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自動推瓶裝置的制作方法

文檔序號:11718137閱讀:561來源:國知局
自動推瓶裝置的制作方法

本實用新型主要涉及食品、制藥包裝領(lǐng)域,尤其涉及一種自動推瓶裝置。



背景技術(shù):

輸瓶上料裝置被廣泛應(yīng)用于食品、制藥包裝機械中?,F(xiàn)有技術(shù)中,推瓶結(jié)構(gòu)為一根單獨的圓棒,推瓶結(jié)構(gòu)無定位裝置及限位裝置,推瓶時需人工將推瓶圓棒搬到網(wǎng)帶上,當(dāng)瓶子推到網(wǎng)帶下端時又需人工將推瓶圓棒拿下來,推瓶不平穩(wěn),容易出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)像。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種勞動強度低、推瓶效率高、能保證推瓶順暢性和平穩(wěn)性的自動推瓶裝置。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種自動推瓶裝置,包括呈傾斜布置的輸瓶網(wǎng)帶,所述輸瓶網(wǎng)帶的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向定位機構(gòu),兩個所述導(dǎo)向定位機構(gòu)于靠近輸瓶網(wǎng)帶的一側(cè)裝設(shè)有擋瓶板,所述擋瓶板和輸瓶網(wǎng)帶之間形成傾斜式輸瓶通道,所述導(dǎo)向定位機構(gòu)上還裝設(shè)有能沿輸瓶方向往復(fù)運動并跨設(shè)在輸瓶通道內(nèi)的推瓶機構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進:

所述導(dǎo)向定位機構(gòu)包括導(dǎo)向軸和固裝在導(dǎo)向軸兩端部的定位板,各擋瓶板與相應(yīng)側(cè)的定位板固接,所述導(dǎo)向軸上還套裝設(shè)有滑動軸承,所述推瓶機構(gòu)的兩端與滑動軸承連接。

所述導(dǎo)向定位機構(gòu)還包括與墻板固接的固定板,所述定位板在沿輸瓶通道的寬度方向開設(shè)有腰形孔,所述腰形孔通過螺栓組件與固定板連接。

所述推瓶機構(gòu)包括第一推瓶板和第二推瓶板,所述第一推瓶板和第二推瓶板于一端相互套接緊固,第一推瓶板和第二推瓶板于另一端分別與相應(yīng)側(cè)的滑動軸承連接。

所述第二推瓶板上開設(shè)有套接口和沿輸瓶通道寬度方向設(shè)置的調(diào)節(jié)孔,所述第一推瓶板上設(shè)有緊固孔,所述第一推瓶板伸至套接口內(nèi)、且緊固孔通過緊固件與調(diào)節(jié)孔連接。

所述第一推瓶板上開設(shè)有用于避讓相應(yīng)側(cè)擋瓶板的第一避讓口,所述第二推瓶板上開設(shè)有用于避讓相應(yīng)側(cè)擋瓶板的第二避讓口。

所述輸瓶網(wǎng)帶的傾斜角度設(shè)置為8°至10°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:

本實用新型的自動推瓶裝置,輸瓶網(wǎng)帶的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向定位機構(gòu),兩個導(dǎo)向定位機構(gòu)于靠輸瓶網(wǎng)帶的一側(cè)裝設(shè)有擋瓶板,擋瓶板和輸瓶網(wǎng)帶之間形成傾斜式輸瓶通道,導(dǎo)向定位機構(gòu)上還裝設(shè)有能沿輸瓶方向往復(fù)運動并跨設(shè)在輸瓶通道內(nèi)的推瓶機構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中,利用輸瓶通道的斜度和推瓶機構(gòu)的自重壓緊瓶體實現(xiàn)自動推瓶動作。較傳統(tǒng)推瓶結(jié)構(gòu)而言,該推瓶機構(gòu)通過導(dǎo)向定位機構(gòu)實現(xiàn)推瓶過程中的導(dǎo)向和定位,即能夠限制每一次推瓶時移動的距離,保證了推瓶的順暢性和平穩(wěn)性;推瓶機構(gòu)能夠利用自重和斜度實現(xiàn)自動推瓶,不需人工搬拿推瓶圓棒,降低了勞動強度、提高了推瓶效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中第一推瓶板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中第二推瓶板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型中第二推瓶板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型中第二推瓶板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型中定位板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示:

1、輸瓶網(wǎng)帶;2、導(dǎo)向定位機構(gòu);21、導(dǎo)向軸;22、定位板;221、腰形孔;23、滑動軸承;24、固定板;3、擋瓶板;4、輸瓶通道;5、推瓶機構(gòu);51、第一推瓶板;511、緊固孔;512、第一避讓口;52、第二推瓶板;521、套接口;522、調(diào)節(jié)孔;523、第二避讓口;6、墻板。

