阻旋式物位開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是用于儲(chǔ)倉(cāng)物料管理的阻旋式物位開關(guān)，其包含一殼體、一驅(qū)動(dòng)裝置、兩機(jī)動(dòng)開關(guān)、一彈性元件、一離合器、一傳動(dòng)軸及一葉片；平時(shí)，離合器的彈性?shī)A夾設(shè)傳動(dòng)軸的非圓形截面的作動(dòng)段，因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)離合器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合器會(huì)連帶傳動(dòng)軸及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)；而當(dāng)葉片突然受到一過大的外力而使傳動(dòng)軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于彈性?shī)A僅通過彈力夾設(shè)傳動(dòng)軸，因此快速轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸會(huì)撐開彈性?shī)A而相對(duì)彈性?shī)A轉(zhuǎn)動(dòng)，于是可避免該外力傳遞及傷害驅(qū)動(dòng)裝置；而離合器僅包含一離合架及一彈性?shī)A，便可達(dá)成上述功效，因此其構(gòu)造簡(jiǎn)單，且成本相對(duì)低廉。
【專利說明】阻旋式物位開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于儲(chǔ)倉(cāng)的物料管理的物位開關(guān)，特別是涉及一種阻旋式物位開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]物位開關(guān)應(yīng)用于儲(chǔ)倉(cāng)的物料管理，以監(jiān)視儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)物料的有無或偵測(cè)儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)物料的儲(chǔ)存位置高度，該儲(chǔ)存在儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的物料可為具有一定比重的各種物料，例如:飼料、谷物、花生、麥芽、黏土、矽砂、石灰石、巖石、木屑、木材、金屬、橡膠、樹脂、塑膠粒、塑膠次料、煤、鑄造材料等等；而物位開關(guān)依其設(shè)計(jì)原理的不同可分為阻旋式物位開關(guān)、音叉式物位開關(guān)及電容式物位開關(guān)等等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的阻旋式物位開關(guān)，其包含有一殼體、一驅(qū)動(dòng)裝置、一第一機(jī)動(dòng)開關(guān)、一第二機(jī)動(dòng)開關(guān)、一扭力彈簧、一傳動(dòng)軸及一葉片；驅(qū)動(dòng)裝置樞設(shè)在殼體內(nèi)，且偏離軸心地突出有一觸壓柱；兩機(jī)動(dòng)開關(guān)間隔設(shè)置在殼體內(nèi)；扭力彈簧一端抵靠殼體，另一端推抵驅(qū)動(dòng)裝置的觸壓柱，并使觸壓柱抵靠在第一機(jī)動(dòng)開關(guān)上；傳動(dòng)軸被驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)，且突出于殼體外；葉片設(shè)置在傳動(dòng)軸端部。
[0004]使用時(shí)，物位開關(guān)固定在儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，而驅(qū)動(dòng)裝置使傳動(dòng)軸連帶葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料堆積而接觸到葉片時(shí)，物料會(huì)產(chǎn)生一阻力來阻止葉片及傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置反向相對(duì)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)擠壓扭力彈簧，并因此使驅(qū)動(dòng)裝置上的觸壓柱離開第一機(jī)動(dòng)開關(guān)而改抵靠第二機(jī)動(dòng)開關(guān)；第一機(jī)動(dòng)開關(guān)不被抵靠后，驅(qū)動(dòng)裝置便會(huì)停止驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，而第二機(jī)動(dòng)開關(guān)被抵靠后，便會(huì)傳遞訊號(hào)以告知物料已堆積至指定的高度，并因此達(dá)到監(jiān)視儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存高度的目的。
[0005]然而，現(xiàn)有技術(shù)的阻旋式物位開關(guān)具有以下缺點(diǎn):
