本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其是公開了一種大口徑管道對(duì)口器械。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)發(fā)展，市政工程系統(tǒng)采用管道的管徑越來越大，動(dòng)輒直徑1米至2米的管道也不足為奇，而管道重量過大、施工現(xiàn)場地形復(fù)雜多樣，有時(shí)還要在山坡溝壑等條件下施工，現(xiàn)有的安裝方法采用吊杠、起重機(jī)配合對(duì)口，存在無法到達(dá)作業(yè)面的情形或由于工期緊、工程量大、平行作業(yè)面多，吊裝設(shè)備不能保證連續(xù)、同時(shí)輔助管道對(duì)口焊接作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種穩(wěn)定性好、安全系數(shù)高、使用靈活方便的對(duì)口器械。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：大口徑管道對(duì)口器械，包括門形支架、鉤掛在所述門形支架上的起吊裝置和管道；所述門形支架包括兩根立柱、設(shè)置在立柱底端的支撐底座、連接兩根立柱的橫梁以及固定在所述立柱上并與立柱呈30°設(shè)置的支撐桿；所述起吊裝置包括掛鉤、倒鏈和吊帶，所述橫梁長度比所述管道外徑寬0.5m，所述立柱比所述管道高1m。

進(jìn)一步的，所述支撐桿底端設(shè)置有槽鋼。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果：

在工期緊張，工作面大、焊接作業(yè)較多的工程中，可以進(jìn)行長距離同時(shí)作業(yè)，這樣既加快工程進(jìn)度，又節(jié)約了大型吊裝設(shè)備的使用費(fèi)用，特別是直徑、長度、重量較大管道施工需要，并能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少對(duì)起重設(shè)備的依賴。

附圖說明

圖1是熱力管道對(duì)口器械結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是熱力管道對(duì)口器械使用狀態(tài)圖；

圖3是對(duì)口時(shí)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在施工前先測算施工管道重量，然后根據(jù)熱軋普通槽鋼簡支梁承重表及以下公式來確認(rèn)立柱12工字鋼的型號(hào),以此選出對(duì)口器械所需材料的規(guī)格。

具體公式如下：

工字鋼的截面特性

μ為計(jì)算長度的一個(gè)系數(shù)，L為長度

,σ為容許應(yīng)力，根據(jù)λ值查規(guī)范，為有效截面積。

如圖1-3所示為大口徑管道對(duì)口器械，包括門形支架1、鉤掛在所述門形支架1上的起吊裝置2和管道3；門形支架1包括兩根立柱 12、設(shè)置在立柱12底端的支撐底座11、連接兩根立柱12的橫梁13 以及固定在立柱12上并與立柱12呈30°設(shè)置的支撐桿14；起吊裝置2包括掛鉤21、倒鏈22和吊帶23，掛鉤21用于與支架1鉤掛，其下端連接倒鏈22，倒鏈22用于對(duì)管道位置進(jìn)行微調(diào)。倒鏈22下方連接吊帶23，吊帶23用于固定管道，立柱12采用工字鋼焊接而成。同時(shí)，便于根據(jù)施工現(xiàn)場的地勢、坡度調(diào)整支撐底座11的角度，便于支架1的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，支撐桿14底端設(shè)置有槽鋼。增加整體穩(wěn)定性。

使用時(shí)，在需要對(duì)口的管道前后各放置一個(gè)對(duì)口器械，將其提升懸空，然后通過倒鏈22將管道微調(diào)至所需位置，然后進(jìn)行管道焊接，焊接完成后將管道放置溝底即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。