本實(shí)用新型涉及一種的磁動(dòng)力傳送帶結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的傳送帶種類繁多,其結(jié)構(gòu)構(gòu)成主要包括有傳送帶和轉(zhuǎn)軸,傳送帶和轉(zhuǎn)軸之間運(yùn)行時(shí)主要通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶傳動(dòng),但轉(zhuǎn)軸和傳送帶之間主要通過(guò)摩擦力作為動(dòng)力基礎(chǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)傳送,由于傳送帶長(zhǎng)期受到摩擦力的作用會(huì)不斷的損耗,損耗大、需要經(jīng)常更換傳送帶,成本高、使用壽命短;傳送帶在傳動(dòng)時(shí)由于需要靠摩擦力傳遞動(dòng)力,會(huì)在摩擦?xí)r產(chǎn)生環(huán)境噪音,可見,現(xiàn)有技術(shù)中的傳送帶在使用時(shí)使用壽命短、成本高且噪音污染嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種磁動(dòng)力傳送帶,解決現(xiàn)有技術(shù)中的傳送帶存在的損耗大、使用成本高、存在有噪音污染的問(wèn)題。
為達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的,本實(shí)用新型采用所提出的磁動(dòng)力傳送帶采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種磁動(dòng)力傳送帶,包括驅(qū)動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)輪沿周向依次交替設(shè)置有第一磁條和第二磁條,沿所述傳送帶的傳送方向上間隔設(shè)置有多個(gè)第三磁條,所述第三磁條與第一磁條磁極相對(duì)設(shè)置且磁極相異,用于產(chǎn)生帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的磁引力,所述第三磁條與和所述第一磁條相鄰設(shè)置的兩個(gè)第二磁條磁極相同且磁極至少一部分相對(duì)設(shè)置,用于產(chǎn)生使傳送帶與驅(qū)動(dòng)輪間保持一定間距的磁斥力。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,還包括如下附加技術(shù)特征:
進(jìn)一步的,所述第三磁條設(shè)置有兩個(gè),設(shè)置在與所述驅(qū)動(dòng)輪兩端位置對(duì)應(yīng)處的傳送帶上。
進(jìn)一步的,所述第三磁條沿驅(qū)動(dòng)輪軸向上設(shè)置有多個(gè),所述多個(gè)第三磁條中的兩個(gè)設(shè)置在與所述驅(qū)動(dòng)輪兩端位置對(duì)應(yīng)處,相鄰兩第三磁條之間設(shè)置有第四磁條,所述第四磁條與所述第一磁條磁極相對(duì)設(shè)置且磁性為同向。
進(jìn)一步的,所述第三磁條沿驅(qū)動(dòng)輪周向的弧長(zhǎng)長(zhǎng)度大于所述第四磁條沿驅(qū)動(dòng)輪周向的弧長(zhǎng)長(zhǎng)度。
進(jìn)一步的,所相鄰第三磁條間的間隔為驅(qū)動(dòng)輪周長(zhǎng)的1/n,n為偶數(shù)值。
進(jìn)一步的,所述第一磁條沿磁動(dòng)輪周向的弧長(zhǎng)值小于所述第二磁條沿驅(qū)動(dòng)輪周向的弧長(zhǎng)值。
進(jìn)一步的,所述第一磁條與所述第三磁條相對(duì)面磁極為N級(jí)或S級(jí)。
進(jìn)一步的,所述第三磁條和第四磁條固定設(shè)置在所述傳送帶上。
本實(shí)用新型存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
本實(shí)用新型提出的一種磁動(dòng)力傳送帶,包括有驅(qū)動(dòng)輪和與驅(qū)動(dòng)輪配合的第三磁條,在驅(qū)動(dòng)輪上依次交替設(shè)置有第一磁條和第二磁條,第一磁條和第二磁條磁極反向設(shè)置,通過(guò)第一磁條和第二磁條與設(shè)置在傳送帶上的第三磁條之間產(chǎn)生的相互磁引力和相互磁斥力作用使傳送帶和驅(qū)動(dòng)輪之間保持一定的距離且在在驅(qū)動(dòng)輪的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)本實(shí)用新型的磁動(dòng)力傳送帶結(jié)構(gòu)使傳送帶無(wú)需依靠摩擦力來(lái)進(jìn)行傳送,有效的減少了傳送帶因摩擦而造成的磨損,降低了損耗的同時(shí)還延長(zhǎng)了傳送帶的使用壽命、降低了使用成本;并且由于本實(shí)用新型中的傳送帶和驅(qū)動(dòng)輪之間為非接觸式傳動(dòng),還有效的避免了因摩擦力作用而產(chǎn)生的噪音污染,實(shí)現(xiàn)了靜音傳送。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型磁動(dòng)力傳送帶的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A處局部放大圖;
