本實(shí)用新型涉及一種物位開(kāi)關(guān)，尤指一種葉片與金屬制的葉片軸套一體射出成型的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

物位開(kāi)關(guān)應(yīng)用于儲(chǔ)倉(cāng)的物料管理，用以監(jiān)視儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)有無(wú)物料或儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)物料的儲(chǔ)存位置高度，以及時(shí)補(bǔ)充或停止進(jìn)料。儲(chǔ)存于儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的物料可為具一定比重的各種物料，例如：飼料、谷物、花生、麥芽、黏土、硅砂、石灰石、巖石、木屑、木材、金屬、橡膠、樹(shù)脂、塑料粒、塑料次料(廢料)、煤、鑄造材料等。物位開(kāi)關(guān)依其設(shè)計(jì)原理的不同又區(qū)分有阻旋式、音叉式、電容式等，其中阻旋式物位開(kāi)關(guān)一般適用在小型桶槽且檢測(cè)比重較小的物料。

現(xiàn)有的阻旋式物位開(kāi)關(guān)大致由一殼體內(nèi)裝設(shè)有一馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)以及一離合器。殼體下方連結(jié)并通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)一傳動(dòng)桿及葉片旋轉(zhuǎn)，以監(jiān)測(cè)物料的高度。然而現(xiàn)有的阻旋式開(kāi)關(guān)的零組件大都必須經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)(Computer Numerical Control；CNC)車(chē)削、銑床及焊接等加工技術(shù)制成，導(dǎo)致材料和制造加工成本高昂，十分不利大量生產(chǎn)。再者，在物料進(jìn)料時(shí)候容易受到物料沖擊或重壓而傳動(dòng)桿有變形的可能。為了保護(hù)傳動(dòng)桿避免變形，會(huì)在傳動(dòng)桿外部套設(shè)一保護(hù)管，如此導(dǎo)致現(xiàn)有的阻旋式物位開(kāi)關(guān)加工難、成本高以及安裝不易等問(wèn)題。

有鑒于此，本實(shí)用新型遂針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問(wèn)題點(diǎn)，即成為本實(shí)用新型改良的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的之一，在于提供一種葉片與金屬制的葉片軸套一體射出成型，進(jìn)而減少制造與組裝成本的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)，包括一開(kāi)關(guān)本體、一轉(zhuǎn)軸單元、一葉片軸套及至少一葉片。開(kāi)關(guān)本體設(shè)有一驅(qū)動(dòng)單元。轉(zhuǎn)軸單元的一端與開(kāi)關(guān)本體連接，且轉(zhuǎn)軸單元為一可撓式轉(zhuǎn)軸。葉片軸套連接轉(zhuǎn)軸單元的另一端。葉片設(shè)置在葉片軸套，其中轉(zhuǎn)軸單元受到驅(qū)動(dòng)單元致動(dòng)，且轉(zhuǎn)軸單元通過(guò)葉片軸套帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)。

其中，該葉片的數(shù)量為多個(gè)，每一該葉片分別分布式地圍繞設(shè)置在該葉片軸套上。

其中，該葉片末端還具有一擋片，該擋片至少凸出于該葉片一側(cè)且與相應(yīng)的該葉片之間形成有一夾角。

其中，該擋片凸出于該葉片二側(cè)并與該葉片形成一T形結(jié)構(gòu)。

其中，該葉片軸套具有套設(shè)該轉(zhuǎn)軸單元的一結(jié)合槽，該結(jié)合槽端緣更具有一倒角。

其中，該葉片軸套具有連通該結(jié)合槽的一轉(zhuǎn)軸固定孔以及至少一固定元件，該固定元件穿過(guò)該轉(zhuǎn)軸固定孔將該轉(zhuǎn)軸單元與該葉片軸套固定。

