臂500是用于將產(chǎn)品放置在紙箱內(nèi)的機械手，機械手通過以太網(wǎng)連接與控制裝置100連接，本實施方式中控制裝置100能夠為臺式計算機或移動終端，控制裝置100控制機械手的工作狀態(tài)，以及機械手在水平面內(nèi)的轉動范圍，和機械手的工作高度，以適應不同規(guī)格的紙箱。

在一些選擇性實施方式中，新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：折蓋裝置300、第二調(diào)整裝置310和第二控制器320。其中，遮蓋裝置設置于第一機械臂500后方，用于將通過其中的紙箱的蓋頁由預設的開啟狀態(tài)調(diào)整為閉合狀態(tài)；折蓋裝置300通過以太網(wǎng)與控制裝置100連接。第二調(diào)整裝置310設置在拆改裝置上，調(diào)整拆蓋裝置的內(nèi)部工作空間的大小，以使折蓋裝置300適用于不同尺寸的紙箱；第二調(diào)整裝置310通過以太網(wǎng)與控制裝置100連接；控制裝置100根據(jù)預設的紙箱參數(shù)，控制第二調(diào)整裝置310調(diào)整折蓋裝置300內(nèi)部工作空間的大小，以使開箱裝置200適用紙箱參數(shù)的紙箱。

具體地，遮蓋裝置為折蓋機，折蓋機不需要人工配合，能自動將前后蓋折合，并自動完成封箱動作。

第二調(diào)整裝置310具體為調(diào)整電機，設置在調(diào)整電機設置在折蓋裝置300內(nèi)部，用于調(diào)整折蓋機左右之間的距離以便于調(diào)整折蓋機水平方向的加工空間，或者用于調(diào)整折蓋機上下之間的間距以便于調(diào)整折蓋機垂直方向的加工空間。在一些選擇性實施例中，第二調(diào)整裝置310包括兩個調(diào)整電機，其中一個用于調(diào)整折蓋機水平方向的加工空間，另一個用于調(diào)整折蓋機垂直方向的加工空間。

在一些選擇性實施方式中，新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：邊角裝置400、第三調(diào)整裝置410和第三控制器420。其中，遮蓋裝置設置于折蓋裝置300后方，用于將通過其中的紙箱的蓋頁與側邊之間的折痕進行加固；邊角裝置400通過以太網(wǎng)與控制裝置100連接。第三調(diào)整裝置410設置在邊角裝置400上，調(diào)整邊角裝置400的內(nèi)部工作空間的大小，以使邊角裝置400適用于不同尺寸的紙箱；第三調(diào)整裝置410通過以太網(wǎng)與控制裝置100連接；控制裝置100根據(jù)預設的紙箱參數(shù)，控制第三調(diào)整裝置410調(diào)整邊角裝置400內(nèi)部工作空間的大小，以使邊角裝置400適用紙箱參數(shù)的紙箱。第三控制器420固定設置于第三調(diào)整裝置410上，用于接收控制裝置100發(fā)送的紙箱參數(shù)，并調(diào)整第三調(diào)整裝置410的工作狀態(tài)，以調(diào)整邊角裝置400的內(nèi)部工作空間大小。

具體地，邊角裝置400具體為邊角機，邊角機具體用于加固紙箱的折痕處的邊角，以使紙箱跟加牢固和美觀。

第三調(diào)整裝置410具體為調(diào)整電機，設置在調(diào)整電機設置在邊角裝置400內(nèi)部，用于調(diào)整邊角機左右之間的距離以便于調(diào)整邊角機水平方向的加工空間，或者用于調(diào)整邊角機上下之間的間距以便于調(diào)整邊角機垂直方向的加工空間。在一些選擇性實施例中，第三調(diào)整裝置410包括兩個調(diào)整電機，其中一個用于調(diào)整邊角機水平方向的加工空間，另一個用于調(diào)整邊角機垂直方向的加工空間。

在一些選擇性實施方式中，新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：第二機械臂600；第二機械臂600設置于邊角裝置400的后方，與控制裝置100通過以太網(wǎng)連接；控制裝置100根據(jù)預設的紙箱參數(shù)，控制第二機械臂600的伸縮高度，以使第二機械臂600適應于紙箱參數(shù)的紙箱。

