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進料機構(gòu)及具有其的裝袋機的制作方法

文檔序號:12384709閱讀:157來源:國知局
進料機構(gòu)及具有其的裝袋機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及裝袋領(lǐng)域,具體而言,涉及一種進料機構(gòu)及具有其的裝袋機。



背景技術(shù):

目前,各個公司的生產(chǎn)中,需要將說明書放到塑料袋中,說明書為多頁紙,具體進料方式為利用吸盤每次吸住一張紙,并將其放入到塑料袋中。

然而,由于說明書的相同紙張是成摞疊置的,吸盤每次僅需吸起一疊紙中的一張紙,且由于紙具有透氣性,這樣,吸盤容易一次吸起好幾張紙,如果出現(xiàn)這種情況的話,會使最終塑料袋內(nèi)的說明書存在重復(fù)的頁面,進而增加了裝袋機的失誤率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種進料機構(gòu)及具有其的裝袋機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝袋機裝好的袋中較為容易存在重復(fù)頁面的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種進料機構(gòu),包括:摩擦帶,待進料的多個紙張或多個裝料袋疊置在摩擦帶上并隨摩擦帶運動;壓料輪,壓料輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在摩擦帶的上方,摩擦帶與壓料輪之間具有用于供單個紙張或單個裝料袋通過的進料間隙;加速組件,加速組件設(shè)置在壓料輪的出料側(cè),以提高從壓料輪傳出的紙張或裝料袋的運動速度;驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置與摩擦帶和加速組件均驅(qū)動連接,以驅(qū)動摩擦帶和加速組件同步運動。

進一步地,摩擦帶為環(huán)形帶,進料機構(gòu)還包括用于帶動摩擦帶轉(zhuǎn)動的第一傳動軸,第一傳動軸穿設(shè)在摩擦帶的腔體內(nèi)以帶動摩擦帶轉(zhuǎn)動。

進一步地,加速組件包括加速輪,加速輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓料輪的出料側(cè),加速輪壓設(shè)在從壓料輪傳出的紙張或裝料袋上以提高紙張或裝料袋的傳出速度。

進一步地,驅(qū)動裝置具有驅(qū)動軸,進料機構(gòu)還包括與驅(qū)動軸連接的第一驅(qū)動輪,第一傳動軸上設(shè)置有第一傳動輪,第一驅(qū)動輪和第一傳動輪上套設(shè)有第一傳動帶。

進一步地,加速組件還包括第三傳動軸,第三傳動軸與加速輪連接以帶動加速輪轉(zhuǎn)動;第三傳動軸上設(shè)置有第三傳動輪,第一傳動軸上設(shè)置有第四傳動輪,第四傳動輪和第三傳動輪上套設(shè)有第三傳動帶。

進一步地,加速輪的線速大于摩擦帶的傳送速度。

進一步地,加速組件還包括從動輪,從動輪與加速輪相對設(shè)置,且從動輪與加速輪之間形成用于供單個紙張或單個裝料袋通過的出料間隙。

進一步地,加速組件還包括從動輪支架,從動輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在從動輪支架上。

進一步地,從動輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在加速輪的上方。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種裝袋機,包括進料機構(gòu),進料機構(gòu)為上述的進料機構(gòu)。

本發(fā)明中的進料機構(gòu)主要通過摩擦帶以及壓料輪實現(xiàn)紙張或裝料袋通過進料間隙,在進料過程中,待進料的多個紙張或多個裝料袋疊置在摩擦帶上,考慮到摩擦作用力,與摩擦帶直接接觸的紙張或裝料袋可以在摩擦帶的運動方向運動,通過可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在摩擦帶的上方的壓料輪將隨摩擦帶運動的紙張或裝料袋夾持在壓料輪和摩擦帶之間,在壓料輪和摩擦帶的作用下實現(xiàn)單個紙張或單個裝料袋通過進料間隙進入加速組件,提高了紙張或裝料袋從壓料輪傳送的速度,實現(xiàn)單個紙張或單個裝料袋的進料。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的進料機構(gòu)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了圖1中的進料機構(gòu)的一個視角的內(nèi)部傳動原理圖;以及