其中，該葉片軸套還形成一插孔，該插孔連通該結(jié)合槽并鄰近的與該轉(zhuǎn)軸固定孔設(shè)置。

其中，更包含一葉片座，該葉片的數(shù)量為多個(gè)且分布式地與該葉片座連接，該葉片座套設(shè)該葉片軸套并與該葉片軸套連接。

其中，該葉片軸套還具有一貫孔，該葉片座則具有穿設(shè)該貫孔并緊固該葉片軸套的一結(jié)合肋。

其中，該葉片座還開(kāi)設(shè)一缺槽，該葉片軸套還開(kāi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸固定孔，該缺槽與該轉(zhuǎn)軸固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型還具有以下功效，葉片的數(shù)量可以為多個(gè)，每一葉片分別分布的圍繞設(shè)置在葉片軸套上。每一葉片末端還具有一擋片，各擋片至少凸出于每一葉片一側(cè)且分別與相對(duì)應(yīng)的葉片之間形成有一夾角。擋片較佳凸出于葉片二側(cè)且與葉片形成一T形結(jié)構(gòu)，使每一葉片的端緣強(qiáng)度增加，增加本實(shí)用新型可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)的靈敏度，并增加承受所述物料的沖擊力。

在一較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)，將金屬制成的葉片軸套與塑料制成的葉片(葉片座)一體射出成型，亦即兩件構(gòu)件以一結(jié)合肋穩(wěn)固的結(jié)合組成，如此能夠減少材料、制造與組裝成本。

在另一較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)，分別將每一葉片以射出成型的方式包覆的設(shè)置于葉片軸套周?chē)⒗娩摾|等轉(zhuǎn)軸單元插設(shè)的結(jié)合于葉片軸套，如此能夠省卻了現(xiàn)有加工機(jī)切銷(xiāo)加工的高昂成本。再者，本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)軸單元可撓性的特性，當(dāng)每一葉片受到所述物料沖擊或重壓時(shí)，轉(zhuǎn)軸單元能夠具有緩沖或傾斜吸收沖擊力的效果，避免損壞或永久變形的產(chǎn)生，進(jìn)一步避免重復(fù)設(shè)置葉片軸套而降低成本。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

附圖說(shuō)明

圖1為繪示本實(shí)用新型具一體成型葉片結(jié)構(gòu)的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)使用狀態(tài)圖。

圖2為繪示本實(shí)用新型第一較佳具體實(shí)施例的分解圖。

圖3為繪示本實(shí)用新型第一較佳具體實(shí)施例的組合圖。

圖4為繪示本實(shí)用新型第一較佳具體實(shí)施例的剖視圖(圖3中5-5截面的剖視圖)。

圖5為繪示本實(shí)用新型第二較佳具體實(shí)施例的分解圖。

圖6為繪示本實(shí)用新型第二較佳具體實(shí)施例的組合圖。

圖7為繪示本實(shí)用新型第三較佳具體實(shí)施例的分解圖。

圖8為繪示本實(shí)用新型第四較佳具體實(shí)施例的分解圖。

其中，附圖標(biāo)記：

10儲(chǔ)存槽筒

20輸入口

30物料

100阻旋式開(kāi)關(guān)

110開(kāi)關(guān)本體

120驅(qū)動(dòng)單元

130轉(zhuǎn)軸單元

140葉片軸套

142結(jié)合槽

144倒角

146轉(zhuǎn)軸固定孔

148插孔

150固定元件

152貫孔

154結(jié)合肋

156穿孔

160葉片

162擋片

164T形結(jié)構(gòu)

170葉片座

172缺槽

θ夾角

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說(shuō)明如下，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)100，包括一開(kāi)關(guān)本體110、一轉(zhuǎn)軸單元130、一葉片軸套140及至少一葉片160。本實(shí)施例的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)儲(chǔ)存槽筒10桶壁適當(dāng)位置設(shè)置有用以輸入所述物料30的一輸入口20。通過(guò)本實(shí)用新型的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)100感測(cè)所述物料30的位置，進(jìn)而達(dá)到供料或停料的目的或效果。在此所指的物料30包含但不限于飼料、谷物、玉米、豆類(lèi)、花生、塑料粒、塑料次料(廢料)等。