具體地，第二機械臂600是用于將包裝好的紙箱進行碼垛的機械手，機械手通過以太網(wǎng)連接與控制裝置100連接，本實施方式中控制裝置100能夠為臺式計算機或移動終端，控制裝置100控制機械手的工作狀態(tài)，以及機械手在水平面內(nèi)的轉動范圍，和機械手的工作高度，以適應不同規(guī)格的紙箱。

在一些選擇性實施方式中，新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線還包括：射頻識別裝置700；射頻識別裝置700設置于第二機械臂600后方，與控制裝置100通過以太網(wǎng)連接；射頻識別裝置700用于識別通過第二機械臂600的紙箱的尺寸和數(shù)量。

具體地，射頻裝置為射頻器，采用RFID技術的(Radio Frequency Identification，射頻識別技術)也叫電子標簽。他通過一種非接觸式的自動識別技術，該技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。該技術有諸多的優(yōu)勢，如非接觸性、高可靠性和耐用性、操作方便、讀寫速度快、信息容量大、一卡多用、防沖突、安全加密性能好、可重復使用、穿透性、可追蹤定位性等優(yōu)點，被廣泛應用在生產(chǎn)生活的各個方面。當前，射頻技術最主要的還是利用不同的射頻卡模塊作為身份識別，在產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)中使用的非常廣泛，往往是用在那些需要那些多批次，多數(shù)量的產(chǎn)品。利用RFID射頻識別技術可以在短距離內(nèi)在非接觸式的情況下識別出產(chǎn)品類型。一般在典型工況下，射頻識別的檢測距離一般以厘米至米為單位。

請參閱圖2，圖2為本實施例新型基于遠程數(shù)據(jù)庫的全自動包裝線工作流程圖。

如圖2所示，用戶通過預設的密碼通過鑒權，進入到控制裝置100中，對整個生產(chǎn)向進行控制。開啟后用戶首先查看開箱機的加工參數(shù)是否與當前加工紙箱的規(guī)格一致，若不一致通知用戶進行一鍵調(diào)整，至開箱機的參數(shù)與當前的紙箱參數(shù)一致方可，并保存調(diào)整后的數(shù)據(jù)，以便于后期使用。

開箱機數(shù)據(jù)調(diào)整后，控制裝置100調(diào)整第一機械臂500的狀態(tài)，使其符合當前加工的紙箱的參數(shù)，并控制第一機械臂500進行工作將產(chǎn)品放置到紙箱內(nèi)。

裝有產(chǎn)品的紙箱從第一機械臂500處被傳送帶傳送至折蓋機處，首先查看折蓋機的加工參數(shù)是否與當前加工紙箱的規(guī)格一致，若不一致通知用戶進行一鍵調(diào)整，至折蓋機的參數(shù)與當前的紙箱參數(shù)一致方可，并保存調(diào)整后的數(shù)據(jù)，以便于后期使用。調(diào)整完成后折蓋機對紙箱進行包裝。

包裝好的紙箱從折蓋機處被傳送帶傳送至邊角機處，首先查看邊角機的加工參數(shù)是否與當前加工紙箱的規(guī)格一致，若不一致通知用戶進行一鍵調(diào)整，至邊角機的參數(shù)與當前的紙箱參數(shù)一致方可，并保存調(diào)整后的數(shù)據(jù)，以便于后期使用。調(diào)整完成后邊角機對紙箱進行邊角加固。

包裝好的紙箱從邊角機處被傳送帶傳送至第二機械臂600處，，控制裝置100調(diào)整第二機械臂600的狀態(tài)，使其符合當前加工的紙箱的參數(shù)，并控制第二機械臂600將紙箱進行碼垛。

碼垛的同時，射頻識別裝置700識別通過第二機械臂600的紙箱的尺寸和數(shù)量。射頻識別裝置700通過以太網(wǎng)與控制裝置100連接，將檢測得到的尺寸和數(shù)量發(fā)送至控制裝置100。

本實施方式中的以太網(wǎng)包括：通過無線網(wǎng)絡和/或有線網(wǎng)絡連接，其中有線網(wǎng)絡與臺式控制裝置連接，無線網(wǎng)絡與移動終端連接。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書及其附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例，但是，本發(fā)明可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例，這些實施例不作為對本發(fā)明內(nèi)容的額外限制，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本發(fā)明說明書記載的范圍；進一步地，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。