用于制造飲料的飲料材料、分配盒以及方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種用于制造茶飲料的飲料材料，其中，飲料材料設(shè)置成保存在分配盒中且在該分配盒中借助于處在壓力下的被引入到分配盒中的熱水進(jìn)行沖泡，其中，飲料材料基本上構(gòu)造成微粒狀且至少部分地包括茶葉，并且其中，飲料材料具有在500微米與1500微米之間的平均微粒大小。
【專利說明】用于制造飲料的飲料材料、分配盒以及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造茶飲料的飲料材料(Getrjinkesubstanz)，其中，飲料材料設(shè)置成保存在分配盒(Portionskapsel)中且設(shè)置成在分配盒中借助于在壓力下被引入到分配盒中的熱水進(jìn)行沖泡，并且其中，飲料材料基本上構(gòu)造成顆粒狀且至少部分地包括茶葉。
【背景技術(shù)】
[0002]這樣的飲料材料通常是已知的且經(jīng)常被填充到分配盒中。例如,從出版物文件FR2 556 323 Al中已知一種用于制造飲料的分配盒，其具有基本上截錐狀的或柱狀的基本元件(Basiselement)(其具有空腔)和封閉該空腔的膜片，其中，在空腔內(nèi)布置有過濾元件，其將空腔分隔成用于容納飲料材料的第一區(qū)域和用于容納飲料提取物的第二區(qū)域。當(dāng)然，在此飲料材料包括咖啡粉。因此將分配盒用于制造咖啡飲料。為了制造飲料將分配盒布置在沖泡機(jī)(Briihkammermaschine)的沖泡室(Briihkammer)中，在其中，膜片被穿孔且將提取液體尤其熱水帶入到第一區(qū)域中。在提取過程期間，飲料材料由提取液體流經(jīng)，從而飲料提取物在此形成咖啡飲料，其穿過過濾元件中的過濾開口到達(dá)到空腔的第二區(qū)域中。通過過濾元件的篩選功能阻止飲料材料同樣到達(dá)到第二區(qū)域中。此外，在沖泡室中對(duì)分配盒的底部區(qū)域穿孔，使得飲料提取物離開分配盒且如有可能可到達(dá)到飲料容器(例如咖啡杯)中。
[0003]此外已知為了以類似方式借助于沖泡機(jī)制造茶飲料而使用填充有茶材料的這種分配盒。然而在這種情況下產(chǎn)生如下問題，即必須在相對(duì)很短的沖泡時(shí)間中提供在質(zhì)量上高品質(zhì)的茶飲料。這種沖泡機(jī)的使用者習(xí)慣于在最多I至1.5分鐘之內(nèi)提供獲得已制成的飲料。此外，該已知的沖泡機(jī)通?？勺罡邽榉峙浜泄?yīng)熱的沖泡用水60至90秒。為了制造一杯茶必須將沖泡用水相對(duì)快速地泵吸通過分配盒的容積。因此，在茶材料與沖泡用水之間的相互作用時(shí)間相對(duì)很短，并且比起在傳統(tǒng)的茶飲料的傳統(tǒng)的或者手工的沖泡過程中的情況尤其明顯更短。因此，利用分配盒在沖泡機(jī)中制造的茶飲料的質(zhì)量相對(duì)很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此本發(fā)明的目的為提供一種飲料材料，由此來避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)且獲得用于制造茶飲料的更高效、更快速且更可靠的沖泡過程。
[0005]該目的利用用于制造茶飲料的飲料材料來實(shí)現(xiàn)，其中，飲料材料設(shè)置成保存在分配盒中且在分配盒中借助于處在壓力下被引入到分配盒中的熱水進(jìn)行沖泡，其中，飲料材料基本上構(gòu)造成微粒狀且至少部分地包括茶葉，并且其中，飲料材料具有在500微米與1500微米之間的平均微粒大小。
[0006]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)本發(fā)明的飲料材料具有如下優(yōu)點(diǎn):能夠?qū)崿F(xiàn)明顯更高效、更快速且更干凈地沖泡飲料材料。微粒大小一方面選擇得如此小使得飲料材料具有很大的表面且因此即使在相對(duì)很短的沖泡時(shí)間內(nèi)能夠在形成很好的味道和香味的情況下實(shí)現(xiàn)茶葉的高效沖泡。另一方面，微粒大小選擇得如此大使得將飲料材料以簡(jiǎn)單的方式從制成的茶飲料中濾出且因此提供給使用者的茶飲料未被飲料材料污染和在其味道方面受到影響。在本發(fā)明的意義中，概念“微粒狀的”尤其與“顆粒狀的”意義相同。