圖3為本實(shí)用新型磁動(dòng)力傳送帶一個(gè)實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖3的B處局部放大圖;
圖5為本實(shí)用新型磁動(dòng)力傳送帶的受力分析圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,本實(shí)用新型提出一種磁動(dòng)力傳送帶的實(shí)施例,包括驅(qū)動(dòng)輪1,所述驅(qū)動(dòng)輪1沿周向依次交替設(shè)置有第一磁條11和第二磁條12,沿傳送帶2的傳送方向上間隔設(shè)置有多個(gè)第三磁條3,所述第三磁條3與第一磁條11磁極相對(duì)設(shè)置且磁極相異,用于產(chǎn)生帶動(dòng)傳送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)的磁引力,所述第三磁條3和與第一磁條11相鄰設(shè)置的兩個(gè)第二磁條12的磁極相同且磁極至少一部分相對(duì)設(shè)置,用于產(chǎn)生使傳送帶2與驅(qū)動(dòng)輪1間保持一定間距的磁斥力。
如圖1-圖4所示,本實(shí)施例中的磁動(dòng)力傳送帶結(jié)構(gòu)主要包括有用于傳送物品的傳送帶2、用于帶動(dòng)傳送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)為傳送帶2提供驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)輪1,驅(qū)動(dòng)輪1主要與在外界動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),外界動(dòng)力設(shè)備可采用電機(jī)或馬達(dá)等,在此不做贅述。在驅(qū)動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則相應(yīng)帶動(dòng)傳送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)與傳送帶2固定連接的第三磁條3和驅(qū)動(dòng)輪1上的第一磁條11間的磁引力、第三磁條3和第二磁條12之間的磁斥力的共同作用,使傳送帶2不僅能夠同步跟隨驅(qū)動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng),且在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與驅(qū)動(dòng)輪1之間可保持一定的間距,懸浮于驅(qū)動(dòng)輪1的上方。具體的在設(shè)置時(shí),驅(qū)動(dòng)輪1可選用現(xiàn)有技術(shù)中的磁力環(huán)結(jié)構(gòu),即第一磁條11和第二磁條12沿驅(qū)動(dòng)輪1圓周方向上依次交替拼合在一起且相鄰的第一磁條11和第二磁條12間磁極反向設(shè)置。在第一磁條11的兩側(cè)為2個(gè)第二磁條12,同樣,在第二磁條12兩側(cè)為兩個(gè)第一磁條11,第一磁條11和第二磁條12的磁極均沿驅(qū)動(dòng)輪的徑向方向從N極/S極到S極/N極設(shè)置,在傳送帶2上固定設(shè)置第三磁條3,第三磁條3沿驅(qū)動(dòng)輪的徑向方向設(shè)置,對(duì)應(yīng)和第一磁條11和第二磁條12的磁極相對(duì),且第三磁條3沿傳送帶2貨物的傳送方向上間隔設(shè)置多排,可在在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與驅(qū)動(dòng)輪1之間保持連續(xù)的磁引力和磁斥力作用,確保傳送帶2的連續(xù)傳送。
傳送帶2上的第三磁條3磁極的方向朝向第一磁條11的磁極方向,且與第一磁條11磁極設(shè)置為同向,由于同性相吸的原理,則在驅(qū)動(dòng)輪1上的第一磁條11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則會(huì)通過(guò)兩者之間的磁引力帶動(dòng)與第三磁條3固定連接的傳送帶2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)第三磁條3和設(shè)置在第一磁條11兩端的2個(gè)第二磁條12間磁極采用同向設(shè)置,由于異性相斥,則會(huì)在每一個(gè)第三磁條3與第二磁條12間均產(chǎn)生一沿兩者連線方向的排斥力,如圖5所示,排斥力可分解為沿圓周切線方向的第一排斥力F1和垂直于圓周方向的第二排斥力F2,2個(gè)第二磁條12沿圓周方向切線分解的第一排斥力F1分別作用在第三磁條3的兩端,且兩個(gè)第一排斥力F1大小相同,方向相反,確保第三磁條3可保持在第一磁條11對(duì)應(yīng)上方的中心位置處,同時(shí)第二排斥力F2與傳送帶2和第三磁條3的自重G和第三磁條3和第一磁條11的吸引力F3達(dá)到平衡,使傳送帶2和驅(qū)動(dòng)輪1之間保持一定的間距。