本實(shí)用新型涉及鞋架機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于制鞋真空加熱定型設(shè)備的鞋架機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于制鞋真空加熱定型設(shè)備一般是箱體構(gòu)造，也即是說，為了實(shí)現(xiàn)抽真空與加熱定型一起（便于抽真空裝置與加熱定型裝置的設(shè)置），需要將鞋架設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部，然后通過相應(yīng)的真空門，開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)放入鞋子進(jìn)行真空加熱定型加工或加工后取出鞋子，效率相對較低，而且需要工人直接將鞋放入或取出真空加熱箱中，具有一定的危險(xiǎn)性?？偠灾瑐鹘y(tǒng)的用于制鞋真空加熱定型設(shè)備的鞋架機(jī)構(gòu)，其不能夠記性流水線式輸送，實(shí)現(xiàn)流水線式自動化制鞋真空加熱定型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于制鞋真空加熱定型設(shè)備的鞋架機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)流水線式輸送，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效快速而且質(zhì)量穩(wěn)定的制鞋真空加熱定型。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于制鞋真空加熱定型設(shè)備的鞋架機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括鞋架方框、鞋架承載組件、鞋架傳導(dǎo)板、行走輪U型板、拔桿、行走輪固定板及行走輪，所述鞋架承載組件設(shè)置在鞋架方框中部，所述鞋架傳導(dǎo)板設(shè)置在鞋架方框上部，所述行走輪U型板設(shè)置在鞋架傳導(dǎo)板上，所述拔桿與行走輪固定板設(shè)置在行走輪U型板上，所述行走輪包括若干個(gè)上行走輪與若干個(gè)下行走輪，分別設(shè)置在行走輪固定板的上部與下部，其中，下行走輪水平設(shè)置，上行走輪水平設(shè)置與豎直設(shè)置。

進(jìn)一步，所述鞋架機(jī)構(gòu)還包括塑膠輪，該塑膠輪設(shè)置在鞋架方框的下部。

進(jìn)一步，所述鞋架承載組件包括鞋盤及鞋托裝置。

進(jìn)一步，所述鞋托裝置包括固定圓桿、承托連桿及調(diào)整板，所述固定圓桿設(shè)置在調(diào)整板上，所述承托連桿包括位于中間的套桿、位于兩側(cè)的托桿，所述兩側(cè)的托桿與中間的套桿相鉸接，所述中間的套桿套設(shè)在固定圓桿上，另外，所述兩側(cè)的托桿的端部設(shè)有調(diào)整凸起，所述調(diào)整板在固定圓桿的兩側(cè)設(shè)有若干與托桿的端部的調(diào)整凸起相對應(yīng)的調(diào)整孔，該些調(diào)整孔呈倒“八”字形分布。

進(jìn)一步，所述行走輪U型板的上部設(shè)有定位件。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過鞋架傳導(dǎo)板、行走輪U型板、拔桿、行走輪固定板及行走輪相互配合，可以實(shí)現(xiàn)流水線式輸送，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效快速而且質(zhì)量穩(wěn)定的制鞋真空加熱定型。具體來說，拔桿搭卡在傳送鏈輪上，在傳送鏈條的帶動下，鞋架機(jī)構(gòu)沿著環(huán)形軌道運(yùn)行，可同時(shí)設(shè)置多個(gè)鞋架機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，穩(wěn)定可靠，科學(xué)合理。

下面結(jié)合附圖說明與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為制鞋真空加熱定型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為制鞋真空加熱定型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為制鞋真空加熱定型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為鞋架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5為鞋架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6為鞋架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖7為傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖8為傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9為真空加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖10為真空加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖中：鞋架方框1；鞋盤2；鞋托裝置3；鞋架傳導(dǎo)板4；行走輪U型板5；拔桿6；行走輪固定板7；行走輪8；支撐架9；環(huán)形軌道10；外側(cè)輪滑面10a；內(nèi)側(cè)輪滑面10b；承載輪滑面10c；傳送鏈條容納槽10d；傳送鏈輪11；第一真空蓋12；第二真空蓋13；真空蓋開合裝置14；塑膠輪15；環(huán)形塑膠輪軌道16；固定圓桿3a；承托連桿3b；套桿3b1；托桿3b2；調(diào)整板3c；調(diào)整孔3d；定位件17；微動開關(guān)18；電機(jī)19；減速機(jī)20。