如果利用馬爾文激光衍射法(Malvern — Laserbeugungsverfahren)來測(cè)量飲料材料,平均微粒大小尤其包括值D43(也被稱為微粒的平均體積直徑)。對(duì)于這種測(cè)量，尤其使用帶有Aero S干粉分散部、4bar分散壓力和60至90的進(jìn)料率的馬爾文Mastersizer 3000來進(jìn)行。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置成飲料材料具有在650微米與1320微米之間的平均微粒大小D4，3。優(yōu)選地，飲料材料具有帶有大于500微米的微粒大小的一部分微粒，其處在百分之40與百分之90之間且優(yōu)選地處在百分之50與百分之80之間。特別優(yōu)選地，飲料材料具有帶有小于100微米的微粒大小的一部分微粒，其小于百分之10且優(yōu)選地小于百分之8。已經(jīng)以對(duì)于專業(yè)人員來說意外的且未期望到的方式顯示出帶有這種微粒分布的飲料材料顯示出最佳的提取特性。尤其在相比現(xiàn)有技術(shù)更少地使用茶原料的情況下獲得高效的提取和令人滿意的香味。尤其因此獲得在百分之I一3之間的提取量。該提取量說明了所提取的干料(Trockensubstanz)的按百分比的量。在這種情況下，在配制時(shí)從植物部分(Pflanzteil)中釋放的物質(zhì)(其在干燥箱中干燥之后作為固體物質(zhì)留下)的量除以存在于盒中的植物部分的量。結(jié)果為呈百分比的提取量。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置成飲料材料具有在1.5與3之間的特定的膨脹特性，且尤其具有在1.0與2.6之間的特定的膨脹特性。膨脹特性尤其包括該特定的膨脹特性且作為商由干的植物部分的體積與在沖泡之后脹起的植物部分的體積算出。所限定的膨脹特性有利地使得能夠在分配盒中實(shí)現(xiàn)飲料材料的最佳的沖泡效率。因此尤其在沖泡過程期間實(shí)現(xiàn)飲料微粒吸收水，其保證最佳地形成茶香味。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置成飲料材料在熱方面作預(yù)先處理以減少病菌。藥茶經(jīng)受非常波動(dòng)的病菌負(fù)荷。首要的注意力針對(duì)腸桿菌(沙門氏菌、大腸桿菌)，因?yàn)槠淇蓪?dǎo)致胃腸不適直至發(fā)展成非常嚴(yán)重的甚至致命的疾病。因此，為了減少腸桿菌甚至酵母菌和霉菌，有利地對(duì)飲料材料在熱方面作預(yù)先處理。因此即使水未沸騰地流入到盒中也保證可殺死尚存在的很少的病菌且由此可制造衛(wèi)生地沒有問題的飲料。
[0010]本發(fā)明的目的還利用用于制造茶飲料的飲料材料來實(shí)現(xiàn)，其中，飲料材料設(shè)置成保存在分配盒中且在該分配盒中借助于處在壓力下的被引入到分配盒中的熱水進(jìn)行沖泡，其中，飲料材料基本上構(gòu)造成顆粒狀且至少部分地包括茶葉，并且其中，飲料材料的至少百分之90具有在0.1毫米與2毫米之間的平均微粒大小。
[0011]優(yōu)選地設(shè)置成飲料材料的至少百分之90具有在I毫米與2毫米之間的平均微粒大小。在這種情況下，飲料材料從茶飲料中的濾出特別高效，因?yàn)槭箮缀跛械牧Ｗ油Ａ粼谶^濾器中，但且同時(shí)防止由太小的粒子堵塞過濾器的各個(gè)過濾開口。在本發(fā)明的意義中，規(guī)格百分比尤其針對(duì)粒子的質(zhì)量占比，即飲料材料的具有在0.1毫米與2毫米之間的平均微粒大小的那些粒子總計(jì)為飲料材料的質(zhì)量的至少百分之90。在本發(fā)明的意義中，微粒大小尤其包括飲料材料的平均微粒直徑。該平均微粒直徑優(yōu)選借助于篩析來測(cè)量，在其中，飲料材料例如借助于由包括相疊堆疊的多個(gè)檢驗(yàn)篩構(gòu)成的篩塔(Siebturm)來篩分。在此，各個(gè)檢驗(yàn)篩的網(wǎng)孔寬度(Maschenweite)從上向下遞減。在執(zhí)行篩析時(shí)，飲料材料被交付到最上面的檢驗(yàn)篩上且緊接著經(jīng)受所限定的搖晃運(yùn)動(dòng)。緊接著通過稱出在各個(gè)檢驗(yàn)篩上的殘余物的重量來確定飲料材料的粒度分布。為了制造飲料材料(例如茶葉葉片)，尤其在干枯之后進(jìn)行壓碎、撕碎和/或卷曲(例如通過機(jī)械的CTC工藝:壓碎、撕碎、卷曲)，以便獲得上述的所期望的微粒大小或者微粒大小分布。此外可考慮將干枯的茶葉葉片切碎、剪碎、粉碎等等。飲料材料例如通過所謂的CTC方法來制造，緊接著利用上述篩析方法來測(cè)量微粒大小分布且根據(jù)獲得的分析結(jié)果判定是否需要進(jìn)一步的搗碎步驟或者是否已經(jīng)存在所期望的微粒大小分布。