開(kāi)關(guān)本體110設(shè)有一驅(qū)動(dòng)單元120。在此所指的驅(qū)動(dòng)單元120包含但不限于一馬達(dá)。轉(zhuǎn)軸單元130的一端與開(kāi)關(guān)本體110連接。葉片軸套140連接轉(zhuǎn)軸單元130的另一端。在本第一實(shí)施例中的轉(zhuǎn)軸單元130較佳為一棒狀轉(zhuǎn)軸、一桿狀轉(zhuǎn)軸或其它適合的可撓式轉(zhuǎn)軸。葉片160設(shè)置在葉片軸套140上，其中轉(zhuǎn)軸單元130受到驅(qū)動(dòng)單元120致動(dòng)，且轉(zhuǎn)軸單元130通過(guò)葉片軸套140帶動(dòng)葉片160旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)葉片軸套140的葉片160能夠不斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，表示儲(chǔ)存槽筒10內(nèi)的物料30尚未到接觸葉片160，也表示可以繼續(xù)進(jìn)料。當(dāng)葉片160與所述物料30接觸，所述物料30的阻力大于葉片160的旋轉(zhuǎn)力量時(shí)，驅(qū)動(dòng)單元120將產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)并輸出動(dòng)作信號(hào)，進(jìn)而切斷驅(qū)動(dòng)單元120的供電。如此表示所述物料30已經(jīng)到達(dá)預(yù)設(shè)高度，并通過(guò)與驅(qū)動(dòng)單元120電性連接的感應(yīng)器或控制器(圖略)，停止進(jìn)料。因此控制葉片160與所述物料30的接觸，即可有效監(jiān)測(cè)所述物料30的高度位置。

如圖2及圖3所示的實(shí)施例中，更包含一葉片座170，且葉片160的數(shù)量為多個(gè)(本實(shí)施例較佳為4個(gè)，但并不限定)。每一葉片160分別分布的圍設(shè)于葉片座170的周?chē)~片座170套設(shè)葉片軸套140并與葉片軸套140緊配連接。本實(shí)施例的每一葉片160與葉片座170較佳為一體成型結(jié)構(gòu)，且兩者較佳以塑料一體射出成型制成。

為了讓金屬材料制成的葉片軸套140穩(wěn)固的組裝于葉片座170中，葉片軸套140還具有一貫孔152，葉片座170則具有穿設(shè)貫孔152并緊固葉片軸套140的一結(jié)合肋154。也就是說(shuō)，當(dāng)葉片軸套140組裝于一體成型的具有多個(gè)葉片160的葉片座170時(shí)，可以利用塑料、金屬或其組合材料的結(jié)合肋154穿設(shè)于葉片軸套152的貫孔152，以將不同材質(zhì)的葉片軸套140穩(wěn)固的固定結(jié)合。

此外，每一葉片160末端還具有一擋片162，各擋片162凸出于每一葉片160一側(cè)且分別與相對(duì)應(yīng)的葉片160之間形成有一夾角θ。在此所述的夾角θ包含但不限于90度。如圖2至圖4所示的擋片162較佳凸出于葉片160的二側(cè)且與葉片160形成一T形結(jié)構(gòu)164，進(jìn)而使每一葉片160的端緣強(qiáng)度增加，增加本實(shí)施例可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)100的靈敏度及承受所述物料30的沖擊力。然而在其它不同的實(shí)施例中，擋片162凸出于葉片160末端的兩側(cè)延伸形狀，亦可為片狀或不規(guī)則彎曲結(jié)構(gòu)。

在本第一實(shí)施例中，葉片軸套140還具有套設(shè)轉(zhuǎn)軸單元130的一結(jié)合槽142，結(jié)合槽142端緣更具有一倒角144，以利轉(zhuǎn)軸單元130插設(shè)于結(jié)合槽142內(nèi)。葉片軸套140具有連通結(jié)合槽142的一轉(zhuǎn)軸固定孔146以及至少一固定元件150。如圖4所示，由于本實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸單元130較佳為棒狀轉(zhuǎn)軸或桿狀轉(zhuǎn)軸。