[0006]其一，在物料落下至儲(chǔ)倉(cāng)的過程中，物料可能從特定的角度撞擊到葉片而導(dǎo)致葉片及傳動(dòng)軸突然快速轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)軸的快速轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)造成驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的傳動(dòng)齒輪等元件損壞，因此在傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置之間進(jìn)一步設(shè)有一離合器；當(dāng)葉片連帶傳動(dòng)軸受到一過大的外力時(shí)，離合器便會(huì)解除傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置的連接，以避免驅(qū)動(dòng)裝置損壞；然而，現(xiàn)有技術(shù)的離合器，其構(gòu)造過于復(fù)雜，因此制作成本高昂。
[0007]其二，當(dāng)堆積的物料接觸到葉片而產(chǎn)生阻力時(shí)，該阻力會(huì)轉(zhuǎn)換成一扭矩而間接作用至扭力彈簧，然而扭力彈簧的靈敏度及扭力準(zhǔn)確度不甚理想，因此可能導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置過早或過晚關(guān)閉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的阻旋式物位開關(guān)，其使用的離合器構(gòu)造復(fù)雜導(dǎo)致成本高昂的缺點(diǎn)及不足，本實(shí)用新型提供一種阻旋式物位開關(guān)，其可有效解決上述缺點(diǎn)。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種阻旋式物位開關(guān)，其中包含:[0010]一殼體；
[0011]—電路板,其設(shè)置在殼體內(nèi)；
[0012]一驅(qū)動(dòng)裝置，其樞設(shè)在殼體內(nèi)，且與電路板成電連接，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一觸壓部及一輸出部，觸壓部及輸出部的軸心不同；
[0013]—第一機(jī)動(dòng)開關(guān)，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且與電路板成電連接；
[0014]一第二機(jī)動(dòng)開關(guān)，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且與電路板成電連接，第二機(jī)動(dòng)開關(guān)與第一機(jī)動(dòng)開關(guān)間隔設(shè)置；
[0015]一彈性元件，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，并使驅(qū)動(dòng)裝置的觸壓部抵靠第一機(jī)動(dòng)開關(guān)；
[0016]一傳動(dòng)軸，其穿設(shè)在殼體中，傳動(dòng)軸鄰接殼體的一端為作動(dòng)段，作動(dòng)段的截面為非圓形，傳動(dòng)軸的另一端突出于殼體外；
[0017]一離合器，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且連接在驅(qū)動(dòng)裝置及傳動(dòng)軸之間，并可被驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；離合器包含有一離合架及一彈性?shī)A；離合架不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接驅(qū)動(dòng)裝置的輸出部，并且套設(shè)傳動(dòng)軸的作動(dòng)段；彈性?shī)A設(shè)置在離合架內(nèi)，且夾設(shè)傳動(dòng)軸的作動(dòng)段，并且選擇性地被作動(dòng)段撐開；
[0018]一葉片，其設(shè)置在傳動(dòng)軸上，且位于殼體外。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，一般狀態(tài)下，離合器的彈性?shī)A夾設(shè)傳動(dòng)軸的非圓形截面的作動(dòng)段，因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)離合器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合器會(huì)連帶傳動(dòng)軸及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)；而當(dāng)葉片突然受到一過大的外力時(shí)，該外力會(huì)使傳動(dòng)軸突然快速地轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于彈性?shī)A僅通過彈力夾設(shè)傳動(dòng)軸，因此快速轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸會(huì)撐開彈性?shī)A而相對(duì)彈性?shī)A轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以避免該外力傳遞至驅(qū)動(dòng)裝置而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置受損；而離合器僅包含有一離合架及一彈性?shī)A，便可達(dá)成上述功效，因此其構(gòu)造簡(jiǎn)單，且成本相對(duì)低廉。