[0012]本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案可參照附圖從從屬權(quán)利要求以及說明中得悉。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置成飲料材料包括泡沫抑制劑(Schaumbremse)。有利地,借助于泡沫抑制劑防止飲料材料在沖泡過程期間或者在沖泡過程之后的太強(qiáng)的發(fā)泡。尤其在離開分配盒時(shí)，茶飲料將強(qiáng)烈地打漩，由此形成大量泡沫。這使得將茶飲料干凈地裝入到接收容器(例如杯子或壺)中變得困難。泡沫抑制劑尤其包括疏水的植物成分。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，泡沫抑制劑包括植物油。優(yōu)選地將植物油噴灑到緊接著填充到分配盒中的茶顆粒上。已經(jīng)以令人意外的且不可預(yù)見的方式顯示出在泡沫抑制劑的占比為飲料材料的總質(zhì)量的最大百分之5優(yōu)選最大百分之2且特別優(yōu)選最大百分之1.5時(shí)將有效地阻止泡沫形成且同時(shí)在飲料材料中存在足夠的茶材料，以便產(chǎn)生在質(zhì)量上高品質(zhì)的茶飲料。除了上面說明的物質(zhì)含量之外，飲料材料可含有其它的起加味和染色作用的成分，例如:糖；焦糖(Zuckerkuleur);源自植物的天然色素；水果、調(diào)料以及藥草的烘干的含水提取物；調(diào)料、藥草、柑橘和其它的植物和植物部分的皮的含油提取物和提取混合物；用于完美化、典型化和標(biāo)準(zhǔn)化的香味物質(zhì)等等。這些物質(zhì)含量在配制之后得出這樣的茶飲料，其與以傳統(tǒng)的方式配制的飲料在所有的特性(例如香味、味道、顏色和外觀)方面相符。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置成飲料材料包括綠茶和/或紅茶。飲料材料尤其總共包括基本上2克至4克優(yōu)選2.5克至3.5克且特別優(yōu)選地基本上3克綠茶和/或紅茶。
[0015]本發(fā)明的另一對(duì)象為用于制造茶飲料的分配盒，其具有基本上封閉的容器，該容器至少部分地以設(shè)置成用于沖泡的沖泡材料來填充，其中，可將用于沖泡沖泡材料的分配盒插入到?jīng)_泡機(jī)中，并且其中，沖泡材料包括根據(jù)本發(fā)明的飲料材料。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),該分配盒具有如下優(yōu)點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)明顯更高效、更快速且更干凈地沖泡處在分配盒中的飲料材料。優(yōu)選地，分配盒具有過濾元件，該過濾元件特別優(yōu)選地具有過濾開口，該過濾開口具有在0.01毫米與I毫米之間的平均孔徑。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，這具有如下優(yōu)點(diǎn)，即阻止待制造的茶飲料被飲料材料的微粒污染，其中，同時(shí)獲得飲料材料的更高效的沖泡情況。此外，沖泡過程的高效率有利地實(shí)現(xiàn)降低所需要的飲料材料量以及實(shí)現(xiàn)很高的沖泡速度，由此減少飲料沖泡程序的持續(xù)時(shí)間。已經(jīng)以令人意外且不可預(yù)見的方式顯示出尤其利用這種飲料材料(在其中，該飲料材料的至少百分之90具有在0.1毫米與2毫米之間的平均微粒大小)與過濾元件(該過濾元件具有在0.01毫米與I毫米之間的平均孔徑的過濾開口)相結(jié)合在一方面實(shí)現(xiàn)在沖泡效率與沖泡速度之間的最佳的比且另一方面達(dá)成過濾率。
