本實(shí)用新型涉及供料托盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤。

背景技術(shù)：

印刷電路板生產(chǎn)過程中需要使用較多的供料托盤，供料托盤起到暫時(shí)存放電路元件的作用，但是現(xiàn)有的供料托盤功能單一，只能起到存放電路元件的作用，無法在移動(dòng)托盤時(shí)對(duì)托盤內(nèi)的電路元件進(jìn)行保護(hù)，易損傷托盤內(nèi)的電路元件，并且現(xiàn)有的托盤在存放電路元件后為防止損傷電源元件導(dǎo)致不能層疊放置，使得現(xiàn)有印刷電路板生產(chǎn)過程中的供料托盤需要占用較多的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在功能單一，無法層疊放置，而且不能對(duì)托盤內(nèi)的電路元件進(jìn)行保護(hù)的缺點(diǎn)，而提出的一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤，包括托盤架和托盤，所述托盤架的上端面中部設(shè)置有支撐圓筒，所述托盤架的上端面垂直安裝有多塊分隔板，所述分隔板的側(cè)壁與支撐圓筒的外壁固定連接，多塊所述分隔板的外壁均開設(shè)有通孔，相鄰的兩個(gè)通孔中均插接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸可在通孔中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸的外固定連接有橡膠滾輪，所述分隔板的側(cè)壁粘接有第一滑槽，所述托盤位于兩塊分隔板所形成的空腔中，所述托盤的側(cè)壁固定連接有可在第一滑槽內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊，所述托盤外壁靠近托盤架的一側(cè)與橡膠滾輪滾動(dòng)連接，所述支撐圓筒的頂部安裝有層疊柱，所述層疊柱上開設(shè)有限位槽，所述支撐圓筒的底部固定連接有與限位槽相匹配的限位柱所述托盤的內(nèi)腔底端面粘接有磁鐵片。

優(yōu)選的，所述托盤架為圓盤狀，其遠(yuǎn)離托盤的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于將多個(gè)托盤架分開的移動(dòng)套管。

優(yōu)選的，所述托盤外壁靠近托盤架的一側(cè)粘接有第二滑槽，所述第二滑槽包括U型滑道，所述橡膠滾輪位于U型滑道的內(nèi)腔，并且橡膠滾輪可在U型滑道中滾動(dòng)，所述U型滑道靠近支撐圓筒的一側(cè)固定連接有擋板，所述擋板遠(yuǎn)離U型滑道的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)限位卡爪。

優(yōu)選的，所述托盤的外壁遠(yuǎn)離支撐圓筒的一側(cè)設(shè)置有拉動(dòng)把手和標(biāo)簽。

優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)腔設(shè)置有擋板，擋板將通孔分割成兩個(gè)獨(dú)立的空腔，兩個(gè)相鄰的轉(zhuǎn)軸靠近通孔的一端均可在空腔中轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型提出的一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤，有益效果在于：通過在托盤架上設(shè)置多個(gè)托盤能夠?qū)Σ煌碾娐吩M(jìn)行分類放置，在托盤底部粘接有磁鐵片，磁鐵片將放置在托盤中的電路元件吸附在其表面，使得在移動(dòng)該托盤架時(shí)能夠避免電源元件之間發(fā)生摩擦或刮碰而損壞，對(duì)電路元件起到一定的保護(hù)作用，同時(shí)設(shè)置有橡膠滾輪和第二滑槽，橡膠滾輪起到穩(wěn)定托盤的作用，在托盤架上設(shè)置有層疊柱，使得多個(gè)托盤架能夠?qū)盈B的放置在一起，實(shí)現(xiàn)了層疊放置的功能，并且在層疊放置時(shí)不易損壞托盤內(nèi)的電路元件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤的托盤架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤的托盤底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤的第二滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1托盤架、2支撐圓筒、3分隔板、4托盤、5磁鐵片、6層疊柱、7限位槽、8移動(dòng)套管、9拉動(dòng)把手、10標(biāo)簽、11轉(zhuǎn)軸、12橡膠滾輪、13第一滑槽、14滑塊、15第二滑槽、16U型滑道、17擋板、18限位卡爪、19通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種印制電路板生產(chǎn)中散裝集成電路用多功能供料托盤，包括托盤架1和托盤4，托盤架1的上端面中部設(shè)置有支撐圓筒2，托盤架1的上端面垂直安裝有多塊分隔板3，分隔板3的側(cè)壁與支撐圓筒2的外壁固定連接，分隔板3的外壁開設(shè)有通孔19，通孔19中插接有轉(zhuǎn)軸11，且轉(zhuǎn)軸11可在通孔19中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸11的外固定連接有橡膠滾輪12，分隔板3的側(cè)壁粘接有第一滑槽13，托盤4位于兩塊分隔板3所形成的空腔中，托盤4的側(cè)壁固定連接有可在第一滑槽13內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊14，托盤4外壁靠近托盤架1的一側(cè)與橡膠滾輪12滾動(dòng)連接，支撐圓筒2的頂部安裝有層疊柱6，層疊柱6上開設(shè)有限位槽7，支撐圓筒2的底部固定連接有與限位槽7相匹配的限位柱，托盤4的內(nèi)腔底端面粘接有磁鐵片5，磁鐵,5將放置在托盤4中的電路元件吸附在其表面，使得在移動(dòng)該托盤架1時(shí)能夠避免電源元件之間發(fā)生摩擦或刮碰而損壞，對(duì)電路元件起到保護(hù)作用。

通孔19的內(nèi)腔設(shè)置有擋板，擋板將通孔19分割成兩個(gè)獨(dú)立的空腔，兩個(gè)相鄰的轉(zhuǎn)軸11靠近通孔19的一端均可在空腔中轉(zhuǎn)動(dòng)，托盤架1為圓盤狀，其遠(yuǎn)離托盤4的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于將多個(gè)托盤架1分開的移動(dòng)套管8，設(shè)置移動(dòng)套管8使得人們可以方便的將多個(gè)層疊放置的托盤架1分開或?qū)盈B放置，便于移動(dòng)托盤架1，托盤4外壁靠近托盤架1的一側(cè)粘接有第二滑槽15，第二滑槽15包括U型滑道16，橡膠滾輪12位于U型滑道16的內(nèi)腔，并且橡膠滾輪12可在U型滑道16中滾動(dòng)，U型滑道16靠近支撐圓筒2的一側(cè)固定連接有擋板17，擋板17遠(yuǎn)離U型滑道16的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)限位卡爪18，當(dāng)工人需要去用托盤4內(nèi)的電路元件時(shí)，需要拉動(dòng)托盤4，設(shè)置的橡膠滾輪12可有效的減少托盤4內(nèi)電路元件之間的碰撞，起到保護(hù)電路元件的作用，托盤4的外壁遠(yuǎn)離支撐圓筒2的一側(cè)設(shè)置有拉動(dòng)把手9和標(biāo)簽10，設(shè)置標(biāo)簽10使得工人在拿取電路元件時(shí)便于識(shí)別各種不同的電路元件。

工作原理：多個(gè)托盤4中分別放置有不同的電路元件，多塊托盤架1層疊放置在一起，當(dāng)工人需要拿取托盤4中的電路元件時(shí)，只需推拉拉動(dòng)把手9便可以方便的拿取托盤4中的電路元件。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。