在驅(qū)動(dòng)輪1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),如圖2所示,從第三磁條3傳動(dòng)到位于驅(qū)動(dòng)輪1上方的切入點(diǎn)4開始,第三磁條3和驅(qū)動(dòng)輪1間始終保持一定間距且位于第一磁條11的正中上方位置,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到下方的切出點(diǎn)5后,切出點(diǎn)5即為驅(qū)動(dòng)輪1和傳送帶2即將分離的點(diǎn),由于驅(qū)動(dòng)輪1繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪1上的第一磁條11和第三磁條3之間的距離變大,兩者之間的吸引力變小,則傳送帶2和驅(qū)動(dòng)輪1之間脫離,不會(huì)因磁力作用而將傳送帶2吸合在驅(qū)動(dòng)輪1上,有效的保證了傳動(dòng)的連續(xù)性。
具體的在進(jìn)行設(shè)置時(shí),第三磁條3可以設(shè)置2個(gè),設(shè)置在與所述驅(qū)動(dòng)輪1兩端位置對(duì)應(yīng)處的傳送帶2上。此時(shí)由于只在傳送帶2的兩側(cè)設(shè)置,可能產(chǎn)生的排斥力較小,使傳送帶2吸合在驅(qū)動(dòng)輪1上,為實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪1與傳送帶2的正常無(wú)接觸傳動(dòng),可通過(guò)調(diào)節(jié)第三磁條3的和第一磁條1的大小來(lái)實(shí)現(xiàn),即加大第三磁條3和第二磁條12的尺寸,減小第一磁條11的尺寸,即使第一磁條11沿驅(qū)動(dòng)輪周向的弧長(zhǎng)值小于所述第二磁條12沿驅(qū)動(dòng)輪1周向的弧長(zhǎng)值,使第三磁條3對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輪周向弧長(zhǎng)值加大,使其更接近與第一磁條11兩側(cè)的兩個(gè)第二磁條,使第三磁條3與驅(qū)動(dòng)輪的2個(gè)第二磁條對(duì)應(yīng)的磁極相對(duì)面加大,增加排斥力,實(shí)現(xiàn)非接觸傳動(dòng)。
優(yōu)選的,將第三磁條3沿驅(qū)動(dòng)輪1軸向上設(shè)置多個(gè),其中有2個(gè)設(shè)置在與驅(qū)動(dòng)輪1兩端位置對(duì)應(yīng)處,剩余的沿驅(qū)動(dòng)輪兩端的之間的軸向方向上對(duì)應(yīng)設(shè)置,在每相鄰兩個(gè)第三磁條3之間設(shè)置一個(gè)第四磁條6,第四磁條6與第一磁條11磁極相對(duì)設(shè)置且磁性為同向。 為確保傳送帶2可受到足夠大的排斥力使傳送帶2與驅(qū)動(dòng)輪1之間能夠保持一定間距,增加第三磁條3和多個(gè)第四磁條6,第四磁條6與第一磁條11間產(chǎn)生斥力作用。此時(shí),在垂直與驅(qū)動(dòng)輪切線方向上,所有的第四磁條6產(chǎn)生的排斥力、所有第三磁條3和第二磁條12豎直方向的第二排斥力與第一磁條11和所有的第三磁條3之間的吸引力、傳送帶2、第三磁條3的自重達(dá)到平衡,使傳送帶2和驅(qū)動(dòng)輪1之間保持一定的間距。
進(jìn)一步的,所述第三磁條3沿驅(qū)動(dòng)輪1周向的弧長(zhǎng)長(zhǎng)度大于所述第四磁條6沿驅(qū)動(dòng)輪1周向的弧長(zhǎng)長(zhǎng)度。第三磁條3沿圓周方向上更接近于兩側(cè)的第二磁條12,其與第二磁條12之間產(chǎn)生的排斥力大于第四磁條6與第二磁條12之間的吸引力,可以保證驅(qū)動(dòng)輪1上的第二磁條12不被第四磁條6吸引,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)失效。
進(jìn)一步的,所相鄰兩第三磁條3間的間隔為驅(qū)動(dòng)輪1周長(zhǎng)的1/n,n為偶數(shù)值??捎糜诖_保第三磁條和驅(qū)動(dòng)輪上的第一磁條相互吸合作用,確保傳動(dòng)的連續(xù)性。
進(jìn)一步的,所述第一磁條11與所述第三磁條3相對(duì)的磁極為N級(jí)或S級(jí)。
第一磁條11與第三磁條3磁極呈相反設(shè)置,當(dāng)?shù)谝淮艞l11為S極時(shí),則第三磁條3為N極,反之亦然。
進(jìn)一步的,所述第三磁條3和第四磁條6固定設(shè)置在所述傳送帶2上??梢酝ㄟ^(guò)粘結(jié)方式固定或設(shè)置安裝架固定在傳送帶2上,在此不做具體限制。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。