[0016]備選地可考慮過濾元件包括過濾氈，利用該過濾氈可獲得類似最佳的效果。過濾氈的材料優(yōu)選地包括聚酯，從而可獲得成本有利的制造和很高的抗拉強(qiáng)度。過濾氈尤其具有在每平方米100克與2000克之間優(yōu)選在每平方米400克與900克之間特別優(yōu)選在每平方米600克與700克之間且完全特別優(yōu)選地基本上每平方米650克的面積重量。此外，過濾氈垂直于其主延伸平面尤其具有處在1.5毫米與5.0毫米之間優(yōu)選在2毫米與4毫米之間且特別優(yōu)選地為基本上2.8毫米的厚度?？蛇x地，過濾氈如此構(gòu)造，即過濾氈在200Pa的壓力的情況下具有在 100 I/ (dm2.min)與 1000 I/ (dm2.min)之間優(yōu)選在 200 I/ (dm2.min)與300 I/(dm2.min)之間且優(yōu)選地基本上250 I/(dm2.min)的透氣性。所限定的過濾租有利地使得能夠?qū)崿F(xiàn)飲料材料的快速、高效且有香味的提取，而在這種情況下沒有將飲料材料的微粒從分配盒中沖走且因此污染飲料。備選地，還可考慮過濾元件包括過濾無(wú)紡布。
[0017]封閉的容器優(yōu)選地具有基本上截錐狀的、帶有封閉的底部的基本元件，該基本元件在其背對(duì)底部的側(cè)部上利用罩蓋薄片來封閉，其中，在底部與罩蓋薄片之間構(gòu)造有用于容納沖泡材料的空腔。因此根據(jù)本發(fā)明的分配盒可以有利的方式在常規(guī)的沖泡機(jī)中運(yùn)行。
[0018]本發(fā)明的另一對(duì)象為用于利用分配盒制造茶飲料的方法，其中，在第一方法步驟中將分配盒插入到?jīng)_泡機(jī)的沖泡室中，其中，在第二方法步驟中將沖泡用水引入到分配盒中且借助于用于制造茶飲料的沖泡用水沖泡沖泡材料，并且其中，在第三方法步驟中將茶飲料從分配盒中弓丨出。相比于現(xiàn)有技術(shù)，通過使用根據(jù)本發(fā)明的分配盒在相對(duì)較短的沖泡時(shí)間中且在沒有飲料材料殘余物的情況下制造出在質(zhì)量上更高品質(zhì)的茶飲料。
[0019]已經(jīng)顯示出，如果將提取量維持在百分之I與百分之50之間優(yōu)選在百分之I與百分之10之間且特別優(yōu)選在百分之I與百分之3之間，那么尤其獲得所提及的優(yōu)點(diǎn)。提取量尤其通過以下方式來保持，即將飲料材料的平均微粒大小D4，3設(shè)置在500微米與1500微米之間且優(yōu)選設(shè)置在650微米與1320微米之間，和/或在飲料材料中設(shè)置成帶有大于500微米的微粒大小的一部分微粒，該部分微粒處在百分之40與百分之90之間且優(yōu)選處在百分之50與80之間，和/或在飲料材料中設(shè)置成帶有小于100微米的微粒大小的一部分微粒，該部分微粒小于百分之10且優(yōu)選小于百分之8。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置成在第一方法步驟中在分配盒的封閉的容器中產(chǎn)生用于沖泡用水的進(jìn)入開口和用于茶飲料的離開開口，其中，封閉的容器優(yōu)選由沖泡機(jī)的穿孔器件來穿孔，和/或，其中，優(yōu)選地將蓋住進(jìn)入開口和/或離開開口的密封箔從封閉的容器取下。這具有如下優(yōu)點(diǎn)，即飲料材料在分配盒的儲(chǔ)存期間沒有失去或僅失去無(wú)關(guān)緊要的香味，因?yàn)榉峙浜性诖蜷_或者制造進(jìn)入開口和/或離開開口之前是基本上不透氣地密封的。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置成在第二方法步驟中將沖泡用水以在30秒與100秒之間優(yōu)選在50秒與80秒之間且特別優(yōu)選在60秒與70秒之間的時(shí)間間隔引入到分配盒中。已經(jīng)顯示出以這種方式可確保在尚可贊賞(vertretbar)的沖泡持續(xù)時(shí)間與相對(duì)很好的沖泡效果之間的最佳點(diǎn)。
[0022]根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，沖泡用水的壓力、分配盒的內(nèi)部容積、布置在分配盒中的沖泡材料的量、在第二方法步驟中引入到分配盒中的沖泡用水的量、沖泡材料的粒度分布和/或過濾元件的平均孔徑如此彼此相協(xié)調(diào)使得在第三方法步驟中從分配盒中引出在150毫升與250毫升之間優(yōu)選在180毫升與220毫升之間且特別優(yōu)選地基本上200毫升的茶飲料的量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0023]在附圖中示出且在隨后的說明中進(jìn)一步闡述本發(fā)明的實(shí)施例。對(duì)附圖僅示例地加以說明且附圖不限制總的發(fā)明思想。其中:
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種示例性的實(shí)施方式的具有飲料材料的分配盒的示意性的側(cè)視截面圖；