[0020]進(jìn)一步而言，所述的阻旋式物位開關(guān)，其中彈性元件為拉伸彈簧。拉伸彈簧相較現(xiàn)有技術(shù)的扭力彈簧而具有更高的靈敏度及扭力準(zhǔn)確度，因此可使驅(qū)動(dòng)裝置準(zhǔn)確地抵抗扭力而在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)移動(dòng)觸壓部。
[0021]進(jìn)一步而言，所述的阻旋式物位開關(guān)，其中進(jìn)一步具有一發(fā)光單元，其與殼體相連接，且與電路板成電連接。因此當(dāng)物料堆積至指定的高度，而使第二機(jī)動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)時(shí)，發(fā)光單元亦會(huì)同時(shí)發(fā)光而讓使用者通過目視便可得知。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型的大部元件分解圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型的細(xì)部組件元件分解圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型的固定架及驅(qū)動(dòng)裝置的裝設(shè)示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型的離合器及驅(qū)動(dòng)裝置的裝設(shè)示意圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型的離合器的元件分解圖。
[0029]圖8是本實(shí)用新型的離合器的一般使用狀態(tài)示意圖。
[0030]圖9是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置的一般使用狀態(tài)示意圖。[0031]圖10是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置的物料堆積至指定高度的使用狀態(tài)示意圖。
[0032]圖11是本實(shí)用新型的離合器的葉片突然遭受外力的使用狀態(tài)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)號(hào)說明
【權(quán)利要求】
1.一種阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，包含: 一殼體; 一電路板，其設(shè)置在殼體內(nèi)； 一驅(qū)動(dòng)裝置，其樞設(shè)在殼體內(nèi)，且與電路板成電連接，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一觸壓部及一輸出部，觸壓部及輸出部的軸心不同； 一第一機(jī)動(dòng)開關(guān)，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且與電路板成電連接； 一第二機(jī)動(dòng)開關(guān)，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且與電路板成電連接，第二機(jī)動(dòng)開關(guān)與第一機(jī)動(dòng)開關(guān)間隔設(shè)置； 一彈性元件，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，并使驅(qū)動(dòng)裝置的觸壓部抵靠第一機(jī)動(dòng)開關(guān); 一傳動(dòng)軸，其穿設(shè)在殼體中，傳動(dòng)軸鄰接殼體的一端為作動(dòng)段，作動(dòng)段的橫截面為非圓形，傳動(dòng)軸的另一端突出于殼體外； 一離合器，其設(shè)置在殼體內(nèi)，且連接在驅(qū)動(dòng)裝置及傳動(dòng)軸之間，并可被驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；離合器包含有一離合架及一彈性?shī)A；離合架不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接驅(qū)動(dòng)裝置的輸出部，并且套設(shè)傳動(dòng)軸的作動(dòng)段；彈性?shī)A設(shè)置在離合架內(nèi)，且夾設(shè)傳動(dòng)軸的作動(dòng)段，并且選擇性地被作動(dòng)段撐開； 一葉片，其設(shè)置在傳動(dòng)軸上，且位于殼體外。
2.如權(quán)利要求1所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中離合器的彈性?shī)A為一線體彎折而成，且包含有一環(huán)繞部及兩夾設(shè)部；環(huán)繞部呈弧形；兩夾設(shè)部分別延伸自環(huán)繞部的兩端，并且相互平行。
3.如權(quán)利要求2所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中離合器的彈性?shī)A進(jìn)一步包含有兩限位部，其分別垂直延伸自兩夾設(shè)部，并且相互平行。
4.如權(quán)利要求1所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中離合器的離合架的底面凹設(shè)有一彈性?shī)A槽，離合架的一側(cè)面設(shè)有一開口，該開口與彈性?shī)A槽相通；彈性?shī)A穿設(shè)在彈性?shī)A槽中，且突出于開口外，傳動(dòng)軸的作動(dòng)段穿設(shè)在彈性?shī)A槽中。
