本發(fā)明涉及一種三角形框架貼膜用裁膜裝置。

背景技術(shù)：

球形網(wǎng)殼在機械行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，球形網(wǎng)殼一般由若干個三角形框架組裝而成，在某些特定的場合中需要對球形網(wǎng)殼進(jìn)行貼膜，以對球形網(wǎng)殼內(nèi)部的東西進(jìn)行防雨防塵保護(hù)。貼膜過程主要是將各三角形框架進(jìn)行貼膜處理，然后通過螺栓將各三角形框架組裝成球形網(wǎng)殼。待貼膜三角形框架1，如圖1所示，包括三個邊桿2和設(shè)置于三個端角內(nèi)側(cè)的角點套3，傳統(tǒng)的貼膜過程中由于貼膜定位不準(zhǔn)確，貼膜時待貼膜三角形框架的邊桿會受力變形，會導(dǎo)致貼膜的受力不平衡，待貼膜三角形框架在貼膜后，貼膜中的預(yù)張緊力會將待貼膜三角形框架的邊桿拉彎。在各貼膜后的三角形框架的相應(yīng)邊桿通過螺栓組裝時，在螺栓的作用下，被拉彎的邊桿被強行校直，這時貼膜中就會產(chǎn)生一定的張力，導(dǎo)致貼膜易破裂及貼膜壽命減小，需要重新貼膜帶來的工作效率低、材料浪費嚴(yán)重的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種三角形框架貼膜用裁膜裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于貼膜不準(zhǔn)確導(dǎo)致貼膜后的三角形框架組裝后貼膜上會產(chǎn)生張力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的技術(shù)方案是：一種三角形框架貼膜用裁膜裝置，包括三角形板，三角形板上沿由待貼膜三角形框架的受力變形關(guān)系在三角形板上的各邊桿的正投影的投影線上設(shè)有貫穿三角形板板厚的通孔，在裁膜時通孔供筆通過以在下方的貼膜上畫出定位線。

所述三角形板的各端角處設(shè)有邊角槽，邊角槽使裁后的貼膜的各端角與待貼膜三角形框架的相應(yīng)的角點套的外表面相切。

所述三角形板的各邊均向外伸出待貼膜三角形框架的相應(yīng)邊桿以使裁出的貼膜各邊具有便于施力的余量。

所述通孔包括多個位于投影線上的且長度沿所述投影線延伸的腰形孔，各腰形孔間隔布置。

所述三角形板包括三個等腰梯形板，各等腰梯形板的長底邊的兩個端點首尾相接。

各所述等腰梯形板的短底邊之間形成一個三角形的中心孔。

本發(fā)明的有益效果是：將裁膜裝置放置于貼膜上，沿其邊緣進(jìn)行畫線再沿畫線進(jìn)行裁剪或直接沿其邊緣進(jìn)行裁剪，在通過各通孔在下方的貼膜上畫出定位線，貼膜時，使貼膜上的定位線與待貼膜三角形框架的邊桿受力變形后重合，將貼膜的邊緣處與待貼膜三角形框架進(jìn)行固定連接，這樣各貼膜后的三角形框架在組裝后三角形框架的變形的邊桿被強行拉直也不會使貼膜產(chǎn)生張力，使用該裁膜裝置貼膜時定位準(zhǔn)確、工作效率高。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中待貼膜三角形框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的一個實施例中的梯形板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為投影線的繪制示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為裁好的貼膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的一種三角形框架貼膜用裁膜裝置的具體實施例，如圖2至圖5所示，包括三角形板，三角形板由三個等腰梯形板4連接構(gòu)成，各等腰梯形板4的長底邊的兩個端點首尾相接，各等腰梯形板4的短底邊之間形成一個三角形的中心孔5，中心孔5的作用一是為了裁膜時固定裁膜裝置，二是供人手方便抓取和移動。各等腰梯形板4的長底邊均向外超出待貼膜三角形框架1的相應(yīng)邊桿2以使裁出的貼膜各邊具有便于施力的余量。待貼膜三角形框架1的邊桿2變形量與受力之間具有對應(yīng)關(guān)系，這個對應(yīng)關(guān)系可以通過試驗或者仿真模擬即可得到。根據(jù)待貼膜的三角形框架1的邊桿2的受力變形關(guān)系在三角形板上畫出待貼膜三角形框架1的變形后的各邊桿2在三角形板上的正投影的多個投影點，用平滑曲線連接各投影點，得到投影線6，投影線6為弧形結(jié)構(gòu)，各等腰梯形板4上于各投影線6上沿投影線6延伸方向間隔設(shè)置有5個腰形孔8，腰形孔8的長度方向沿相應(yīng)的投影線6的延伸方向延伸，在裁膜時腰形孔8供筆通過以在下方的貼膜上畫出定位線10。三角形板的各端角處設(shè)有邊角槽7，邊角槽7使裁后的貼膜的各端角與待貼膜三角形框架1的相應(yīng)的角點套3的外表面相切。各等腰梯形板4為紙制板。

上述裁膜裝置的制作過程為：在紙板上裁出三個矩形板，將各矩形板的兩端疊設(shè)連接且各矩形板的外側(cè)長邊分別首尾相連，結(jié)合待貼膜三角形框架1的邊桿2在貼膜過程中的變形量與貼膜后膜中產(chǎn)生的拉力的關(guān)系，繪出待貼膜三角形1的邊桿2變形后在紙板上正投影的投影線，在矩形板上畫出角點套3的外表面的輪廓線，然后裁剪掉各矩形板上的多余的部分，裁去多余部分的各矩形板形成上述等腰梯形板4，沿投影線6不連續(xù)裁剪出5個腰形孔8，即完成三角形框架貼膜用裁膜裝置的制作。將制作好的裁膜裝置放在貼膜上，并固定裁膜裝置，畫出裁膜裝置外輪廓，及通過腰形孔8畫出各個定位線10，沿畫好的外輪廓線裁出貼膜，即完成貼膜的裁膜過程。

裁好的貼膜如圖5所示，貼膜過程為：將裁好的貼膜9放置于待貼膜三角形框架1上，使待貼膜三角形框架1的邊桿2變形后與定位線10重合，在三角形框架的邊桿上和與邊桿接觸的貼膜上分別涂上強力膠，通過預(yù)緊力將貼膜拉緊，然后將貼膜的邊緣沾到三角形框架的邊桿上進(jìn)行固定，這樣各貼膜后的三角形框架在組裝后三角形框架的變形的邊桿被強行拉直也不會使貼膜產(chǎn)生張力，且使用該裁膜裝置貼膜時定位準(zhǔn)確、工作效率高。

在本發(fā)明的其他實施例中，腰形孔的數(shù)量可根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，也可以為2個、3個或4個或6個及以上；通孔也可以為一個位于投影線上的且長度沿投影線延伸的腰形孔；三角形板也可以由整個紙板裁剪而成；在不影響使用的情況下，各等腰梯形板的短底邊之間也可以不存在中心孔；紙制的三角形板也可以由塑料的三角形板代替；三角形板的各端角處也可以不設(shè)置邊角槽。