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種示例性的實(shí)施方式的分配盒在沖泡過程期間的示意性的側(cè)視截面圖；
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一示例性的實(shí)施方式的具有飲料材料的分配盒的示意性的側(cè)視截面圖；
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一示例性的實(shí)施方式的分配盒在沖泡過程期間的示意性的側(cè)視截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的分配盒I的示意性的側(cè)視截面圖，其中，分配盒I具有基本上截錐狀的基本元件2，其成型成杯狀且包圍空腔3?？涨?由呈膜片的形式的罩蓋薄片4來封閉。基本元件2尤其包括軟的或硬的塑料材料。罩蓋薄片4優(yōu)選地包括薄的塑料箔或鋁箔?；驹?在膜片4的區(qū)域中具有環(huán)形的固定凸緣20，其中，膜片4與固定凸緣20材料配合地相連接，尤其焊接或粘接。在基本元件2內(nèi)部布置有過濾元件5，其由包括熱塑性的塑料(例如聚丙烯)制成。過濾元件5將空腔3分割成第一區(qū)域6和第二區(qū)域7。第一區(qū)域6設(shè)置成用于容納粉末狀的飲料材料10，其在附圖中出于清晰性的原因僅示意性地來說明。飲料材料10包括顆粒狀的茶葉。在通過罩蓋薄片4封閉空腔3之前將飲料材料10例如裝入到第一區(qū)域6中且緊接著進(jìn)行密封。第二區(qū)域7用于在分配盒I的沖泡過程期間容納且尤其用于收集未描繪出的茶飲料。分配盒I為此設(shè)置成使之插入到未在圖1中顯示的沖泡機(jī)的沖泡室12中，在其中，為第一區(qū)域6供應(yīng)優(yōu)選處在高壓下的沖泡液體(例如熱水)。沖泡液體與飲料材料10相互作用，從而形成茶飲料。過濾元件5具有多個(gè)過濾開口 8且作為飲料的過濾器起作用，由此將飲料材料10的粒子從制成的飲料中濾出。在此，茶飲料穿過濾開口 8到達(dá)到第二區(qū)域7中，而飲料材料10的粒子未到達(dá)到第二區(qū)域7中。第二區(qū)域7由基本元件2的底部區(qū)域限制，該底部區(qū)域在沖泡室12中例如由沖泡機(jī)的穿刺芯軸刺穿，以便建立用于飲料的輸出開口。備選地，可考慮在底部區(qū)域中在沖泡液體的壓力下自動(dòng)形成輸出開口和/或在底部區(qū)域中已經(jīng)實(shí)施有輸出開口或輸出閥。輸出開口例如用可手動(dòng)移除的密封箔來封閉，在將分配盒I放入到?jīng)_泡機(jī)中之前，該密封箔由使用者手動(dòng)取下。飲料材料10基本上構(gòu)造成顆粒狀且至少部分地包括綠茶和/或紅茶。然而，類似地可考慮飲料材料10包括任意其它種類或種類混合物的在市場(chǎng)上流行的茶，例如果茶、藥茶、薄荷茶、菊花茶、玫瑰果茶等等。還可考慮飲料材料10包括用于冰茶的顆粒。此外如此選擇飲料材料10的粒度分布，即飲料材料10的至少百分之90具有在0.1毫米與2毫米之間的平均微粒大小。在此，粒度分布尤其與過濾開口 8的平均直徑相協(xié)調(diào)，其基本上包括在0.01毫米與I毫米之間。在此如此選擇在飲料材料10的粒度分布與各個(gè)過濾開口 8的直徑和截面之間的比，即幾乎沒有飲料材料10的粒子從第一區(qū)域6到達(dá)至第二區(qū)域7且同時(shí)獲得飲料材料10的盡可能快速且高效的沖泡。在分配盒I中的飲料材料10的總質(zhì)量?jī)?yōu)選基本上包括3克。此外，飲料材料10具有泡沫抑制劑，其尤其構(gòu)造成顆粒狀且包括至少一種油。泡沫抑制劑在此優(yōu)選包括飲料材料10的總質(zhì)量的最大百分之1.5的占比?？煽紤]對(duì)飲料材料10在熱方面作預(yù)先處理以減少病菌。
[0025]可選地或備選地設(shè)置成:如果利用馬爾文激光衍射法(例如借助于帶有Aero S干粉分散部、4bar分散壓力以及60至90的進(jìn)料率的馬爾文Mastersizer 3000)測(cè)量飲料材料，飲料材料10具有在650微米與1320微米之間的平均微粒大小D4，3。此外，飲料材料10具有帶有大于500微米的微粒大小的一部分微粒(其處于百分之50與80之間)和帶有小于100微米的微粒大小的一部分微粒(其小于百分之8)。飲料材料10的特定的膨脹特性處在1.0與2.6之間。