具體實(shí)施方式

參見圖1至10，本實(shí)施例從整體上敘述制鞋真空加熱定型設(shè)備。該制鞋真空加熱定型設(shè)備包括本申請的鞋架機(jī)構(gòu)以及相應(yīng)的傳送機(jī)構(gòu)、真空加熱機(jī)構(gòu)。

所述鞋架機(jī)構(gòu)包括鞋架方框1、鞋架承載組件（鞋盤2及鞋托裝置3）、鞋架傳導(dǎo)板4、行走輪U型板5、拔桿6、行走輪固定板7及行走輪8（其中，所述行走輪U型板、拔桿、行走輪固定板可以是單獨(dú)部件然后固定連接，也可以是一體部件。），所述鞋架承載組件設(shè)置在鞋架方框1中部，所述鞋架傳導(dǎo)板4設(shè)置在鞋架方框1上部，所述行走輪U型板5設(shè)置在鞋架傳導(dǎo)板4上，所述拔桿6與行走輪固定板7設(shè)置在行走輪U型板5上，所述行走輪8包括若干個(gè)上行走輪與若干個(gè)下行走輪，分別設(shè)置在行走輪固定板7的上部與下部，其中，下行走輪水平設(shè)置，上行走輪水平設(shè)置與豎直設(shè)置（及既有水平設(shè)置也有豎直設(shè)置）。

所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐架9、環(huán)形軌道10、傳送鏈輪11、傳送鏈條（附圖中未示出）及驅(qū)動組件，所述環(huán)形軌道10設(shè)置在支撐架9上部，且該環(huán)形軌道10設(shè)有外側(cè)輪滑面10a、內(nèi)側(cè)輪滑面10b、承載輪滑面10c、傳送鏈條容納槽10d，其中，所述外側(cè)輪滑面10a與水平設(shè)置的下行走輪相對應(yīng)，使水平設(shè)置的下行走輪撐頂在外側(cè)輪滑面10a行走，所述內(nèi)側(cè)輪滑面10b與水平設(shè)置的上行走輪相對應(yīng)，使水平設(shè)置的上行走輪勾頂在內(nèi)側(cè)輪滑面10b行走，所述承載輪滑面10c與豎直設(shè)置的上行走輪相對應(yīng)，使豎直設(shè)置的上行走輪撐頂在承載輪滑面10c行走（在此需要說明的是，行走輪這樣的布局設(shè)置，其中，水平設(shè)置的行走輪是起到防止左右偏移作用，而豎直設(shè)置的行走輪是起到受力支撐作用），所述傳送鏈輪11設(shè)置在環(huán)形軌道10的兩端部，所述傳送鏈條與傳送鏈輪11相配合，并環(huán)繞環(huán)形軌道10設(shè)置，另外，所述傳送鏈條設(shè)有與拔桿6相適配的搭卡結(jié)構(gòu)，使拔桿6通過該搭卡結(jié)構(gòu)搭在傳送鏈條上，并卡緊固定（這樣，傳送鏈條便可以通過搭卡結(jié)構(gòu)帶動拔桿移動，進(jìn)而帶動鞋架移動）。

所述真空加熱機(jī)構(gòu)包括第一真空蓋12、第二真空蓋13、真空蓋開合裝置14、抽真空裝置及加熱裝置，所述第一真空蓋12、第二真空蓋13對應(yīng)設(shè)置在環(huán)形軌道10的內(nèi)外兩側(cè)，且相互配合，形成有與鞋架機(jī)構(gòu)相適配的真空加熱定型腔，所述真空蓋開合裝置14與第一真空蓋12、第二真空蓋13相連接，驅(qū)動第一真空蓋12、第二真空蓋13相互靠近或離開，從而實(shí)現(xiàn)真空加熱定型腔的開啟與合攏。