具體實施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。

圖1至圖6示出了本實用新型自動推瓶裝置的一種實施例,該推瓶裝置包括呈傾斜布置的輸瓶網(wǎng)帶1,輸瓶網(wǎng)帶1的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向定位機構(gòu)2,兩個導(dǎo)向定位機構(gòu)2于靠近輸瓶網(wǎng)帶1的一側(cè)裝設(shè)有擋瓶板3,擋瓶板3和輸瓶網(wǎng)帶1之間形成傾斜式輸瓶通道4,導(dǎo)向定位機構(gòu)2上還裝設(shè)有能沿輸瓶方向往復(fù)運動并跨設(shè)在輸瓶通道4內(nèi)的推瓶機構(gòu)5。該結(jié)構(gòu)中,利用輸瓶通道4的斜度和推瓶機構(gòu)5的自重壓緊瓶體實現(xiàn)自動推瓶動作。較傳統(tǒng)推瓶結(jié)構(gòu)而言,該推瓶機構(gòu)5通過導(dǎo)向定位機構(gòu)2實現(xiàn)推瓶過程中的導(dǎo)向和定位,即能夠限制每一次推瓶時移動的距離,保證了推瓶的順暢性和平穩(wěn)性;推瓶機構(gòu)5能夠利用自重和斜度實現(xiàn)自動推瓶,不需人工搬拿推瓶圓棒,降低了勞動強度、提高了推瓶效率。

本實施例中,導(dǎo)向定位機構(gòu)2包括導(dǎo)向軸21和固裝在導(dǎo)向軸21兩端部的定位板22,各擋瓶板3與相應(yīng)側(cè)的定位板22固接,導(dǎo)向軸21上還套裝設(shè)有滑動軸承23,推瓶機構(gòu)5的兩端與滑動軸承23連接。該結(jié)構(gòu)中,推瓶機構(gòu)5的兩端通過滑動軸承23套裝在導(dǎo)向軸21上,使得導(dǎo)向軸21上能在導(dǎo)向軸21上往復(fù)運動,保證了推瓶的順暢性和平穩(wěn)性;而導(dǎo)向軸21兩端部的定位板22能對推瓶機構(gòu)5的兩個極點位置進行限位,不需人工反復(fù)搬拿,降低了勞動強度、提高了推瓶效率。

本實施例中,導(dǎo)向定位機構(gòu)2還包括與墻板6固接的固定板24,定位板22在沿輸瓶通道4的寬度方向開設(shè)有腰形孔221,腰形孔221通過螺栓組件與固定板24連接。該結(jié)構(gòu)中,螺栓組件穿過腰形孔221后與固定板24連接,該腰形孔221的設(shè)置使得兩塊擋瓶板3之間的間距可調(diào),能適應(yīng)不同寬度的輸瓶網(wǎng)帶1,即能適應(yīng)不同量級的輸送工作,拓展了該推瓶裝置適用范圍。

本實施例中,推瓶機構(gòu)5包括第一推瓶板51和第二推瓶板52,第一推瓶板51和第二推瓶板52于一端相互套接緊固,第一推瓶板51和第二推瓶板52于另一端分別與相應(yīng)側(cè)的滑動軸承23連接。該結(jié)構(gòu)中,將推瓶機構(gòu)5設(shè)置分體式的第一推瓶板51和第二推瓶板52,兩者相互套接緊固,使得推瓶機構(gòu)5也能適應(yīng)調(diào)整寬度,以適應(yīng)兩塊擋瓶板3之間的間距。

本實施例中,第二推瓶板52上開設(shè)有套接口521和沿輸瓶通道4寬度方向設(shè)置的調(diào)節(jié)孔522,第一推瓶板51上設(shè)有緊固孔511,第一推瓶板51伸至套接口521內(nèi)、且緊固孔511通過緊固件與調(diào)節(jié)孔522連接。該結(jié)構(gòu)中,套接口521開設(shè)在第二推瓶板52底部與端部,調(diào)節(jié)孔522開設(shè)在第二推瓶板52頂部,緊固孔511相應(yīng)開設(shè)在第一推瓶板51頂部,第一推瓶板51由底部套于套接口521內(nèi),調(diào)節(jié)好寬度后,利用緊固件穿過調(diào)節(jié)孔522與緊固孔511連接實現(xiàn)第一推瓶板51和第二推瓶板52的緊固。

本實施例中,第一推瓶板51上開設(shè)有用于避讓相應(yīng)側(cè)擋瓶板3的第一避讓口512,第二推瓶板52上開設(shè)有用于避讓相應(yīng)側(cè)擋瓶板3的第二避讓口523。該結(jié)構(gòu)中,第一避讓口512和第二避讓口523的設(shè)置,使得第一推瓶板51和第二推瓶板52往復(fù)推瓶是不會與相應(yīng)側(cè)擋瓶板3形成干涉。

本實施例中,輸瓶網(wǎng)帶1的傾斜角度設(shè)置為8°至10°。該結(jié)構(gòu)中,輸瓶網(wǎng)帶1的傾斜角度設(shè)置為9°,能保證在該斜度和推瓶機構(gòu)5的自重下壓緊瓶體實現(xiàn)自動推瓶動作。

在其它實施例中,可根據(jù)一次推瓶數(shù)量和推瓶機構(gòu)重量,合理設(shè)置輸瓶網(wǎng)帶1的傾斜角度。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。

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