本實(shí)用新型涉及飲料瓶制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種飲料瓶分料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有飲料瓶的生產(chǎn)線通過不同的工位來完成飲料瓶的制作,從一個(gè)工位輸送到另一個(gè)工位,需要依靠人工進(jìn)行分料,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,這就需要一種專用分料裝置來替代人工,實(shí)現(xiàn)從一個(gè)流水線工位到另一個(gè)流水線工位的分料轉(zhuǎn)移。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了飲料瓶分料機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)將飲料瓶從一個(gè)流水線工位到另一個(gè)流水線工位的分料轉(zhuǎn)移。
其技術(shù)方案是這樣的,其特征在于:其包括機(jī)架、導(dǎo)向料槽、定位座、活動(dòng)分料結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)向料槽安裝于所述機(jī)架的左側(cè)部,并向所述機(jī)架的左上方延伸,所述導(dǎo)向料槽縱向傾斜,所述導(dǎo)向料槽具有弧形料道,所述弧形料道的上端為進(jìn)料口,下端為出料口,所述出料口對應(yīng)于所述定位座;所述定位座包括側(cè)圍板、背板、擋桿,所述擋桿夾裝于兩塊所述側(cè)圍板之間并分別位于所述側(cè)圍板的上端和下端,所述背板連接于兩塊所述側(cè)圍板的后端,兩塊所述側(cè)圍板、所述背板、所述擋桿圍成定位空間,所述側(cè)圍板上開有孔,所述孔與所述弧形料道的出料口相適應(yīng);所述活動(dòng)分料結(jié)構(gòu)位于所述定位座的旁側(cè)并安裝于所述機(jī)架的右側(cè)部,所述活動(dòng)分料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支撐架、活動(dòng)擋板、飲料瓶托桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸支撐架平行布置,所述轉(zhuǎn)軸的軸端分別安裝于所述轉(zhuǎn)軸支撐架,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸支撐架的上分別設(shè)置有Z形支架,所述活動(dòng)擋板設(shè)置有兩塊,兩塊所述活動(dòng)擋板平行布置,位于外側(cè)的所述活動(dòng)擋板夾裝于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸支撐架之間,所述轉(zhuǎn)軸支撐架、所述活動(dòng)擋板之間均留有間隙,所述活動(dòng)擋板套裝于所述轉(zhuǎn)軸,所述飲料瓶托桿的一端安裝于所述轉(zhuǎn)軸的中部,另一端連接有托盤,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機(jī)減速機(jī)。
其進(jìn)一步特征在于:
所述側(cè)圍板為半圓形板;所述擋桿至少設(shè)置四根,四根所述擋桿分別對稱布置于所述半圓形板的上端和下端;
所述轉(zhuǎn)軸支撐架為弧形板,所述弧形板上開有槽孔,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過兩個(gè)所述槽孔,所述轉(zhuǎn)軸的端部通過軸承座安裝于所述轉(zhuǎn)軸支撐架的側(cè)壁;
所述Z形支架包括弧形桿和直桿,所述弧形桿和直桿之間為圓弧連接,所述弧形桿連接于所述轉(zhuǎn)軸支撐架的兩端部,并將所述轉(zhuǎn)軸支撐架的外端包圍;
所述活動(dòng)擋板為半月形板,所述半月形板的一角部開有轉(zhuǎn)軸孔,所述轉(zhuǎn)軸穿接于所述轉(zhuǎn)軸孔;所述半月形板的中部開有孔,所述半月形板的外緣中部開有軸孔,所述軸孔內(nèi)穿接有連桿,所述連桿的兩端分別連接于兩塊所述半月形板;
所述轉(zhuǎn)軸上還分別對稱安裝有曲柄,所述曲柄分別連接于所述連桿;
所述機(jī)架對應(yīng)于所述活動(dòng)擋板的位置開有槽,所述活動(dòng)擋板的一角底部與所述槽滑動(dòng)配合;
位于所述導(dǎo)向料槽的一側(cè),在其槽壁上對稱設(shè)置有卡板,兩個(gè)所述卡板之間形成限位滑道。
采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,導(dǎo)向料槽能夠適應(yīng)于上一個(gè)流水線方向過來的飲料瓶, 