具體地，所述鞋架機(jī)構(gòu)還包括塑膠輪15，該塑膠輪15設(shè)置在鞋架方框1的下部。對應(yīng)地，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括環(huán)形塑膠輪軌道16，該環(huán)形塑膠輪軌道16設(shè)于支撐架9的下部。鞋架機(jī)構(gòu)的塑膠輪15與傳送機(jī)構(gòu)的環(huán)形塑膠輪軌道16相配合，可以有效地對鞋架機(jī)構(gòu)的下部進(jìn)行引導(dǎo)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

更具體地，所述鞋架承載組件包括鞋盤2及鞋托裝置3，其中，所述鞋托裝置3包括固定圓桿3a、承托連桿3b及調(diào)整板3c，所述固定圓桿3a設(shè)置在調(diào)整板3c上，所述承托連桿3b包括位于中間的套桿3b1、位于兩側(cè)的托桿3b2，所述兩側(cè)的托桿與中間的套桿相鉸接，所述中間的套桿套設(shè)在固定圓桿3b上，另外，所述兩側(cè)的托桿3b2的端部設(shè)有調(diào)整凸起，所述調(diào)整板3c在固定圓桿3a的兩側(cè)設(shè)有若干與托桿的端部的調(diào)整凸起相對應(yīng)的調(diào)整孔3d，該些調(diào)整孔3d呈倒“八”字形分布。調(diào)整原理如下：根據(jù)需要，先調(diào)整兩側(cè)托桿相對于中間套桿的角度（大概呈八字形，與倒“八”字形的調(diào)整孔相對應(yīng)），將中間套管套入固定圓桿，同時(shí)將兩側(cè)托桿端部的調(diào)整凸起插入相對應(yīng)的調(diào)整孔，以獲取合適的角度。

具體地，所述行走輪U型板5的上部設(shè)有定位件17。所述環(huán)形軌道10在對應(yīng)真空加熱機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有定位開關(guān)裝置，該定位開關(guān)裝置包括與行走輪U型板5上部的定位件17相適配的微動開關(guān)18。在此需要說明的是，所述行走輪U型板5上部的定位17件為桿狀，起到撥動觸發(fā)作用，相對應(yīng)地，微動開關(guān)18也具有彈性復(fù)位的觸發(fā)桿，觸發(fā)桿端部設(shè)有滾輪。

具體地，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)19及減速機(jī)20。所述減速機(jī)20的輸出端通過中轉(zhuǎn)組件（驅(qū)動鏈條、驅(qū)動鏈輪）與傳送鏈輪（主動傳輸鏈輪）的驅(qū)動軸相連接。

具體地，所述環(huán)形軌道10為跑道狀環(huán)形軌道，包括中部兩側(cè)的直行段與兩端的半圓過度段；所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送鏈輪的直徑與環(huán)形軌道的半圓過度段的直徑相對應(yīng)。更具體地，所述環(huán)形軌道設(shè)有傳送鏈條容納槽。

具體地，所述第一真空蓋12、第二真空蓋13合并部位的輪廓與鞋架方框1的輪廓相適配；所述第一真空蓋12、第二真空蓋13合并部位的輪廓上設(shè)有柔性密封膠條。所述真空蓋開合裝置包括真空蓋固定架、固定架滑軌及固定架推動氣缸組件（當(dāng)然，也可以是其他開合驅(qū)動裝置，如）。合并時(shí)，第一真空蓋、第二真空蓋分別夾壓在鞋架方框的兩側(cè)。

其工作原理大致如下：將需要加工的鞋子或鞋子部件放置在鞋架機(jī)構(gòu)上，然后傳送機(jī)構(gòu)將鞋架往前輸送，送入真空加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽真空加熱定型，在此過程中，傳送機(jī)構(gòu)可以設(shè)置多個(gè)鞋架，從而實(shí)現(xiàn)流水線式的循環(huán)加工。

本實(shí)施例若有其他闡述未盡之處，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員在本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)的基礎(chǔ)上通過附圖與上述記載的技術(shù)內(nèi)容可以延伸獲得，并不影響本申請完整技術(shù)方案的公開。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他用于制鞋真空加熱定型設(shè)備的鞋架機(jī)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。