本實用新型屬于起重機技術領域,尤其涉及一種雙車同步機構。
背景技術:
天車通常是指在高空運行的起重機,包括:單梁起重機,雙梁起重機,廣泛用于工廠、倉庫、料場等不同場合吊運貨物,禁止在易燃、易爆腐蝕性介質環(huán)境中使用。設有地面和操縱室兩種操作形式。操縱室有開式、閉式兩種,可根據(jù)實際情況分為左或右面安裝兩種形式,入門方向有側面及端面兩種,以滿足用戶在各種不同需要的情況下進行選擇。天車主要結構包括控制主梁移動的大車以及控制吊鉤移動的小車,大車和小車都由電機驅動,小車在主梁頂部移動。
目前許多工藝吊裝物品很長,這樣就要用兩臺同跨起重機同時運行,運載物品,此時兩臺起重機需要行進速度一致,前進或者后退信號同步,此時若是兩個操作人員操作失誤就會造成物品掉落的危險,有些簡單的同步電路就是依靠遙控器進行控制,將兩臺起重機用一個遙控器操作,然而這樣的操作依然有隱患,當其中一臺起重機信號接收出現(xiàn)問題時依然會有安全隱患,尤其是一些貴重工件,掉落后可能出現(xiàn)不可修復的傷害。更有甚者會造成人員傷亡。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于克服上述技術的不足,而提供一種雙車同步機構,保證兩輛天車同步。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術方案:一種雙車同步機構,其特征在于:包括第一PLC控制器、第一編碼器、第一信號發(fā)射器、第一信號接收器、第二PLC控制器、第二編碼器、第二信號發(fā)射器、第二信號接收器;所述第一編碼器和第二編碼器分別安裝在天車的大車的驅動電機上,第一編碼器和第二編碼器將采集的驅動電機位置數(shù)據(jù)分別傳送給所述第一PLC控制器和第二PLC控制器,所述第一PLC控制器將位置數(shù)據(jù)通過第一信號發(fā)射器傳送給第一信號接收器,第一信號接收器接收另一輛天車的位置數(shù)據(jù)并傳送給第一PLC控制器;所述第二PLC控制器將位置數(shù)據(jù)通過第二信號發(fā)射器傳送給第二信號 接收器,第二信號接收器接收另一輛天車的位置數(shù)據(jù)并傳送給第二PLC控制器。
優(yōu)選地,所述第一PLC控制器和第二PLC控制器分別連接有手持觸摸屏控制器。
本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術,兩臺車分別裝有兩套同樣的電氣系統(tǒng),包括編碼器、PLC控制器、發(fā)射接收信號模塊、手持觸摸屏等主要電氣元件,編碼器將天車的大車位置數(shù)據(jù)傳送到PLC控制器,PLC控制器將數(shù)據(jù)傳送到信號發(fā)射模塊,發(fā)射模塊將信號發(fā)送到另一臺車的接收模塊,接收模塊將外來數(shù)據(jù)傳送到本臺天車的PLC控制器,同理另一臺天車也接收到此天車的位置數(shù)據(jù),這樣PLC控制器就可以用兩臺車的相對距離作為依據(jù),保證兩車同步。
附圖說明
圖1是本實用新型中一臺天車結構示意圖;
圖2是本實用新型中另一臺天車結構示意圖;
圖3是兩臺天車的距離圖。
具體實施方式
下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
如圖1-圖3所示,一種雙車同步機構,包括第一PLC控制器、第一編碼器、第一信號發(fā)射器、第一信號接收器、第二PLC控制器、第二編碼器、第二信號發(fā)射器、第二信號接收器;所述第一編碼器和第二編碼器分別安裝在天車的大車的驅動電機上,第一編碼器和第二編碼器將采集的驅動電機位置數(shù)據(jù)分別傳送給所述第一PLC控制器和第二PLC控制器,所述第一PLC控制器將位置數(shù)據(jù)通過第一信號發(fā)射器傳送給第一信號接收器,第一信號接收器接收另一輛天車的位置數(shù)據(jù)并傳送給第一PLC控制器;所述第二PLC控制器將位置數(shù)據(jù)通過第二信號發(fā)射器傳送給第二信號接收器,第二信號接收器接收另一輛天車的位置數(shù)據(jù)并傳送給第二PLC控制器。所述第一PLC控制器和第二PLC控制器分別連接有手持觸摸屏控制器。手持觸摸屏可以顯示兩車相對距離,亦可以提前輸入預約相對距離,當輸入預約相對距離時,操控兩車行進時,若原有距離小于預約 距離,則行進方向前面的車會先行進,當距離達到預約距離時兩車同步前進,兩臺天車的手持觸摸屏均有同步選擇功能,當其中一臺選擇了同步功能,另一臺觸摸屏則被屏蔽,失去任何功能,只能顯示兩車相對距離,只有將選擇的同步功能關掉后,兩臺觸摸屏才能分別控制兩車。
兩臺車分別裝有兩套同樣的電氣系統(tǒng),包括編碼器、PLC控制器、發(fā)射接收信號模塊、手持觸摸屏等主要電氣元件,編碼器將天車的大車位置數(shù)據(jù)傳送到PLC控制器,PLC控制器將數(shù)據(jù)傳送到信號發(fā)射模塊,發(fā)射模塊將信號發(fā)送到另一臺車的接收模塊,接收模塊將外來數(shù)據(jù)傳送到本臺天車的PLC控制器,同理另一臺天車也接收到此天車的位置數(shù)據(jù),這樣PLC控制器就可以用兩臺車的相對距離作為依據(jù),保證兩車同步。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。