飲料瓶從導(dǎo)向料槽的弧形料道的進(jìn)料口進(jìn)入沿弧形料道自由滑下,并由弧形料道的出料口進(jìn)入到定位座,置于側(cè)圍板、擋桿和背板圍成的定位空間內(nèi)短暫等待,最前邊一個(gè)飲料瓶被活動(dòng)擋板擋??;控制電機(jī)減速機(jī)工作,使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)活動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)解除對飲料瓶的阻擋,同時(shí)飲料瓶托桿隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)抬升,一個(gè)飲料瓶從定位空間滑到兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架的Z形支架形成的托槽中,飲料瓶的瓶底抵靠在飲料瓶托桿的托盤上,然后控制電機(jī)減速機(jī)反轉(zhuǎn),飲料瓶隨飲料瓶托桿下移落下順利進(jìn)入到下一個(gè)工位,同時(shí)活動(dòng)擋板復(fù)位再次擋住從導(dǎo)向料槽、定位座輸送過來的下一個(gè)飲料瓶,這樣循環(huán)工作,即能夠?qū)崿F(xiàn)將飲料瓶從一個(gè)流水線工位到另一個(gè)流水線工位的分料轉(zhuǎn)移,而且通過定位座的設(shè)置,避免了飲料瓶從導(dǎo)向料槽下來直接沖擊活動(dòng)分料結(jié)構(gòu),確保飲料瓶平穩(wěn)有序地完成分料,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小,安裝方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4中:飲料瓶分料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1、導(dǎo)向料槽2、定位座3、活動(dòng)分料結(jié)構(gòu)4;導(dǎo)向料槽2安裝于機(jī)架1的左側(cè)部,并向機(jī)架1的左上方延伸,導(dǎo)向料槽2縱向傾斜,導(dǎo)向料槽2具有弧形料道,弧形料道的上端為進(jìn)料口21,下端為出料口22,出料口22對應(yīng)于定位座3;定位座3包括側(cè)圍板31、背板32、擋桿33,擋桿33至少有四根,四根擋桿33分別對稱夾裝于兩塊側(cè)圍板31之間并分別位于側(cè)圍板31的上端和下端,背板32連接于兩塊側(cè)圍板31的后端,兩塊側(cè)圍板31、背板32以及四根擋桿33圍成定位空間34,側(cè)圍板31上開有孔35,孔35與弧形料道的出料口22相適應(yīng);活動(dòng)分料結(jié)構(gòu)4位于定位座3的旁側(cè)并安裝于機(jī)架1的右側(cè)部,活動(dòng)分料結(jié)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)軸41、轉(zhuǎn)軸支撐架42、活動(dòng)擋板43、飲料瓶托桿44,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架42平行布置,轉(zhuǎn)軸支撐架42為弧形板,弧形板42上開有槽孔421,轉(zhuǎn)軸41的兩端分別穿過兩個(gè)槽孔,轉(zhuǎn)軸41的端部通過軸承座45安裝于轉(zhuǎn)軸支撐架42的側(cè)壁,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架42的上分別設(shè)置有Z形支架46,Z形支架46包括弧形桿461和直桿462,弧形桿461和直桿462之間為圓弧連接,弧形桿461連接于轉(zhuǎn)軸支撐架42的兩端部,并將轉(zhuǎn)軸支撐架42的外端包圍;轉(zhuǎn)軸支撐架42設(shè)計(jì)成弧形板并與Z形支架結(jié)合,即能共同完成本裝置的作用,而且使整體美觀性增強(qiáng),其中槽孔421不僅便于轉(zhuǎn)軸41的安裝,還能夠減少轉(zhuǎn)軸支撐架的用料,使裝置更輕便;活動(dòng)擋板43設(shè)置有兩塊,兩塊活動(dòng)擋板43平行布置,位于外側(cè)的活動(dòng)擋板43夾裝于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架42之間,轉(zhuǎn)軸支撐架42、活動(dòng)擋板43之間均留有間隙,不影響活動(dòng)擋板43的轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)擋板43套裝于轉(zhuǎn)軸41,活動(dòng)擋板43為半月形板,半月形板43的一角部開有轉(zhuǎn)軸孔,轉(zhuǎn)軸41穿接于轉(zhuǎn)軸孔,半月形板43的中部開有孔431,半月形板43的外緣中部開有軸孔,軸孔內(nèi)穿接有連桿47,連桿47的兩端分別連接于兩塊半月形板43,轉(zhuǎn)軸41上還分別對稱安裝有曲柄48,曲柄48分別連接于連桿46;活動(dòng)擋板43設(shè)計(jì)成半月形板,半月形板當(dāng)中開有孔431,同樣的,這種設(shè)計(jì)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)本裝置的作用,而且使整體造型美觀,用料省,此時(shí)曲柄48及連桿47就能夠確保半月形板43的可靠轉(zhuǎn)動(dòng);飲料瓶托桿44的一端安裝于轉(zhuǎn)軸41的中部,另一端連接有托盤441,轉(zhuǎn)軸41的一端連接有電機(jī)減速機(jī)(圖中未畫出電機(jī)減速機(jī))。機(jī)架1對應(yīng)于活動(dòng)擋板43的位置開有槽11,活動(dòng)擋板43的一角底部與槽11滑動(dòng)配合;位于導(dǎo)向料槽2的一側(cè),在其槽壁上對稱設(shè)置有卡板23,兩個(gè)卡板23之間形成限位滑道24,這樣可使飲料瓶在弧形料道下滑時(shí)飲料瓶的瓶口始終卡在限位滑道24內(nèi),確保飲料瓶下滑路線不偏移。