5.如權(quán)利要求2所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中離合器的離合架的底面凹設(shè)有一彈性?shī)A槽，離合架的一側(cè)面設(shè)有一開口，該開口與彈性?shī)A槽相通；彈性?shī)A穿設(shè)在彈性?shī)A槽中，彈性?shī)A的兩夾設(shè)部皆突出于開口外，傳動(dòng)軸的作動(dòng)段穿設(shè)在彈性?shī)A槽中。
6.如權(quán)利要求3所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中離合器的離合架的底面凹設(shè)有一彈性?shī)A槽，離合架的一側(cè)面設(shè)有一開口，該開口與彈性?shī)A槽相通，離合架上下貫穿有一限位孔；彈性?shī)A穿設(shè)在彈性?shī)A槽中，彈性?shī)A的兩夾設(shè)部皆突出于開口外，彈性?shī)A的兩限位部皆穿設(shè)在離合架的限位孔中，傳動(dòng)軸的作動(dòng)段穿設(shè)在彈性?shī)A槽中。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中傳動(dòng)軸的作動(dòng)段徑向凹設(shè)有兩抵靠面，該兩抵靠面相對(duì)設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中彈性元件為拉伸彈簧。
9.如權(quán)利要求7所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中彈性元件為拉伸彈簧。
10.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中殼體內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一支撐板及一固定架，固定架設(shè)置在支撐板的頂面，驅(qū)動(dòng)裝置樞設(shè)在支撐板及固定架之間；彈性元件的兩端分別連接固定架及驅(qū)動(dòng)裝置。
11.如權(quán)利要求9所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中殼體內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一支撐板及一固定架，固定架設(shè)置在支撐板的頂面，驅(qū)動(dòng)裝置樞設(shè)在支撐板及固定架之間；彈性元件的兩端分別連接固定架及驅(qū)動(dòng)裝置。
12.如權(quán)利要求10所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中電路板設(shè)置在殼體的支撐板的下方，且電路板貫穿有一軌道孔；支撐板亦貫穿有一軌道孔；第一機(jī)動(dòng)開關(guān)及第二機(jī)動(dòng)開關(guān)皆設(shè)置在電路板的下方；驅(qū)動(dòng)裝置的觸壓部貫穿支撐板及電路板的軌道孔。
13.如權(quán)利要求11所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中電路板設(shè)置在殼體的支撐板的下方，且電路板貫穿有一軌道孔；支撐板亦貫穿有一軌道孔；第一機(jī)動(dòng)開關(guān)及第二機(jī)動(dòng)開關(guān)皆設(shè)置在電路板的下方；驅(qū)動(dòng)裝置的觸壓部貫穿支撐板及電路板的軌道孔。
14.如權(quán)利要求10所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有多個(gè)插孔，彈性元件的一端插設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置的其中一插孔中。
15.如權(quán)利要求13所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有多個(gè)插孔，彈性元件的一端插設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置的其中一插孔中。
16.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中進(jìn)一步具有一發(fā)光單元，其與殼體相連接，且與電路板成電連接。
17.如權(quán)利要求15所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中進(jìn)一步具有一發(fā)光單元，其與殼體相連接，且與電路板成電連接。
18.如權(quán)利要求16所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中殼體上設(shè)有一透光部；發(fā)光單元設(shè)置在殼體內(nèi)，且其位置對(duì)應(yīng)于殼體的透光部。
19.如權(quán)利要求17所述的阻`旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中殼體上設(shè)有一透光部；發(fā)光單元設(shè)置在殼體內(nèi)，且其位置對(duì)應(yīng)于殼體的透光部。
20.如權(quán)利要求19所述的阻旋式物位開關(guān)，其特征在于，其中固定架的外壁面設(shè)有至少一線槽；發(fā)光單元設(shè)置在殼體的固定架的頂面上，且發(fā)光單元連接有至少一電線，各電線穿設(shè)在固定架的線槽中并連接至電路板。
【文檔編號(hào)】B65D90/48GK203428311SQ201320430364
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王志文, 李政道, 陳靖睿, 鄭兆凱, 吳定國(guó) 申請(qǐng)人:桓達(dá)科技股份有限公司