[0026]在圖2中示出了借助圖1說明的分配盒I在沖泡過程期間的示意性的側(cè)視截面圖。在此，分配盒I布置在沖泡機(jī)的沖泡室12中，該沖泡機(jī)例如可為用于沖泡咖啡分配盒的咖啡機(jī)。沖泡室12包括用于容納分配盒I的容納元件13和用于封閉容納元件13的封閉元件14。沖泡室12可通過封閉元件14相對(duì)于容納元件的軸向移動(dòng)在未顯示的加載位置與在圖2中顯示的沖泡位置之間移動(dòng)。在加載位置中使容納元件13和封閉元件14沿著軸向方向100彼此隔開，使得可將分配盒I插入到?jīng)_泡室12中或者可沿著軸向方向100將分配盒I布置在封閉元件14與容納元件13之間。緊接著使封閉元件14沿著軸向方向100朝容納元件13的方向上運(yùn)動(dòng)，使得凸緣20夾緊在容納元件13的邊緣與封閉元件14之間且因此形成封閉的沖泡室12。此外，容納元件13具有芯軸15而封閉元件14具有多個(gè)穿孔尖部16。在封閉沖泡室12時(shí)，借助于芯軸15為分配盒I的底部區(qū)域穿孔且借助于穿孔尖部16為罩蓋薄片4穿孔。封閉元件14具有液體供應(yīng)開口 17,通過該液體供應(yīng)開口將呈受壓力加載的熱水或冷水形式的沖泡液體供應(yīng)給分配盒I的第一區(qū)域6。在此將沖泡用水以在60秒與70秒之間的時(shí)間間隔引入到分配盒I中。在此，沖泡液體穿過借助于穿孔尖部16在罩蓋薄片4中產(chǎn)生的穿透孔到達(dá)到分配盒I中。沖泡液體與飲料材料10在第一區(qū)域6的內(nèi)部相互作用，由此形成或者沖泡茶飲料，其通過過濾元件5的過濾開口 8到達(dá)到第二區(qū)域7中。此外將茶飲料穿過借助于芯軸15在底部區(qū)域中產(chǎn)生的輸出孔從第二區(qū)域7中引出且緊接著供應(yīng)給未示出的飲料容器(例如茶杯或茶壺)。尤其在單次的沖泡過程中為飲料容器供應(yīng)基本上200毫升的量的茶飲料。在這種情況下，提取量尤其處在百分之I與百分之3之間。在結(jié)束沖泡過程之后使封閉元件14與容納元件13再次隔開，從而可取出或自動(dòng)彈出已消耗的分配盒I且必要時(shí)可以新的分配盒I來填充沖泡機(jī)。
[0027]在圖3中示出了根據(jù)本發(fā)明的另一示例性的實(shí)施方式的具有飲料材料10的分配盒I的示意性的側(cè)視截面圖，其中，分配盒I構(gòu)造成基本上與在圖1中說明的分配盒I相同，且作為區(qū)別僅將過濾元件5構(gòu)造為過濾氈。飲料材料10尤其相應(yīng)于結(jié)合圖1和2說明的飲料材料10。
[0028]過濾氈的材料優(yōu)選地包括聚酯。過濾氈具有在每平方米600克與700克之間的面積重量，且尤其具有每平米基本上650克的面積重量。過濾氈垂直于其主延伸平面的厚度為基本上2.8毫米。在200Pa的壓力的情況下，過濾氈優(yōu)選地具有基本上250 (I/dm2 *min)的透氣性。
[0029]在圖4中示出了借助圖3說明的分配盒I在沖泡過程期間的示意性的側(cè)視截面圖，其中，類似于在圖2中的情況，芯軸從下方刺穿盒底部。然而在該示例中，芯軸尖部進(jìn)入到過濾氈中，使得飲料可從分配盒I中流出。在這種情況下，提取量尤其同樣處在百分之I與百分之3之間。還可考慮芯軸尖部完全刺穿過濾氈和/或過濾氈在芯軸尖部的區(qū)域中被略微提高。通過在過濾氈內(nèi)的橫向流動(dòng)(平行于過濾氈的主延伸平面)使得實(shí)現(xiàn)飲料的高效的流出，其中，飲料材料的個(gè)別的粒子由過濾氈濾出且因此未污染流出的飲料。
[0030]附圖標(biāo)記列表 I分配盒 2基本元件 3空腔 4罩蓋薄片 5過濾元件 6第一區(qū)域 7第二區(qū)域 8過濾開口 10飲料材料 10’沖泡材料 11茶飲料 12沖泡室 13容納元件 14封閉元件 15芯軸 16穿孔尖部 17液體供應(yīng)開口 20凸緣 100軸向方向。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造茶飲料（12)的飲料材料（10)，其中，所述飲料材料（10)設(shè)置成保存在分配盒（I)中且在所述分配盒（I)中借助于處在壓力下的被引入到所述分配盒（I)中的熱水進(jìn)行沖泡，其中，所述飲料材料（10)基本上構(gòu)造成微粒狀且至少部分地包括茶葉，其特征在于，所述飲料材料（10)具有在500微米與1500微米之間的平均微粒大?。―4，3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料（10)具有在650微米與1320微米之間的平均微粒大小（D4，3)。