圖3示出了圖1中的進料機構(gòu)的另一個視角的內(nèi)部傳動原理圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

10、摩擦帶;11、從動軸;20、壓料輪;30、壓料板;31、容納槽;41、第一傳動軸;411、第一傳動輪;412、第四傳動輪;42、第二傳動軸;421、第二傳動輪;43、第三傳動軸;431、第三傳動輪;51、第一驅(qū)動輪;52、第一傳動帶;53、第二驅(qū)動輪;54、第二傳動帶;55、第三傳動帶;60、擋料板;70、加速組件;71、加速輪;72、從動輪;73、從動輪支架;80、驅(qū)動裝置。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種進料機構(gòu),請參考圖1至圖3,包括:摩擦帶10,待進料的多個紙張或多個裝料袋疊置在摩擦帶10上并隨摩擦帶10運動;壓料輪20,壓料輪20可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在摩擦帶10的上方,摩擦帶10與壓料輪20之間具有用于供單個紙張或單個裝料袋通過的進料間隙;加速組件70,加速組件70設(shè)置在壓料輪20的出料側(cè),以提高從壓料輪20傳出的紙張或裝料袋的運動速度;驅(qū)動裝置80,驅(qū)動裝置80與摩擦帶10和加速組件70均驅(qū)動連接,以驅(qū)動摩擦帶10和加速組件70同步運動。

本發(fā)明中的進料機構(gòu)主要通過摩擦帶10以及壓料輪20實現(xiàn)紙張或裝料袋通過進料間隙,在進料過程中,待進料的多個紙張或多個裝料袋疊置在摩擦帶10上,考慮到摩擦作用力,與摩擦帶10直接接觸的紙張或裝料袋可以在摩擦帶10的運動方向運動,通過可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在摩擦帶10的上方的壓料輪20將隨摩擦帶10運動的紙張或裝料袋夾持在壓料輪20和摩擦帶10之間,在壓料輪20和摩擦帶10的作用下實現(xiàn)單個紙張或單個裝料袋通過進料間隙進入加速組件70,提高了紙張或裝料袋從壓料輪20傳送的速度,實現(xiàn)單個紙張或單個裝料袋的進料。

此外,本實施例通過將驅(qū)動裝置80與摩擦帶10及加速組件70均驅(qū)動連接,可以實現(xiàn)摩擦帶10及加速組件70的同步運動,簡化了進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu),有利于整個進料機構(gòu)的運行。

為了實現(xiàn)摩擦帶10的運動,如圖2所示,摩擦帶10為環(huán)形帶,進料機構(gòu)還包括用于帶動摩擦帶10轉(zhuǎn)動的第一傳動軸41,第一傳動軸41穿設(shè)在摩擦帶10的腔體內(nèi)以帶動摩擦帶10轉(zhuǎn)動。通過將摩擦帶10設(shè)計為環(huán)形帶,且進料機構(gòu)還設(shè)置有用于帶動摩擦帶10轉(zhuǎn)動的第一傳動軸41,并將第一傳動軸41穿設(shè)在摩擦帶10的環(huán)形帶所形成的腔體內(nèi),進而通過驅(qū)動第一傳動軸41轉(zhuǎn)動便可以帶動摩擦帶10的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)紙張或裝料袋的進料運動。

為了實現(xiàn)紙張或裝料袋從壓料輪20傳送速度的提高,如圖3所示,加速組件70包括加速輪71,加速輪71可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓料輪20的出料側(cè),加速輪71壓設(shè)在從壓料輪20傳出的紙張或裝料袋上以提高紙張或裝料袋的傳出速度。通過在加速組件70設(shè)置有加速輪71,將加速輪71可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓料輪20的出料側(cè),通過加速輪71壓設(shè)在從壓料輪20傳出的紙張或裝料袋上以提高紙張或裝料袋的傳出速度。