為了方便將所述轉(zhuǎn)軸單元130固定于葉片軸承140中，葉片軸套140還形成一插孔148，插孔148連通結(jié)合槽142并鄰近的與轉(zhuǎn)軸固定孔146設(shè)置。葉片軸套140開(kāi)設(shè)有一插孔148，所述棒狀轉(zhuǎn)軸或桿狀轉(zhuǎn)軸相應(yīng)插孔148則開(kāi)設(shè)有一穿孔156。以固定元件150例如一插銷(xiāo)或其它適合的元件，分別穿設(shè)插孔148及穿孔156，以將轉(zhuǎn)軸單元130固定的連接于葉片軸套140中。

請(qǐng)一并參考圖5及圖6所示，在本第二實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸單元130較佳為一可撓式轉(zhuǎn)軸，例如一鋼纜或一鋼索。因此固定上述轉(zhuǎn)軸單元130的方式較佳以例如無(wú)頭螺絲或螺栓穿過(guò)轉(zhuǎn)軸固定孔146以鎖固轉(zhuǎn)軸單元130。由于本實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸單元130接觸所述物料30時(shí)，相對(duì)于棒狀或桿狀等硬質(zhì)轉(zhuǎn)軸具有可撓性，因此能夠減少所述物料30的沖擊所造成的損壞。

在本第二實(shí)施例中，葉片座170對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸固定孔146還開(kāi)設(shè)一缺槽172，以便螺接固定元件150。此外，本實(shí)施例與前述實(shí)施例較佳均以塑料或類(lèi)似材料的葉片軸套140與葉片座170一體射出成型，亦即兩件構(gòu)件以結(jié)合肋154穩(wěn)固的結(jié)合，如此能夠減少材料、制造與組裝成本。本實(shí)施例的其它元件和連接關(guān)系與前述實(shí)施例相同，在此不再贅述。

請(qǐng)一并參考圖7所示，其為繪示本實(shí)用新型第三較佳具體實(shí)施例的分解圖。如圖7所示，每一葉片160與葉片軸套140較佳為一體成形結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，每一葉片160與葉片軸套140較佳以塑料或相似的材料一體射出成型，以有效降低本實(shí)施例的組裝、材料與制造成本。

本第三實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸單元130較佳為棒狀轉(zhuǎn)軸、桿狀轉(zhuǎn)軸或其它類(lèi)似的轉(zhuǎn)軸，插設(shè)于轉(zhuǎn)軸單元130的結(jié)合槽142內(nèi)，并以例如插銷(xiāo)、鍵或其它類(lèi)式元件分別插接于插孔148及轉(zhuǎn)軸單元130的穿孔156中。如此將轉(zhuǎn)軸單元130固定的連接于葉片軸套140上。

又請(qǐng)一并參考圖8所示，為繪示本實(shí)用新型第四較佳具體實(shí)施例的分解圖。每一葉片160與葉片軸套140亦以塑料或相似的材料一體射出成型，以有效降低本實(shí)施例的組裝、材料與制造成本。在本第四實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸單元130則為例如鋼纜或鋼索的可撓式轉(zhuǎn)軸，插設(shè)于轉(zhuǎn)軸單元130的結(jié)合槽142內(nèi)，并以例如無(wú)頭螺絲或螺栓螺固于轉(zhuǎn)軸固定孔146。如此將轉(zhuǎn)軸單元130固定的連接于葉片軸套140上。因此本實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸單元130不受葉片軸套140長(zhǎng)度的限制，而能夠隨時(shí)調(diào)整長(zhǎng)度或視需要而改變。

本實(shí)施例的可撓性阻旋式開(kāi)關(guān)100，分別將每一葉片160以射出成型的方式包設(shè)葉片軸套140，并利用鋼纜等轉(zhuǎn)軸單元130插設(shè)的結(jié)合于葉片軸套140，如此能夠省卻了現(xiàn)有加工機(jī)切銷(xiāo)加工的高昂成本。再者，本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)軸單元130可撓性的特性，當(dāng)每一葉片160特別是受到塊狀等的物料30沖擊或重壓時(shí)，轉(zhuǎn)軸單元130能夠具有緩沖或傾斜吸收沖擊力之效果，避免損壞或永久變形的產(chǎn)生，進(jìn)一步避免重復(fù)設(shè)置葉片軸套140而降低成本。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。