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料（10)具有帶有大于500微米的微粒大小的一部分微粒，該部分微粒處在百分之40與百分之90之間且優(yōu)選處在百分之50與80之間。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料（10)具有帶有小于100微米的微粒大小的一部分微粒,該部分微粒小于百分之10且優(yōu)選小于百分之8。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料（10)具有在I. 5與3之間且尤其在1.0與2. 6之間的特定的膨脹特性。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料（10)在熱方面作預(yù)先處理以減少病菌。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料（10)的至少百分之90具有在O. I毫米與2毫米之間的平均微粒大小。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料（10)包括泡沫抑制劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述泡沫抑制劑包括植物油。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述泡沫抑制劑最大包括所述飲料材料（10)的最大百分之5，優(yōu)選最大包括所述飲料材料（10)的最大百分之2，且特別優(yōu)選地最大包括所述飲料材料（10)的百分之I. 5。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料(10)包括綠茶和/或紅茶。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)，其特征在于，所述飲料材料(10)包括基本上2克至4克綠茶和/或紅茶，優(yōu)選包括2. 5克至3. 5克綠茶和/或紅茶，且特別優(yōu)選地包括基本上3克綠茶和/或紅茶。
13.一種用于制造茶飲料（12)的分配盒（1)，其具有基本上封閉的容器，該容器至少部分地填充有設(shè)置成用于沖泡的沖泡材料（10’），其中，可將所述分配盒（I)插入到?jīng)_泡機(jī)(13，15)中以用于沖泡所述沖泡材料（10’），其特征在于，所述沖泡材料（10’）包括根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的飲料材料（10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的分配盒（I)，其特征在于，所述分配盒（I)具有過濾元件(5)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的分配盒（I)，其特征在于，所述過濾元件（5)具有過濾開口(8)，其具有在0.01毫米與I毫米之間的平均孔徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15中任一項(xiàng)所述的分配盒（I)，其特征在于，所述過濾元件（5)包括過濾氈，其中，所述過濾氈的材料優(yōu)選地包括聚酯。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的分配盒（I)，其特征在于，所述過濾氈具有這樣的面積重量：即在每平方米100克與2000克之間，優(yōu)選在每平方米400克與900克之間，特別優(yōu)選在每平方米600克與700克之間，且完全特別優(yōu)選地為基本上每平方米650克。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17中任一項(xiàng)所述的分配盒（I)，其特征在于，所述過濾氈垂直于其主延伸平面具有這樣的厚度：其處在I. 5暈米與5. O暈米之間,優(yōu)選處在2暈米與4暈米之間，且特別優(yōu)選地為基本上2. 8毫米。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18中任一項(xiàng)所述的分配盒（I)，其特征在于，所述過濾氈在200Pa的壓力的情況下具有這樣的透氣性：即在100 L/(dm2 · min)與1000 L/(dm2 · min)之間，優(yōu)選在200 L/(dm2 · min)與300 L/(dm2 · min)之間，且優(yōu)選地為基本上250 L/(dm2 · min)。