為了實現(xiàn)驅(qū)動裝置80對摩擦帶10的驅(qū)動作用,如圖2所示,驅(qū)動裝置80具有驅(qū)動軸,進料機構(gòu)還包括與驅(qū)動軸連接的第一驅(qū)動輪51,第一傳動軸41上設(shè)置有第一傳動輪411,第一驅(qū)動輪51和第一傳動輪411上套設(shè)有第一傳動帶52。通過在驅(qū)動裝置80上設(shè)置有驅(qū)動軸,進料機構(gòu)設(shè)置有與驅(qū)動軸連接的第一驅(qū)動輪51,第一傳動軸41上設(shè)置有第一傳動輪411,第一驅(qū)動輪51和第一傳動輪411上套設(shè)有第一傳動帶52,可以通過驅(qū)動軸帶動第一驅(qū)動輪51轉(zhuǎn)動,進而通過第一傳動帶52將運動傳遞到第一傳動輪411上,以此實現(xiàn)驅(qū)動裝置80對摩擦帶10的驅(qū)動作用。

為了提高紙張或裝料袋從壓料輪20傳送的速度,如圖3所示,加速組件70還包括第三傳動軸43,第三傳動軸43與加速輪71連接以帶動加速輪71轉(zhuǎn)動;第三傳動軸43上設(shè)置有第三傳動輪431,第一傳動軸41上設(shè)置有第四傳動輪412,第四傳動輪412和第三傳動輪431上套設(shè)有第三傳動帶55。通過在加速組件70上設(shè)置有第三傳動軸43,通過第三傳動軸43與加速輪71連接以帶動加速輪71轉(zhuǎn)動,提高了紙張或裝料袋從壓料輪20傳送的速度。

為了實現(xiàn)紙張或裝料袋的傳送,加速輪71的線速大于摩擦帶10的傳送速度。此時,摩擦帶10的傳送速度為摩擦帶10的外表面上的某一點的運動速度。加速輪71為圓柱狀,加速輪71的線速為加速輪71的外圓周面上的某一點的運動速度。

為了保證單個紙張或單個裝料袋加速傳出,加速組件70還包括從動輪72,從動輪72與加速輪71相對設(shè)置,且從動輪72與加速輪71之間形成用于供單個紙張或單個裝料袋通過的出料間隙。通過在加速組件70上設(shè)置有從動輪72,且從動輪72與加速輪71之間形成用于供單個紙張或單個裝料袋通過的出料間隙,實現(xiàn)單個紙張或單個裝料袋加速傳送。

為了將從動輪72設(shè)置在加速組件70上,加速組件70還包括從動輪支架73,從動輪72可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在從動輪支架73上。通過在加速組件70上設(shè)置有從動輪支架73,且從動輪72可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在從動輪支架73上,實現(xiàn)了單個紙張或單個裝料袋可以通過從動輪72與加速輪71之間形成的出料間隙傳送。

為了保證單個紙張或單個裝料袋順利通過加速組件70,從動輪72可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在加速輪71的上方。通過將從動輪72可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在加速輪71的上方,保證單個紙張或單個裝料袋順利通過加速組件70。

在第一傳動軸41帶動摩擦帶10運動過程中,為實現(xiàn)摩擦帶10的循環(huán)運動,進料機構(gòu)還包括摩擦帶從動軸11,摩擦帶從動軸11可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在摩擦帶10的腔體內(nèi)。通過在進料機構(gòu)上設(shè)置有摩擦帶從動軸11,將摩擦帶從動軸11可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在摩擦帶10的腔體內(nèi),通過第一傳動軸41的帶動,在摩擦力的帶動下摩擦帶從動軸11轉(zhuǎn)動,摩擦帶10的循環(huán)運動,以此不間斷地帶動紙張或裝料袋的向前運動。

在對紙張或裝料帶的傳動過程中,需要壓料輪20和摩擦帶10的共同作用,為了實現(xiàn)壓料輪20的運動,進料機構(gòu)還包括用于帶動壓料輪20轉(zhuǎn)動的第二傳動軸42,第二傳動軸42與壓料輪20連接以帶動壓料輪20轉(zhuǎn)動。

本實施例通過設(shè)置用于帶動壓料輪20轉(zhuǎn)動的第二傳動軸42,且將第二傳動軸42與壓料輪20連接,可以通過驅(qū)動第二傳動軸42轉(zhuǎn)動以帶動壓料輪20轉(zhuǎn)動,進而在壓料輪20和摩擦帶10的共同作用下實現(xiàn)單張紙張或單個裝料袋的進料動作。

