本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合自動(dòng)封口袋。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的包裝袋的使用中，普遍是人工或機(jī)器將物料裝入袋子，再用熱風(fēng)機(jī)或者封口機(jī)將包裝袋進(jìn)行封口，完成包裝過(guò)程，其不足之處是：(1)生產(chǎn)效率慢，不利于自動(dòng)化的生產(chǎn)；(2)在裝粉末性物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉末沾附在封口處，容易發(fā)生封口不牢固，產(chǎn)生漏料事情的發(fā)生。

在市場(chǎng)上有銷(xiāo)售一種閥口袋，通過(guò)從頂部或底部閥口將物料快速灌輸入袋體內(nèi)，但該閥口袋存在兩個(gè)問(wèn)題：(1)物料是以較大的速度灌入袋體的，對(duì)袋體具有一定的沖擊，會(huì)產(chǎn)生袋體與閥口脫離的可能；(2)袋體在膨脹時(shí)，袋體會(huì)承受不了瞬間的壓力，產(chǎn)生爆袋的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種包裝效率高，易操作、韌性強(qiáng)的復(fù)合自動(dòng)封口袋。

針對(duì)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種復(fù)合自動(dòng)封口袋，其特征在于包括：具有袋口的袋體，所述袋體由復(fù)合編織布構(gòu)成，所述復(fù)合編織布由保護(hù)膜層、塑膠拉絲編織布層和印刷層依次粘合而成，所述袋體上部一側(cè)設(shè)有向內(nèi)折疊的第一彎折部，所述第一彎折部設(shè)有閥口，所述閥口呈圓柱形且由一呈凸形的連接紙經(jīng)過(guò)兩端相互疊合而成，所述閥口突出部分沿閥口的軸向彎折形成第二彎折部，第一彎折部與袋體內(nèi)側(cè)壁之間形成限位槽，所述的第二彎折部位于限位槽內(nèi)，第一彎折部與第二彎折部通過(guò)膠水進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述袋體一端的四周均向袋體內(nèi)部折疊形成兩個(gè)相對(duì)的連接片和兩個(gè)相對(duì)的封口片，所述的封口片呈長(zhǎng)方形狀且均沿袋體的寬度方向設(shè)置，兩個(gè)所述的封口片相互疊合形成封口部，所述封口部一端與其中一個(gè)連接片相互疊合，所述閥口夾于封口部的另一端和另一連接片之間。

優(yōu)選的，所述所述第二彎折部的側(cè)邊完全位于第一彎折部和袋體內(nèi)側(cè)壁之間形成的限位槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述的保護(hù)膜層為防靜電PE保護(hù)膜制造而成的膜層。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過(guò)設(shè)置第一彎折部與第二彎折部粘合，使袋體在受到物料快速填充時(shí)不受沖擊始終保持密封連接，隨著物料的增多，復(fù)合自動(dòng)封口袋本體內(nèi)部的剩余空間變小，當(dāng)物料達(dá)到第一彎折部的高度時(shí)，物料對(duì)第一彎折部產(chǎn)生擠壓，帶動(dòng)閥口體積逐漸縮小，最終封閉并密封整個(gè)復(fù)合自動(dòng)封口袋。由此，本實(shí)用新型是利用物料的體積和空氣壓力進(jìn)行封口，在生產(chǎn)過(guò)程中不需要二次加工，提高生產(chǎn)效率，減少次品，提高包裝質(zhì)量。

復(fù)合自動(dòng)封口袋采用了合編織布為材料，不僅提高了袋體的韌性，防止灌裝時(shí)發(fā)生爆袋。而且具有防靜電的功能，使復(fù)合自動(dòng)封口袋里面的物料得到良好的保存。印刷層采用廢料、樹(shù)皮等材料合成，廢物利用，對(duì)環(huán)保具有一定的作用。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4為袋體與閥口連接的局部放大圖；

圖5為復(fù)合編織布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為連接紙的示意圖。

袋體1；保護(hù)膜層11；塑料拉絲編織布層12；印刷層13；第一彎折部14；連接片15；封口片16；閥口2；連接紙21；第二彎折部22。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下通過(guò)具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本復(fù)合自動(dòng)封口袋由具有袋口的袋體1和設(shè)置在袋口的閥口2組成，袋體1由復(fù)合編織布構(gòu)成，所述復(fù)合編織布由保護(hù)膜層11、塑膠拉絲編織布層12和印刷層13依次通過(guò)膠水粘合而成，其中，袋體1的橫截面積呈長(zhǎng)方形。閥口2能使袋體1內(nèi)部與外界連通，所述閥口2呈圓柱形且由一呈凸形的連接紙21通過(guò)膠水將兩端相互疊合而成，并且閥口2的橫截面積呈圓形。

具體的，所述自動(dòng)封口袋本體一端的四周均向自動(dòng)封口袋本體內(nèi)部折疊形成兩個(gè)相對(duì)的連接片15和兩個(gè)相對(duì)的封口片16，所述封口片16呈長(zhǎng)方形狀且均沿袋體1的寬度方向設(shè)置，兩個(gè)所述的封口片16相互疊合形成封口部，所述封口部一端與其中一個(gè)連接片15相互疊合，使袋體1端部的一側(cè)密封，閥口2夾于封口部的另一端和另一連接片15之間。在本實(shí)施例中，封口部與連接片15均通過(guò)膠水進(jìn)行固定連接。

更具體的，袋體1上部一側(cè)設(shè)有向內(nèi)折疊的第一彎折部14，閥口2突出部分沿閥口2的軸向彎折形成第二彎折部22，第一彎折部14與袋體1內(nèi)側(cè)壁之間形成限位槽，第二彎折部22的側(cè)邊完全位于限位槽內(nèi)，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，能使第一彎折部14與第二彎折部22通過(guò)膠水完全粘合。從而使閥口2和袋體1在快速灌輸物料時(shí)能夠始終保持密封連接狀態(tài)。不易產(chǎn)生脫離。

如圖5所述，復(fù)合編織布由保護(hù)膜層11、塑膠拉絲編織布層12和印刷層13依次粘合而成。所述的保護(hù)膜層11為防靜電PE保護(hù)膜制造而成的膜層，有效防止靜電對(duì)物料產(chǎn)生影響。塑膠拉絲編織布層12具有良好的韌性，減少快速灌輸物料時(shí)產(chǎn)生爆袋現(xiàn)象。印刷層13采用廢料、樹(shù)皮等材料合成，廢物利用，對(duì)環(huán)保具有一定的作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。