20.根據(jù)權(quán)利要求13至19中任一項(xiàng)所述的分配盒（I)，其特征在于，所述封閉的容器具有帶有封閉的底部的、基本上截錐狀的基本元件（2)，該基本元件在其背對(duì)所述底部的側(cè)部上利用罩蓋薄片（4)來封閉，其中，在所述底部與所述罩蓋薄片（4)之間構(gòu)造有用于容納所述沖泡材料（10’)的空腔（3)。
21.一種用于利用根據(jù)權(quán)利要求13至20中任一項(xiàng)所述的分配盒（I)制造茶飲料（12)的方法，其特征在于，在第一方法步驟中將所述分配盒（I)插入到?jīng)_泡機(jī)（13，15)的沖泡室(12)中，在第二方法步驟中將沖泡用水引入到所述分配盒（I)中且借助于用于制造所述茶飲料（12)的沖泡用水沖泡所述沖泡材料（10’），且在第三方法步驟中將所述茶飲料（12)從所述分配盒（I)中引出。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，將提取量保持在百分之I與百分之50之間，優(yōu)選在百分之I與百分之10之間且特別優(yōu)選地在百分之I與百分之3之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，通過以下方式來保持所述提取量，即將所述飲料材料（10)的平均微粒大?。―4，3)設(shè)置在500微米與1500微米之間，且優(yōu)選設(shè)置在650微米與1320微米之間。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過以下方式來保持所述提取量，即在所述飲料材料（10)中設(shè)置有帶有大于500微米的微粒大小的一部分微粒，該部分微粒處在百分之40與百分之90之間且優(yōu)選處在百分之50與80之間。
25.根據(jù)權(quán)利要求22至24中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過以下方式來保持所述提取量，即在所述飲料材料（10)中設(shè)置有帶有小于100微米的微粒大小的一部分微粒，該部分微粒小于百分之10且優(yōu)選小于百分之8。
26.根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述第一方法步驟中在所述分配盒（I)的封閉的容器中產(chǎn)生用于所述沖泡用水的進(jìn)入開口和用于所述茶飲料(12)的離開開口，其中，所述封閉的容器優(yōu)選由所述沖泡機(jī)的穿孔器件（15，16)穿孔，和/或，其中，優(yōu)選地將蓋住所述進(jìn)入開口和/或離開開口的密封膜從所述封閉的容器取下。
27.根據(jù)權(quán)利要求21至26中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述第二方法步驟中將沖泡用水以在30秒與100秒之間優(yōu)選在50秒與80秒之間且特別優(yōu)選地在60秒與70秒之間的時(shí)間間隔引入到所述分配盒（I)中。
28.根據(jù)權(quán)利要求21至27中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述沖泡用水的壓力、所述分配盒（I)的內(nèi)部容積、布置在所述分配盒（I)中的所述沖泡材料（10’）的量、在所述第二方法步驟中被引入到所述分配盒（I)中的所述沖泡用水的量、所述沖泡材料（10’）的粒度分布和/或所述過濾元件的平均孔徑如此彼此相協(xié)調(diào)使得在所述第三方法步驟中從所述分配盒（I)中引出在150毫升與250毫升之間的所述茶飲料（12)的量,優(yōu)選引出在180毫升與220毫升的所 述茶飲料（12)的量，且特別優(yōu)選地引出基本上200毫升的所述茶飲料(12)的量。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK103501624SQ201280013431
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月14日
【發(fā)明者】M.克呂格, G.埃姆普爾, W.埃普勒 申請(qǐng)人:K-Fee系統(tǒng)有限責(zé)任公司