為了實現(xiàn)第二傳動軸42的轉(zhuǎn)動,如圖2所示,進料機構(gòu)還包括與驅(qū)動裝置80的驅(qū)動軸連接的第二驅(qū)動輪53,第二傳動軸42上設(shè)置有第二傳動輪421,第二驅(qū)動輪53和第二傳動輪421上套設(shè)有第二傳動帶54。通過在進料機構(gòu)設(shè)置有與驅(qū)動裝置80的驅(qū)動軸連接的第二驅(qū)動輪53,第二傳動軸42上設(shè)置有第二傳動輪421,通過第二驅(qū)動輪53和第二傳動帶54帶動第二傳動輪421運動以帶動第二傳動軸42的轉(zhuǎn)動。

為了將單個紙張或單個裝料袋完好地送入到設(shè)備內(nèi)部,不會出現(xiàn)彎折等現(xiàn)象,進料機構(gòu)還包括壓料板30,壓料板30設(shè)置在摩擦帶10的上方。通過在進料機構(gòu)上設(shè)置有壓料板30,將壓料板30設(shè)置在摩擦帶10的上方,在壓料輪20和摩擦帶10的作用下,單個紙張或單個裝料袋通過進料間隙過程中保證不會出現(xiàn)彎折等現(xiàn)象。

為了不影響壓料輪的正常轉(zhuǎn)動,如圖1所示,壓料板30上設(shè)置有容納槽31,壓料輪20位于容納槽31內(nèi)。通過在壓料板30上設(shè)置有容納槽31,且將壓料輪20設(shè)置于容納槽31內(nèi),能夠保證壓料輪的正常轉(zhuǎn)動不受壓料板的影響。

紙張或裝料袋的進料過程是一個連續(xù)過程,待進料的多個紙張或多個裝料袋疊置在摩擦帶10上,為了保證紙張或裝料袋整齊地放置,方便紙張或裝料袋的進料運動,如圖1所示,進料機構(gòu)還包括兩個擋料板60,兩個擋料板60均設(shè)置在摩擦帶10的相應(yīng)一側(cè),兩個擋料板60之間形成進料容納空間。

本實施例通過在摩擦帶10的兩側(cè)設(shè)置兩個擋料板60,并使兩個擋料板60之間形成進料容納空間,可以通過將多個紙張或多個裝料袋疊置在進料容納空間內(nèi),保證紙張或裝料袋整齊地放置,并通過壓料輪20和摩擦帶10帶動紙張或裝料袋的不間斷進料運動。

為了實現(xiàn)單張紙張或單個裝料帶送料,進料間隙的高度大于一張紙張的厚度并小于兩張紙張的厚度;或者,進料間隙的高度大于一個裝料袋的厚度并小于兩個裝料袋的厚度。本實施例通過將進料間隙的高度設(shè)置為大于一張紙張的厚度并小于兩張紙張的厚度,或者,將進料間隙的高度設(shè)置為大于一個裝料袋的厚度并小于兩個裝料袋的厚度,可以滿足使單張紙張或單個裝料袋通過進料間隙,也能夠有足夠的作用力使紙張或裝料袋向前運動。

本發(fā)明還提供了一種裝袋機,包括進料機構(gòu),進料機構(gòu)為上述的進料機構(gòu)。

從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:

本發(fā)明中的進料機構(gòu)主要通過摩擦帶10以及壓料輪20實現(xiàn)紙張或裝料袋通過進料間隙,在進料過程中,待進料的多個紙張或多個裝料袋疊置在摩擦帶10上,考慮到摩擦作用力,與摩擦帶10直接接觸的紙張或裝料袋可以在摩擦帶10的運動方向運動,通過可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在摩擦帶10的上方的壓料輪20將隨摩擦帶10運動的紙張或裝料袋夾持在壓料輪20和摩擦帶10之間,在壓料輪20和摩擦帶10的作用下實現(xiàn)單個紙張或單個裝料袋通過進料間隙進入加速組件70,提高了紙張或裝料袋從壓料輪20傳送的速度,實現(xiàn)單個紙張或單個裝料袋的進料。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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